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      一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具的制作方法

      文檔序號:7085219閱讀:312來源:國知局
      一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,包括主底板,主底板上固定有下模,下模上方設(shè)有上模,上模與下模通過連接桿連接,連接桿外側(cè)設(shè)有彈簧,上模與下模之間設(shè)有壓模,壓模一端設(shè)置有定位段和相對應(yīng)的凹槽,下模兩側(cè)設(shè)有基準塊一、基準塊二,上面設(shè)有相對設(shè)置的放置槽一、放置槽二,基準塊二上水平方向設(shè)置有置線槽,主底板一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有齒形槽連接附加底板,附加底板上設(shè)置有基準塊三,基準塊三上面一側(cè)設(shè)有放置槽三,上模、下模一側(cè)設(shè)有透明安全欄板,安全欄板上設(shè)有垂直方向的腰形孔六,放置槽一、二、三、壓槽在同一水平線上,本實用新型通過定位段使上模與下模定位準確,鉚壓壓接套,固定同軸電纜,使連接處平服、緊密、牢固,操作安全。
      【專利說明】一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于機械治具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在連接器生產(chǎn)企業(yè),電纜組件的線頭與接線端子的連接至關(guān)重要,必須連接的平月艮、緊密、牢固,使連接處的接觸電阻減少到最小程度,以往連接使用的沖壓方法,有幾點弊端:1、沖壓頭磨損后,會傷害電纜組件,2、如果電纜組件在沖壓之前沒有擺放平整,沖壓出來的連接處為斜面,不符合工藝要求,3、在沖壓過程中,可能會壓到手,安全有隱患。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述問題,本實用新型公開了一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,定位準確,鉚壓壓接套,固定同軸電纜,使連接處平服、緊密、牢固,操作安全。
      [0004]為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,其特征在于:包括主底板,所述主底板兩側(cè)設(shè)有豎直方向的腰形孔一,主底板上固定有下模,下模呈長方形,下模上平面中間分為兩塊,一塊為下鉚壓塊,另一塊為下?lián)鯄K,下鉚壓塊的上平面中間設(shè)有水平方向的壓模的下半部分,下鉚壓塊的上平面與下模上平面齊平,下?lián)鯄K的高度低于壓模的下半部分,下鉚壓塊與下?lián)鯄K通過螺栓一連接,在壓模的下半部分一端設(shè)置有定位段,下模兩側(cè)設(shè)置有基準塊一、基準塊二,基準塊一、基準塊二兩端設(shè)置有腰形孔二,通過螺栓二連接在主底板上,基準塊一靠近下鉚壓塊側(cè)面,基準塊一和基準塊二上面一側(cè)設(shè)有放置槽一、放置槽二,所述放置槽一、放置槽二相對設(shè)置,下模上方設(shè)有上模,所述上模與下模對稱設(shè)置,上模下平面中間分為兩塊,一塊為上鉚壓塊,另一塊為上擋塊,上鉚壓塊的下平面中間設(shè)有水平方向的壓模的上半部分,上鉚壓塊的下平面與上模下平面齊平,上擋塊的高度高于壓模的上半部分,上鉚壓塊與上擋塊通過螺栓一連接,在壓模的上半部分一端設(shè)置有凹槽與定位段對應(yīng),所述上模與下模通過兩個連接桿連接,連接桿設(shè)置在上模、下模兩端,上模與下模之間連接桿外側(cè)設(shè)有彈簧,基準塊二上水平方向設(shè)置有置線槽,置線槽兩端設(shè)有螺孔二,主底板在基準塊二一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有齒形槽,主底板通過齒形槽連接附加底板,附加底板上設(shè)置有基準塊三,所述基準塊三上面一側(cè)設(shè)有放置槽三,所述放置槽三與放置槽二方向相同,基準塊三兩端設(shè)置有腰形孔三,通過螺栓三連接在附加底板上,齒形槽另一側(cè)設(shè)置有豎直方向的腰形孔四,所述上模、下模擋塊一側(cè)設(shè)有透明安全欄板,安全欄板背面設(shè)有支撐板,安全欄板上設(shè)有垂直方向的腰形孔六,所述腰形孔六與壓模、基準塊位置連通,所述壓模、基準塊高度相同,放置槽一、二、三、壓槽在同一水平線上,放置槽一、二、三進口小,里面大。
      [0006]作為本實用新型的一種改進,所述下鉚壓塊與下?lián)鯄K連接處、上鉚壓塊與上擋塊連接處設(shè)有垂直方向的腰形孔五,下鉚壓塊下方與下模接觸部、上鉚壓塊上方與上模接觸部設(shè)置有至少1個墊片。
      [0007]作為本實用新型的一種改進,所述壓模為圓形或六角形。
      [0008]作為本實用新型的一種改進,所述下模上的定位段為半圓形、三角形、梯形、小頭向上,所對應(yīng)的上模上的凹槽也為半圓形、三角形、梯形、小頭向上。
      [0009]作為本實用新型的一種改進,所述安全欄板為透明塑料或者透明玻璃。
      [0010]作為本實用新型的一種改進,所述主底板上設(shè)有小螺孔,通過螺栓四連接壓板,壓板上設(shè)有兩個通孔與螺孔二對應(yīng)。
      [0011]作為本實用新型的一種改進,所述基準塊一、三上設(shè)有與基準塊二上相同的螺孔
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      [0012]本實用新型的有益效果是:
      [0013]本實用新型所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,通過定位段使上模與下模定位準確,鉚壓壓接套,固定同軸電纜,使連接處平服、緊密、牢固,操作安全。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本實用新型所述的基準塊二示意圖。
      [0016]圖3為本實用新型所述的上模和下模正視圖。
      [0017]圖4為本實用新型所述的上模和下模背視圖。
      [0018]圖5為本實用新型所述的下模的俯視圖。
      [0019]圖6為本實用新型所述的安全欄板示意圖。
      [0020]附圖標記列表:
      [0021]1、腰形孔一,2、主底板,3、基準塊一,4、壓板,5、通孔,6、螺栓四,7、基準塊二,8、齒形槽,9、基準塊三,10、附加底板,11、腰形孔四,12、腰形孔三,13、放置槽三,14、螺孔二,15、腰形孔二,16、放置槽二,17、安全欄板,18、上模,19、放置槽一,20、螺孔三,21、置線槽,22、腰形孔六,23、螺栓二,24、連接桿,25、墊片,26、腰形孔五,27、壓模的上半部分,28、凹槽,29、定位段,30、彈簧,31、下模,32、上鉚壓塊,33、下?lián)鯄K,34、上模上面,35、螺栓一,36、彈簧孔,37、壓模的下半部分,38、下鉚壓塊,39、支撐板,40、上擋塊,41、螺栓三。

      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本實用新型,應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
      [0023]如圖所示,本實用新型所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,包括主底板2,所述主底板2兩側(cè)設(shè)有豎直方向的腰形孔一 1,主底板2上固定有下模31,下模31呈長方形,下模31上平面中間分為兩塊,一塊為下鉚壓塊38,另一塊為下?lián)鯄K33,下鉚壓塊38的上平面中間設(shè)有水平方向的壓模的下半部分37,下鉚壓塊38的上平面與下模31上平面齊平,下?lián)鯄K33的高度低于壓模的下半部分37,下鉚壓塊38與下?lián)鯄K33通過螺栓一 35連接,在壓模的下半部分37 —端設(shè)置有定位段29,下模31兩側(cè)設(shè)置有基準塊一 3、基準塊二7,基準塊一 3、基準塊二 7兩端設(shè)置有腰形孔二 15,通過螺栓二 23連接在主底板2上,基準塊一 3靠近下鉚壓塊38側(cè)面,基準塊一 3和基準塊二 7上面一側(cè)設(shè)有放置槽一 19、放置槽二 16,所述放置槽一 19、放置槽二 16相對設(shè)置,下模31上方設(shè)有上模18,所述上模18與下模31對稱設(shè)置,上模18下平面中間分為兩塊,一塊為上鉚壓塊32,另一塊為上擋塊40,上鉚壓塊32的下平面中間設(shè)有水平方向的壓模的上半部分27,上鉚壓塊32的下平面與上模18下平面齊平,上擋塊40的高度高于壓模的上半部分27,上鉚壓塊32與上擋塊40通過螺栓一 35連接,在壓模的上半部分27 —端設(shè)置有凹槽28與定位段29對應(yīng),所述上模18與下模31通過兩個連接桿24連接,連接桿24設(shè)置在上模18、下模31兩端,下模31兩端設(shè)有彈簧孔36,上模18與下模31之間連接桿24外側(cè)設(shè)有彈簧30,基準塊二 7上水平方向設(shè)置有置線槽21,置線槽21兩端設(shè)有螺孔二 14,主底板2在基準塊二 7 —側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有齒形槽8,主底板2通過齒形槽8連接附加底板10,附加底板10上設(shè)置有基準塊三9,所述基準塊三9上面一側(cè)設(shè)有放置槽三13,所述放置槽三13與放置槽二 16方向相同,基準塊三9兩端設(shè)置有腰形孔三12,通過螺栓三41連接在附加底板10上,齒形槽8另一側(cè)設(shè)置有豎直方向的腰形孔四11,所述上模18、下模31擋塊一側(cè)設(shè)有透明安全欄板17,安全欄板17背面設(shè)有支撐板39,安全欄板17上設(shè)有垂直方向的腰形孔六22,所述腰形孔六22與壓模、基準塊位置連通,所述壓模、基準塊高度相同,放置槽一 19、二 16、三13、壓槽在同一水平線上,放置槽一 19、二 16、三13進口小,里面大。
      [0024]工作時,如果電纜組件為短線,只需要用主底板2就夠了,將電纜組件的兩端分別放在放置槽一 19、放置槽二 16內(nèi),由于放置槽一 19、二 16進口小,里面大,電纜組件的兩端放在放置槽一 19、二 16內(nèi)不會滑落,將需要鉚合的壓接套放在松開的壓模(壓模的上半部分27與壓模的下半部分37位置對準合在一起稱為壓模)內(nèi),所述電纜組件穿過安全欄板17的腰形孔六22,壓機的壓頭壓在上模上面34,凹槽28與定位段29定位,使壓模的上半部分27與壓模的下半部分37準確合攏,將接線端子壓實,松開壓機的壓頭,上模在彈簧的作用下往上彈起,取出電纜組件,加工下一根電纜組件,本實用新型通過定位段使上模與下模定位準確,鉚壓壓接套,固定同軸電纜,使連接處平服、緊密、牢固,在所述上模18、下模31擋塊一側(cè)(一般為右側(cè),因為一般人習(xí)慣右手操作)設(shè)有透明安全欄板17,可以垂直粘貼或者焊在主底板2上,操作者操作時只能夠?qū)㈦娎|組件穿過安全欄板17的腰形孔六22,手被安全欄板17擋住,不會深入到上模18與下模31之間,操作安全,杜絕安全事故發(fā)生的可能性,安全欄板17為透明的,不影響操作者視線,所述安全欄板17為透明塑料或者透明玻3?。
      [0025]工作時,如果電纜組件為長線,放置槽一 19、放置槽二 16之間放不下,需要用附加底板10,使用時將附加底板10與主底板2通過齒形槽8扣在一起,保證兩者連接緊密,不會竄動,工作時將電纜組件的兩端分別放在放置槽一 19、放置槽三13內(nèi),中間部分設(shè)置在置線槽21內(nèi),將需要鉚合的壓接套放在松開的壓模內(nèi),所述電纜組件穿過安全欄板17的腰形孔六22,壓機的壓頭壓在上模上面34,凹槽28與定位段29定位,使壓模的上半部分27與壓模的下半部分37準確合攏,將壓接套壓實,由于放置槽一 19、二 16、三13、壓槽在同一水平線上,電纜組件整體不會傾斜,壓出的壓接套也不會傾斜。
      [0026]本實用新型所述下鉚壓塊38比下?lián)鯄K33長,使擋塊不會干擾電纜組件,同理,上鉚壓塊32比上擋塊40長。
      [0027]本實用新型在所述主底板2上設(shè)有小螺孔,通過螺栓四6連接壓板4,壓板4上設(shè)有兩個通孔5與螺孔二 14對應(yīng),對短電纜組件操作時就將壓板4固定在主底板2上,防止到處亂扔,找不到,對長電纜組件操作時,為了防止長電纜組件傾斜、彎曲,將壓板4拆下,裝在螺孔二 14內(nèi),將電纜組件壓在置線槽21內(nèi),使長電纜組件在操作時不會移動。
      [0028]上述壓板4不僅能夠壓住電纜組件中間,還能夠壓住電纜組件兩端,以壓短電纜組件為例,在基準塊一 3上設(shè)有與基準塊二 7上相同的螺孔三20,在水平方向壓板壓到放置槽一 19、放置槽二 16的一半,電纜組件不會從放置槽一 19、放置槽二 16內(nèi)滑出,能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,取出時,利用電纜組件的柔性將電纜組件頭斜向上取出,不影響操作,對長電纜組件也一樣,在基準塊三9上設(shè)有螺孔三20,在基準塊一 3和基準塊三9上固定壓板,壓住電纜組件兩頭。
      [0029]本實用新型基準塊一 3、基準塊二 7、基準塊三9兩端均設(shè)有腰形孔,在水平方向一定距離內(nèi),可以調(diào)整位置,適用于不同長度電纜組件鉚合壓接套。
      [0030]本實用新型在所述下鉚壓塊38與下?lián)鯄K33連接處、上鉚壓塊32與上擋塊40連接處設(shè)有垂直方向的腰形孔五26,下鉚壓塊38下方與下模31接觸部、上鉚壓塊32上方與上模18接觸部設(shè)置有至少1個墊片25,如果壓模磨損,壓模的上半部分27與壓模的下半部分37之間距離變小,操作時會將電纜組件傷害,此時可以將下鉚壓塊38、上鉚壓塊32卸下,取出1片墊片,再將下鉚壓塊38、上鉚壓塊32裝上,利用腰形孔五26強行調(diào)整壓模的上半部分27與壓模的下半部分37之間距離,減少維修時間,節(jié)約維修成本。
      [0031]根據(jù)實際需要,電纜組件的壓接套最終成型一般為圓形或六角形,由此本實用新型將所述壓模設(shè)置為為圓形或六角形,根據(jù)需要更換下鉚壓塊38、上鉚壓塊32,方便實用。
      [0032]為了使壓模上下對齊,不會偏移位置而導(dǎo)致作廢,本實用新型將所述下模31上的定位段29設(shè)置為半圓形、三角形、梯形、小頭向上,所對應(yīng)的上模18上的凹槽28也為半圓形、三角形、梯形、小頭向上,定位段29到壓模的下半部分37的距離與凹槽28到壓模的上半部分27的距離相同,工作時定位段29與凹槽28嵌合而保證壓模的上下對齊,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。
      [0033]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
      【權(quán)利要求】
      1.一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,其特征在于:包括主底板,所述主底板兩側(cè)設(shè)有豎直方向的腰形孔一,主底板上固定有下模,下模呈長方形,下模上平面中間分為兩塊,一塊為下鉚壓塊,另一塊為下?lián)鯄K,下鉚壓塊的上平面中間設(shè)有水平方向的壓模的下半部分,下鉚壓塊的上平面與下模上平面齊平,下?lián)鯄K的高度低于壓模的下半部分,下鉚壓塊與下?lián)鯄K通過螺栓一連接,在壓模的下半部分一端設(shè)置有定位段,下模兩側(cè)設(shè)置有基準塊一、基準塊二,基準塊一、基準塊二兩端設(shè)置有腰形孔二,通過螺栓二連接在主底板上,基準塊一靠近下鉚壓塊側(cè)面,基準塊一和基準塊二上面一側(cè)設(shè)有放置槽一、放置槽二,所述放置槽一、放置槽二相對設(shè)置,下模上方設(shè)有上模,所述上模與下模對稱設(shè)置,上模下平面中間分為兩塊,一塊為上鉚壓塊,另一塊為上擋塊,上鉚壓塊的下平面中間設(shè)有水平方向的壓模的上半部分,上鉚壓塊的下平面與上模下平面齊平,上擋塊的高度高于壓模的上半部分,上鉚壓塊與上擋塊通過螺栓一連接,在壓模的上半部分一端設(shè)置有凹槽與定位段對應(yīng),所述上模與下模通過兩個連接桿連接,連接桿設(shè)置在上模、下模兩端,上模與下模之間連接桿外側(cè)設(shè)有彈簧,基準塊二上水平方向設(shè)置有置線槽,置線槽兩端設(shè)有螺孔二,主底板在基準塊二一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有齒形槽,主底板通過齒形槽連接附加底板,附加底板上設(shè)置有基準塊三,所述基準塊三上面一側(cè)設(shè)有放置槽三,所述放置槽三與放置槽二方向相同,基準塊三兩端設(shè)置有腰形孔三,通過螺栓三連接在附加底板上,齒形槽另一側(cè)設(shè)置有豎直方向的腰形孔四,所述上模、下模擋塊一側(cè)設(shè)有透明安全欄板,安全欄板背面設(shè)有支撐板,安全欄板上設(shè)有垂直方向的腰形孔六,所述腰形孔六與壓模、基準塊位置連通,所述壓模、基準塊高度相同,放置槽一、二、三、壓槽在同一水平線上,放置槽一、二、三進口小,里面大。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,其特征在于:所述下鉚壓塊與下?lián)鯄K連接處、上鉚壓塊與上擋塊連接處設(shè)有垂直方向的腰形孔五,下鉚壓塊下方與下模接觸部、上鉚壓塊上方與上模接觸部設(shè)置有至少I個墊片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,其特征在于:所述壓模為圓形或六角形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,其特征在于:所述下模上的定位段為半圓形、三角形、梯形、小頭向上,所對應(yīng)的上模上的凹槽也為半圓形、三角形、梯形、小頭向上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,其特征在于:所述安全欄板為透明塑料或者透明玻璃。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,其特征在于:所述主底板上設(shè)有小螺孔,通過螺栓四連接壓板,壓板上設(shè)有兩個通孔與螺孔二對應(yīng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸電纜組件壓接套鉚合治具,其特征在于:所述基準塊一、三上設(shè)有與基準塊二上相同的螺孔三。
      【文檔編號】H01R43/048GK204118445SQ201420427782
      【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
      【發(fā)明者】朱才松, 趙勝儒, 陳麗, 許明娣, 黃元江, 胡濤, 陳棟, 陳靜 申請人:江蘇莫仕天安連接器有限公司
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