一種多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置,包含機(jī)架、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置和繞線模具;所述轉(zhuǎn)軸可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架的軸承及固定座上;所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上;所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸配合帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述繞線模具有多個(gè),多個(gè)繞線模具間隔均勻地設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的外側(cè)部;本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置,由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使轉(zhuǎn)筒上的繞線模具轉(zhuǎn)動(dòng)至相應(yīng)的工位,滿(mǎn)足了繞線機(jī)上設(shè)置多個(gè)工位時(shí),對(duì)多工位切換的要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置。 一種多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 定子線圈是三相電機(jī)的重要組成部件之一,傳統(tǒng)三相電機(jī)的線圈主要通過(guò)手工繞 制,將線圈繞制在模具上,然后再卸模,工作量大,生產(chǎn)效率低,浪費(fèi)大量人力,而且繞制的 圈數(shù)精度較差;因此,人們開(kāi)發(fā)了定子線圈繞線機(jī),但一般的繞線機(jī)都只有一個(gè)繞線工位, 加工效率依然較低;現(xiàn)針對(duì)上述情況研發(fā)了一種多工位繞線機(jī),因此需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的工位 旋轉(zhuǎn)裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種多工位繞線機(jī)的工位旋 轉(zhuǎn)裝置。
[0004] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn) 裝置,包含機(jī)架、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置和繞線模具;所述轉(zhuǎn)軸可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架的軸 承及固定座上;所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上;所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架上,轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置 與轉(zhuǎn)軸配合帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述繞線模具有多個(gè),多個(gè)繞線模具間隔均勻地設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的 外側(cè)部。
[0005] 優(yōu)選的,所述機(jī)架上還設(shè)置有鎖定裝置,轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有多個(gè)與鎖定裝置相配合的 鎖定孔。
[0006] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0007] 本實(shí)用新型方案的多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置,由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋 轉(zhuǎn),由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使轉(zhuǎn)筒上的繞線模具轉(zhuǎn)動(dòng)至相應(yīng)的工位,滿(mǎn)足了繞線機(jī)上設(shè) 置多個(gè)工位時(shí),對(duì)多工位切換的要求。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0009] 附圖1為本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置的示意圖;
[0010] 附圖2為本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置的剖視圖;
[0011] 其中:1、機(jī)架;2、轉(zhuǎn)筒;3、轉(zhuǎn)軸;4、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置;5、繞線模具;6、鎖定孔;7、鎖定 裝直。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013] 如附圖1-2所示,本實(shí)用新型所述的一種多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置,包含機(jī) 架1、轉(zhuǎn)筒2、轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置4和繞線模具5 ;所述轉(zhuǎn)軸3可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架1的軸 承及固定座上;所述轉(zhuǎn)筒2固定在轉(zhuǎn)軸3上,隨轉(zhuǎn)軸3 -同轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)置 在機(jī)架1上,轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置4的輸出電機(jī)的主軸上設(shè)置有齒輪,轉(zhuǎn)軸3上也設(shè)置有齒輪,轉(zhuǎn) 軸驅(qū)動(dòng)裝置4的齒輪與轉(zhuǎn)軸3的齒輪相嚙合,形成齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述繞線模具5有多個(gè), 多個(gè)繞線模具5間隔均勻地設(shè)置在轉(zhuǎn)筒2的外側(cè)部;所述機(jī)架1上還設(shè)置有鎖定裝置7 ;所 述鎖定裝置7為可伸縮的柱銷(xiāo);所述轉(zhuǎn)筒2上設(shè)置有多個(gè)與鎖定裝置7相配合的鎖定孔6 ; 當(dāng)轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒2旋轉(zhuǎn),使相應(yīng)的繞線模具5到達(dá)相應(yīng)的工位上時(shí),鎖定裝置7的柱銷(xiāo)伸 入轉(zhuǎn)筒2的鎖定孔6中,將轉(zhuǎn)筒2鎖死。
[0014] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0015] 本實(shí)用新型的多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置,由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),由 轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使轉(zhuǎn)筒上的繞線模具轉(zhuǎn)動(dòng)至相應(yīng)的工位,滿(mǎn)足了繞線機(jī)上設(shè)置多 個(gè)工位時(shí),對(duì)多工位切換的要求。
[0016] 以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:包含機(jī)架(1)、轉(zhuǎn)筒(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、 轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置(4)和繞線模具(5);所述轉(zhuǎn)軸(3)可回轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)架(1)的軸承及固定座 上;所述轉(zhuǎn)筒(2)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(3)上;所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置(4)設(shè)置在機(jī)架(1)上,轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝 置(4)與轉(zhuǎn)軸(3)配合帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng);所述繞線模具(5)有多個(gè),多個(gè)繞線模具(5)間 隔均勻地設(shè)置在轉(zhuǎn)筒(2)的外側(cè)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位繞線機(jī)的工位旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于:所述機(jī)架(1)上 還設(shè)置有鎖定裝置(7 ),轉(zhuǎn)筒(2 )上設(shè)置有多個(gè)與鎖定裝置(7 )相配合的鎖定孔(6 )。
【文檔編號(hào)】H01F41/06GK203887112SQ201420276398
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王建 申請(qǐng)人:蘇州市圣瑪特電機(jī)設(shè)備制造有限公司