一種動態(tài)貯線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種動態(tài)貯線裝置，屬于電纜線加工設備【技術(shù)領域】。它包括儲線機構(gòu)、進線機構(gòu)、出線機構(gòu)，進線機構(gòu)包括導向輪、張力檢測輪和壓緊輪，導向輪、張力檢測輪和壓緊輪從左往右可轉(zhuǎn)動設置在機架上，儲線機構(gòu)包括滑臺、滾輪一、過渡輪一、過渡輪二、滾輪二，滑臺通過連接塊與皮帶相連，滑臺可在導軌上來回運動，滾輪一和過渡輪一從左向右依次設置在滑臺上，過渡輪二和滾輪二設置在機架上，出線機構(gòu)包括上單向滾輪、下單向滾輪、導向輪和張力檢測輪，上單向滾輪和下單向滾輪上下對稱設置在機架上。本實用新型將在截斷、換卷時間內(nèi)擠塑成型的電纜線貯存起來，避免了擠塑中斷，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種動態(tài)貯線裝置

【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及電纜線加工設備領域，特別涉及一種動態(tài)貯線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 電纜線的基本結(jié)構(gòu)一般是由導電線芯、絕緣層、保護層三部分組成。其中，保護層 是保護電纜線的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。保護層的主要作用是提高電纜線的 機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸入以及對外界電磁干擾的屏蔽等。保護層主要由熱塑 性塑料和添加劑制成，熱塑性塑料通常由：聚氯乙烯、聚乙烯、泡沫聚乙烯等，添加劑主要由 增塑劑、交聯(lián)劑、著色劑、阻燃劑等。在電纜線生產(chǎn)過程中，通過表面擠塑完成對電纜線保護 層的加工，表面擠塑時必須是勻速運動，絕對不能停頓，否則會造成產(chǎn)品的報廢或者產(chǎn)品質(zhì) 量下降，但是成品線都是每卷為相同的長度，擠塑后的電纜線中間截斷后換卷，進行新卷的 卷繞，這個過程需要一定的時間。所以需要一種貯線裝置，將截斷、換卷這段時間內(nèi)擠塑后 的電纜線貯存起來。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種動態(tài)貯線裝置，將在截斷、換卷時間內(nèi)擠塑成型的 電纜線貯存起來。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種動態(tài)貯線裝置，包括機架、電機、左皮帶輪、皮帶、右皮帶輪、儲線機構(gòu)、進線機 構(gòu)、出線機構(gòu)，所述機架一端設置有進線機構(gòu)，所述進線機構(gòu)包括導向輪、張力檢測輪和壓 緊輪，所述導向輪、張力檢測輪和壓緊輪從左往右可轉(zhuǎn)動設置在機架上，所述進線機構(gòu)上方 設置有左皮帶輪，所述左皮帶輪同軸連接于電機，所述電機也固定在機架上，所述機架右端 設置有右皮帶輪，所述左皮帶輪和右皮帶輪通過皮帶連接，所述機架中間設置有水平方向 的導軌，所述儲線機構(gòu)包括滑臺、連接塊、滾輪一、過渡輪一、過渡輪二、滾輪二，所述滑臺設 置在機架的導軌上，所述滑臺通過連接塊與皮帶相連，所述滑臺可在導軌上來回運動，所述 滾輪一和過渡輪一從左向右依次設置在滑臺上，所述過渡輪二和滾輪二設置在機架上，并 位于滾輪一和過渡輪一的右側(cè)，所述滾輪一、過渡輪一、過渡輪二、滾輪二結(jié)構(gòu)相同，都包括 繞線輪、軸承、滾輪軸，所述繞線輪都可獨立轉(zhuǎn)動設置在滾輪軸上，所述繞線輪和滾動軸承 之間設置有軸承，所述繞線輪上設置有用于走線的線槽，所述出線機構(gòu)設置在機架的最右 端，所述出線機構(gòu)包括上單向滾輪、下單向滾輪、導向輪和張力檢測輪，所述上單向滾輪和 下單向滾輪上下對稱設置在機架上，所述上單向滾輪和下單向滾輪的右端設置有張力檢測 輪，所述張力檢測輪右端設置有導向輪。
[0006] 進一步地，所述導向輪和張力檢測輪上都設置有用于走線的凹槽。
[0007] 進一步地，所述每根滾輪軸上的繞線輪的數(shù)量為兩個或兩個以上。
[0008] 本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：本動態(tài)貯線裝置通過滾輪一、 滾輪二、過渡輪一、過渡輪二實現(xiàn)電纜線的相互來回纏繞，當滾輪一、過渡輪一和滾輪二、過 渡輪二之間的距離發(fā)生改變時，其纏繞長度就會發(fā)生改變，給截斷、換卷留出了時間。過渡 輪一和過渡輪二的設置使貯線量大大增加，貯線機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了生產(chǎn)場地和空間。本 實用新型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，將在截斷、換卷時間內(nèi)擠塑成型的電纜線貯存起來，避免了 擠塑中斷，提商了生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2為本實用新型滾輪一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中：1.電機，2.機架，3.進線機構(gòu)，4.導向輪，5.張力檢測輪，6.壓緊輪，7.左 皮帶輪，8.皮帶，9.導軌，10.滑臺，11.連接塊，12.滾輪一，13.過渡輪一，14.右皮帶輪， 15.儲線機構(gòu)，16.過渡輪二，17.滾輪二，18.出線機構(gòu)，19.下單向滾輪，20.上單向滾輪， 21.繞線輪，22.軸承，23.滾輪軸，24.線槽。

【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對 本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013] 如圖1和圖2所示，一種動態(tài)貯線裝置，包括機架2、電機1、左皮帶輪7、皮帶8、右 皮帶輪14、儲線機構(gòu)15、進線機構(gòu)3、出線機構(gòu)18。所述機架2 -端設置有進線機構(gòu)3,用于 本裝置的進線，所述進線機構(gòu)3包括導向輪4、張力檢測輪5和壓緊輪6,所述導向輪4、張力 檢測輪5和壓緊輪6從左往右可轉(zhuǎn)動設置在機架2上，所述導向輪4和張力檢測輪5上都 設置有用于走線的凹槽，有利于電纜線快速走線。所述進線機構(gòu)3上方設置有左皮帶輪7， 所述左皮帶輪7同軸連接于電機1，所述電機1也固定在機架2上。所述機架2右端設置有 右皮帶輪14,所述左皮帶輪7和右皮帶輪14通過皮帶8連接，電機1可以正反轉(zhuǎn)，從而帶動 皮帶8正反方向運動。所述機架2中間設置有水平方向的導軌9。所述儲線機構(gòu)15包括滑 臺10、連接塊11、滾輪一 12、過渡輪一 13、過渡輪二16、滾輪二17,所述滑臺10設置在機架 2的導軌9上，所述滑臺10通過連接塊11與皮帶8相連，所述滑臺10依靠皮帶8運動實 現(xiàn)在導軌9上來回運動。所述滾輪一 12和過渡輪一 13從左向右依次設置在滑臺10上，所 述過渡輪二16和滾輪二17設置在機架2上，并位于滾輪一 12和過渡輪一 13的右側(cè)。所 述滾輪一 12、過渡輪一 13、過渡輪二16、滾輪二17結(jié)構(gòu)相同，都包括繞線輪21、軸承22、滾 輪軸23,所述繞線輪21都可獨立轉(zhuǎn)動設置在滾輪軸23上，所述每根滾輪軸23上的繞線輪 21的數(shù)量為兩個或兩個以上，數(shù)量越多，貯線量越大，但是數(shù)量過大會造成結(jié)構(gòu)過大。所述 繞線輪21和滾動軸23之間設置有軸承22,有利于繞線輪21自由轉(zhuǎn)動。所述繞線輪21上 設置有用于走線的線槽24,利于電纜線的走線。所述出線機構(gòu)18設置在機架2的最右端， 所述出線機構(gòu)18包括上單向滾輪20、下單向滾輪19、導向輪4和張力檢測輪5，所述上單向 滾輪20和下單向滾輪19上下對稱設置在機架2上，上單向滾輪20只能逆時針轉(zhuǎn)動，下單 向滾輪19只能順時針轉(zhuǎn)動，避免電纜線倒回。所述上單向滾輪20和下單向滾輪19的右端 設置有張力檢測輪5,所述張力檢測輪5右端設置有導向輪4。
[0014] 通過上述技術(shù)方案，本實用新型一種動態(tài)貯線裝置使用時，電纜線在收線裝置的 帶動下，電纜線按圖1中的箭頭所示方向運動，從進線機構(gòu)3的導向輪4 -張力檢測輪5 - 壓緊輪6 -滾輪一 12 -過渡輪二16 -過渡輪一 13 -滾輪二17 -滾輪一 12…，依次循環(huán)， 最后從滾輪二17最外側(cè)線槽24上部進入上單向滾輪20和下單向滾輪19、張力檢測輪5、 導向輪4,電纜線最后進入收線裝置。當一個電纜線收卷完成后，需進行截斷、換卷。此時， 電機1通過帶動左皮帶輪7順時針旋轉(zhuǎn)，帶動下部分的皮帶8從右向左運動，皮帶8通過連 接塊11帶動滑臺10向左運動，滑臺10帶動滾輪一 12和過渡輪一 13勻速向左運動，滾輪 一 12和滾輪二17、過渡輪一 13和過渡輪二16之間的距離逐漸增大，其纏繞在上方的電纜 線長度就變長，將在截斷、換卷時間內(nèi)擠塑成型的電纜線貯存起來。過渡輪一 13和過渡輪 二16的設置使貯線量大大增加，貯線機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了生產(chǎn)場地和空間。本實用新型 結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，將在截斷、換卷時間內(nèi)擠塑成型的電纜線貯存起來，避免了擠塑中斷， 提商了生廣效率。
[0015] 本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新 型所屬【技術(shù)領域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用 類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范 圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種動態(tài)貯線裝置，包括機架、電機，其特征在于：它還包括左皮帶輪、皮帶、右皮帶 輪、儲線機構(gòu)、進線機構(gòu)、出線機構(gòu)，所述機架一端設置有進線機構(gòu)，所述進線機構(gòu)包括導向 輪、張力檢測輪和壓緊輪，所述導向輪、張力檢測輪和壓緊輪從左往右可轉(zhuǎn)動設置在機架 上，所述進線機構(gòu)上方設置有左皮帶輪，所述左皮帶輪同軸連接于電機，所述電機也固定在 機架上，所述機架右端設置有右皮帶輪，所述左皮帶輪和右皮帶輪通過皮帶連接，所述機架 中間設置有水平方向的導軌，所述儲線機構(gòu)包括滑臺、連接塊、滾輪一、過渡輪一、過渡輪 二、滾輪二，所述滑臺設置在機架的導軌上，所述滑臺通過連接塊與皮帶相連，所述滑臺可 在導軌上來回運動，所述滾輪一和過渡輪一從左向右依次設置在滑臺上，所述過渡輪二和 滾輪二設置在機架上，并位于滾輪一和過渡輪一的右側(cè)，所述滾輪一、過渡輪一、過渡輪二、 滾輪二結(jié)構(gòu)相同，都包括繞線輪、軸承、滾輪軸，所述繞線輪都可獨立轉(zhuǎn)動設置在滾輪軸上， 所述繞線輪和滾動軸承之間設置有軸承，所述繞線輪上設置有用于走線的線槽，所述出線 機構(gòu)設置在機架的最右端，所述出線機構(gòu)包括上單向滾輪、下單向滾輪、導向輪和張力檢測 輪，所述上單向滾輪和下單向滾輪上下對稱設置在機架上，所述上單向滾輪和下單向滾輪 的右端設置有張力檢測輪，所述張力檢測輪右端設置有導向輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動態(tài)貯線裝置，其特征在于：所述導向輪和張力檢測輪 上都設置有用于走線的凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動態(tài)貯線裝置，其特征在于：所述每根滾輪軸上的繞線 輪的數(shù)量為兩個或兩個以上。
【文檔編號】H01B13/24GK203839135SQ201420260815
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】周永順 申請人:桐鄉(xiāng)市新藝虹電氣有限公司