多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線涉及一種電纜生產(chǎn)線，特別是涉及一種用于將電纜外層涂覆絕緣或護(hù)層橡膠的生產(chǎn)線。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便、建設(shè)周期短、安全性良好、生產(chǎn)線之間距離短的多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線。本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線第一張緊調(diào)節(jié)器(21)右側(cè)的金屬導(dǎo)線或纜芯依次穿過(guò)第一涂覆紫外裝置(31)、第二涂覆紫外裝置(32)、第三涂覆紫外裝置(33)、第四涂覆紫外裝置(34)、第五涂覆紫外裝置(35)和第六涂覆紫外裝置(36)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜生產(chǎn)線，特別是涉及一種用于將電纜外層涂覆絕緣或護(hù)層橡膠的生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]依據(jù)傳統(tǒng)橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線的布置圖可以清楚地了解到傳統(tǒng)的蒸汽連續(xù)硫化生產(chǎn)方式具有如下不足之處:
[0003]I)生產(chǎn)線布置需要大型廠房，廠房投資很大，建設(shè)周期長(zhǎng)；
[0004]2)設(shè)備投資很大，購(gòu)置國(guó)產(chǎn)設(shè)備，通常情況下項(xiàng)目整體投資不小于3000萬(wàn)元；如果購(gòu)置國(guó)外設(shè)備，通常情況下項(xiàng)目整體投資接近5000萬(wàn)元；
[0005]3)需要配套不小于4噸的蒸汽鍋爐，燃煤鍋爐由于環(huán)保原因根本不允許使用，只能采用燃?xì)忮仩t。燃?xì)忮仩t可以采用水煤氣或天然氣，水煤氣設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)、環(huán)保等綜合成本高。采用天然氣作為燃料最適合，但工業(yè)區(qū)市政燃?xì)夤艿佬枰佋O(shè)專(zhuān)線，開(kāi)口費(fèi)用很高；
[0006]4)鍋爐需要專(zhuān)業(yè)資質(zhì)操作，安全性要求高；
[0007]5)鍋爐與橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線之間距離相當(dāng)較長(zhǎng)，管道費(fèi)用高，熱量損失較大；
[0008]6)橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線需要操作人員較多，人力成本較大；
[0009]7)橡膠連續(xù)硫化生產(chǎn)線所使用膠料需要配套大型橡膠原料加工車(chē)間，對(duì)原料進(jìn)行塑煉、混煉及制片(條)，工作環(huán)境較差，員工需要定期體檢和防護(hù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便、建設(shè)周期短、安全性良好、生產(chǎn)線之間距離短的多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線。
[0011]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，包括第一放線架、第一張緊調(diào)節(jié)器、第一水平牽引、第二張緊調(diào)節(jié)器、第一收線架和涂覆紫外裝置；所述第一放線架內(nèi)設(shè)有金屬導(dǎo)線或纜芯，第一放線架用于貯存和放出金屬導(dǎo)線或纜芯，第一放線架右側(cè)設(shè)有第一張緊調(diào)節(jié)器。所述第一張緊調(diào)節(jié)器用于張緊金屬導(dǎo)線或纜芯，第一張緊調(diào)節(jié)器右側(cè)的金屬導(dǎo)線或纜芯依次穿過(guò)第一涂覆紫外裝置、第二涂覆紫外裝置、第三涂覆紫外裝置、第四涂覆紫外裝置、第五涂覆紫外裝置和第六涂覆紫外裝置，其中涂覆紫外裝置都在入線處設(shè)有橡膠涂覆裝置并在出線處設(shè)有紫外光硫化裝置，金屬導(dǎo)線或纜芯涂覆橡膠并硫化后的成品隨后通過(guò)第二張緊調(diào)節(jié)器與第一收線架連接。所述第一收線架用于回收和貯存金屬導(dǎo)線或纜芯涂覆橡膠并硫化后的成品。
[0012]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其中所述橡膠涂覆裝置包括涂覆容器、加料斗、模具和空氣壓力倉(cāng)。所述橡膠涂覆裝置下部設(shè)有空氣壓力倉(cāng)，空氣壓力倉(cāng)設(shè)有進(jìn)氣口，空氣壓力倉(cāng)上部固定有涂覆容器。所述涂覆容器上、下表面的中部分別設(shè)有上孔和下孔，涂覆容器的內(nèi)部空間與空氣壓力倉(cāng)的內(nèi)部空間通過(guò)涂覆容器的下孔連通，空氣壓力倉(cāng)設(shè)有下孔。所述空氣壓力倉(cāng)的下孔和涂覆容器的下孔的孔徑相同，涂覆容器上孔的孔徑大于其下孔的孔徑，涂覆容器的上孔設(shè)有模具。所述模具為圓孔模具，模具的孔徑大于涂覆容器下孔的孔徑，第一涂覆紫外裝置的模具到第六涂覆紫外裝置的模具孔徑逐漸增大，涂覆容器設(shè)有加料斗，空氣壓力倉(cāng)利用氣壓將涂覆容器的下孔內(nèi)的液體頂起，使液體不會(huì)順涂覆容器的下孔泄漏出來(lái)。
[0013]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其中所述紫外光硫化裝置包括光源、聚光板、風(fēng)冷系統(tǒng)和套筒。所述套筒套裝在金屬導(dǎo)線或纜芯外圓周面上，套筒的內(nèi)圓周面周向均勻設(shè)有三組光源。所述光源設(shè)有聚光板。所述聚光板用于將光源未對(duì)金屬導(dǎo)線或纜芯直射的光反射到金屬導(dǎo)線或纜芯上，套筒上設(shè)有風(fēng)冷系統(tǒng)。
[0014]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其中所述第一涂覆紫外裝置、第三涂覆紫外裝置、第五涂覆紫外裝置的三組光源在金屬導(dǎo)線或纜芯周向的0°、120°、240°設(shè)置。所述第二涂覆紫外裝置、第四涂覆紫外裝置、第六涂覆紫外裝置的三組光源在金屬導(dǎo)線或纜芯周向的60°、180°、300°設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其中所述第一放線架旁設(shè)有第二放線架。所述第一收線架旁設(shè)有第二收線架。所述第二放線架用于與第一放線架交替使用，第二收線架用于與第一收線架交替使用。
[0016]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其中所述第一張緊調(diào)節(jié)器到第一涂覆紫外裝置之間設(shè)有第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л?，第三涂覆紫外裝置和第四涂覆紫外裝置之間設(shè)有第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪，第六涂覆紫外裝置與第二張緊調(diào)節(jié)器之間設(shè)有第二恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л?。所述第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪位于第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л喓偷诙銖埩D(zhuǎn)向?qū)л喌纳蟼?cè)，第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪包括電機(jī)、減速箱和包帶牽引輪等裝置，第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引輪將金屬導(dǎo)線或纜芯從下向上拉起并向下輸送，第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л喌降谝桓叻€(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪之間的金屬導(dǎo)線或纜芯和第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪到第二恒張力轉(zhuǎn)向輪之間的金屬導(dǎo)線或纜芯均為豎直方向。
[0017]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其中所述第二恒張力轉(zhuǎn)向輪和第二張緊調(diào)節(jié)器之間設(shè)有第一水平牽引機(jī)。所述第一水平牽引機(jī)包括電機(jī)、減速箱和上下兩組牽引皮帶輪，第一水平牽引機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下兩組橡膠皮帶夾持住金屬導(dǎo)線或纜芯并向第一收線架和第二收線架輸送。
[0018]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其中所述第一水平牽引機(jī)和第二張緊調(diào)節(jié)器之間設(shè)有耐電壓檢驗(yàn)裝置。所述耐電壓檢驗(yàn)裝置能夠檢驗(yàn)金屬導(dǎo)線外是否完全被絕緣橡膠包裹。
[0019]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線通過(guò)6組涂覆紫外裝置進(jìn)行6次橡膠涂覆及6次紫外光硫化，優(yōu)化了產(chǎn)品工藝，橡膠層由大型設(shè)備加熱擠出包覆橡膠層改為簡(jiǎn)便易行的涂覆橡膠層，省去了大型橡膠擠出設(shè)備，無(wú)需進(jìn)行設(shè)備加熱，電能消耗極大減少；橡膠層的硫化工藝由蒸汽硫化改為紫外光硫化，無(wú)需配備蒸汽鍋爐、蒸汽輸送管道及專(zhuān)用鍋爐房；采用橡膠涂覆及紫外光硫化設(shè)備及工藝，使設(shè)備投資大大降低，能源消耗大大減少；工藝布局占地面積小，降低了廠房建設(shè)成本；設(shè)備操作簡(jiǎn)便，無(wú)高溫壓力危險(xiǎn)，提高了工作的安全性；輔助大型煉膠設(shè)備取消，亦減少大型煉膠廠房及人員配置。
[0020]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線中涂覆采用全浸潰涂覆方式，涂覆橡膠層的厚度和厚度均勻性由模具進(jìn)行控制，涂覆裝置下封閉口采用壓力空氣進(jìn)行密封。
[0021]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線中硫化采用紫外光硫化方式，液態(tài)橡膠內(nèi)加入適量的光敏化劑，高能紫外光誘導(dǎo)光敏化劑形成橡膠硫化。
[0022]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線中紫外光硫化裝置布置方式為了更好地使橡膠硫化，將臨近組別硫化裝置相位角偏轉(zhuǎn)60°，使橡膠層硫化充分。
[0023]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線中兩個(gè)放線架、兩個(gè)收線架交替使用實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的。
[0024]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線中將金屬導(dǎo)線或纜芯豎向進(jìn)行橡膠層涂覆及硫化，則使涂覆、硫化更加均勻，并且減少設(shè)備占地面積。
[0025]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線中第二張緊調(diào)節(jié)器可使絕緣線芯或電纜更加緊密整齊地纏繞在收線盤(pán)中。
[0026]本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線中耐電壓檢驗(yàn)裝置能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)橡膠涂覆硫化的是否合格，滿足性能要求。
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法作進(jìn)一步說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是圖1所示橡膠涂覆裝置的軸測(cè)圖；
[0030]圖3是圖1所示橡膠硫化裝置的示意圖；
[0031]圖4是圖3所示橡膠硫化裝置的原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1?4所示，參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線包括第一放線架11、第一張緊調(diào)節(jié)器21、第一水平牽引5、第二張緊調(diào)節(jié)器22、第一收線架91和涂覆紫外裝置。
[0034]第一放線架11內(nèi)設(shè)有金屬導(dǎo)線或纜芯，第一放線架11用于貯存和放出金屬導(dǎo)線或纜芯，第一放線架11右側(cè)設(shè)有第一張緊調(diào)節(jié)器21。第一張緊調(diào)節(jié)器21用于張緊金屬導(dǎo)線或纜芯，第一張緊調(diào)節(jié)器21右側(cè)的金屬導(dǎo)線或纜芯依次穿過(guò)第一涂覆紫外裝置31、第二涂覆紫外裝置32、第三涂覆紫外裝置33、第四涂覆紫外裝置34、第五涂覆紫外裝置35和第六涂覆紫外裝置36，其中涂覆紫外裝置都在入線處設(shè)有橡膠涂覆裝置8并在出線處設(shè)有紫外光硫化裝置7，金屬導(dǎo)線或纜芯涂覆橡膠并硫化后的成品隨后通過(guò)第二張緊調(diào)節(jié)器22與第一收線架91連接。第一收線架91用于回收和貯存金屬導(dǎo)線或纜芯涂覆橡膠并硫化后的成品。
[0035]橡膠涂覆裝置8包括涂覆容器81、加料斗82、模具83和空氣壓力倉(cāng)84。橡膠涂覆裝置8下部設(shè)有空氣壓力倉(cāng)84，空氣壓力倉(cāng)84設(shè)有進(jìn)氣口，空氣壓力倉(cāng)84上部固定有涂覆容器81。涂覆容器81上、下表面的中部分別設(shè)有上孔和下孔，涂覆容器81的內(nèi)部空間與空氣壓力倉(cāng)84的內(nèi)部空間通過(guò)涂覆容器81的下孔連通，空氣壓力倉(cāng)84設(shè)有下孔。空氣壓力倉(cāng)84的下孔和涂覆容器81的下孔的孔徑相同，涂覆容器81上孔的孔徑大于其下孔的孔徑，涂覆容器81的上孔設(shè)有模具83。模具83為圓孔模具，模具83的孔徑大于涂覆容器81下孔的孔徑，第一涂覆紫外裝置31的模具83到第六涂覆紫外裝置36的模具83孔徑逐漸增大，涂覆容器81設(shè)有加料斗82，空氣壓力倉(cāng)84利用氣壓將涂覆容器81的下孔內(nèi)的液體頂起，使液體不會(huì)順涂覆容器81的下孔泄漏出來(lái)。
[0036]紫外光硫化裝置7包括光源、聚光板72、風(fēng)冷系統(tǒng)和套筒73。套筒73套裝在金屬導(dǎo)線或纜芯外圓周面上，套筒73的內(nèi)圓周面周向均勻設(shè)有三組光源。光源設(shè)有聚光板72。聚光板72用于將光源未對(duì)金屬導(dǎo)線或纜芯直射的光反射到金屬導(dǎo)線或纜芯上，套筒73上設(shè)有風(fēng)冷系統(tǒng)，風(fēng)冷系統(tǒng)利用風(fēng)機(jī)將風(fēng)沿著軟管吹到聚光板72上，進(jìn)行風(fēng)冷。
[0037]第一涂覆紫外裝置31、第三涂覆紫外裝置33、第五涂覆紫外裝置35的三組光源在金屬導(dǎo)線或纜芯周向的0°、120°、240°設(shè)置。第二涂覆紫外裝置32、第四涂覆紫外裝置34、第六涂覆紫外裝置36的三組光源在金屬導(dǎo)線或纜芯周向的60°、180°、300°設(shè)置。
[0038]第一放線架11旁設(shè)有第二放線架12。第一收線架91旁設(shè)有第二收線架92。第二放線架12用于與第一放線架11交替使用，第二收線架92用于與第一收線架91交替使用。
[0039]第一張緊調(diào)節(jié)器21到第一涂覆紫外裝置31之間設(shè)有第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л?，第三涂覆紫外裝置33和第四涂覆紫外裝置34之間設(shè)有第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪4，第六涂覆紫外裝置36與第二張緊調(diào)節(jié)器22之間設(shè)有第二恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л啞５谝桓叻€(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪4位于第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л喓偷诙銖埩D(zhuǎn)向?qū)л喌纳蟼?cè)，第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪4包括電機(jī)、減速箱和包帶牽引輪等裝置，第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪4通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引輪將金屬導(dǎo)線或纜芯從下向上拉起并向下輸送，第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л喌降谝桓叻€(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪4之間的金屬導(dǎo)線或纜芯和第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪4到第二恒張力轉(zhuǎn)向輪之間的金屬導(dǎo)線或纜芯均為豎直方向。
[0040]第二恒張力轉(zhuǎn)向輪和第二張緊調(diào)節(jié)器22之間設(shè)有第一水平牽引機(jī)5。第一水平牽引機(jī)5包括電機(jī)、減速箱和上下兩組牽引皮帶輪，第一水平牽引機(jī)5通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下兩組橡膠皮帶夾持住金屬導(dǎo)線或纜芯并向第一收線架91和第二收線架92輸送。
[0041]第一水平牽引機(jī)5和第二張緊調(diào)節(jié)器22之間設(shè)有耐電壓檢驗(yàn)裝置6。耐電壓檢驗(yàn)裝置6能夠檢驗(yàn)金屬導(dǎo)線外是否完全被絕緣橡膠包裹。
[0042]使用多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0043]A、將金屬導(dǎo)線或纜芯穿過(guò)裝有液態(tài)橡膠的涂覆容器81，穿出時(shí)金屬導(dǎo)線或纜芯外層的橡膠涂層的厚度由模具83控制；
[0044]B、在金屬導(dǎo)線軸或纜芯周向0°、120°、240°利用光源進(jìn)行光照干燥，再由風(fēng)冷系統(tǒng)將金屬導(dǎo)線外的橡膠涂層進(jìn)一步吹干；
[0045]C、將金屬導(dǎo)線或纜芯穿過(guò)裝有液態(tài)橡膠的涂覆容器81，穿出時(shí)金屬導(dǎo)線或纜芯外層的橡膠涂層的厚度由模具83控制；
[0046]D、在金屬導(dǎo)線軸或纜芯周向60°、180°、300°利用光源進(jìn)行光照干燥，再由風(fēng)冷系統(tǒng)將金屬導(dǎo)線外的橡膠涂層進(jìn)一步吹干；
[0047]E、再重復(fù)步驟A、B、C、D兩次，其中每一次的模具83內(nèi)徑依次遞增。
[0048]實(shí)施例2
[0049]本實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于，第一涂覆紫外裝置31、第四涂覆紫外裝置34在金屬導(dǎo)線和纜芯周向0°、120°、240°用光源照射，使其干燥。第二涂覆紫外裝置32、第五涂覆紫外裝置35在金屬導(dǎo)線和纜芯周向40°、160°、280°用光源照射，使其干燥。述第三涂覆紫外裝置33、第六涂覆紫外裝置36在金屬導(dǎo)線和纜芯周向80°、200°、320°用光源照射，使其干燥。
[0050]使用多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0051]A、將金屬導(dǎo)線或纜芯穿過(guò)裝有液態(tài)橡膠的涂覆容器81，穿出時(shí)金屬導(dǎo)線或纜芯外層的橡膠涂層的厚度由模具83控制；
[0052]B、在金屬導(dǎo)線軸或纜芯周向0°、120°、240°利用光源進(jìn)行光照干燥，再由風(fēng)冷系統(tǒng)將金屬導(dǎo)線外的橡膠涂層進(jìn)一步吹干；
[0053]C、將金屬導(dǎo)線或纜芯穿過(guò)裝有液態(tài)橡膠的涂覆容器81，穿出時(shí)金屬導(dǎo)線或纜芯外層的橡膠涂層的厚度由模具83控制；
[0054]D、在金屬導(dǎo)線軸或纜芯周向40°、160°、280°利用光源進(jìn)行光照干燥，再由風(fēng)冷系統(tǒng)將金屬導(dǎo)線外的橡膠涂層進(jìn)一步吹干；
[0055]E、將金屬導(dǎo)線或纜芯穿過(guò)裝有液態(tài)橡膠的涂覆容器81，穿出時(shí)金屬導(dǎo)線或纜芯外層的橡膠涂層的厚度由模具83控制；
[0056]F、在金屬導(dǎo)線軸或纜芯周向80°、200°、320°利用光源進(jìn)行光照干燥，再由風(fēng)冷系統(tǒng)將金屬導(dǎo)線外的橡膠涂層進(jìn)一步吹干；
[0057]G、再重復(fù)步驟A?F —次，其中每一次的模具83內(nèi)徑依次遞增。
[0058]實(shí)施例3
[0059]如圖1所示，本實(shí)用新型多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線包括第一放線架11、第一張緊調(diào)節(jié)器21、第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引4、第一水平牽引機(jī)5、第二張緊調(diào)節(jié)器22、第一收線架91和涂覆紫外裝置等。
[0060]第一放線架11內(nèi)裝有金屬導(dǎo)線或纜芯，第一放線架11用于貯存和放出金屬導(dǎo)線或纜芯。第一放線架11旁設(shè)有第二放線架12，第二放線架12用于與第一放線架11交替使用，第一放線架11右側(cè)設(shè)有第一張緊調(diào)節(jié)器21。第一張緊調(diào)節(jié)器21用于張緊金屬導(dǎo)線或纜芯，第一張緊調(diào)節(jié)器21右側(cè)的金屬導(dǎo)線或纜芯依次穿過(guò)第一涂覆紫外裝置31、第二涂覆紫外裝置32、第三涂覆紫外裝置33、第四涂覆紫外裝置34、第五涂覆紫外裝置35和第六涂覆紫外裝置36，其中涂覆紫外裝置由涂覆裝置及紫外光硫化裝置兩部分組成，金屬導(dǎo)線或纜芯經(jīng)橡膠涂覆裝置涂覆規(guī)定厚度的橡膠層厚，進(jìn)入紫外光硫化裝置進(jìn)行硫化。
[0061]如圖2所示，金屬導(dǎo)線或纜芯由裝有液態(tài)橡膠的涂覆裝置中穿過(guò)，金屬導(dǎo)線或纜芯完全浸潰于液態(tài)橡膠中，液態(tài)橡膠的強(qiáng)粘附性會(huì)在金屬導(dǎo)線或纜芯表明粘附一定厚度的橡膠層，橡膠層的厚度及厚度均勻性由模具控制可調(diào)。
[0062]如圖3所示，紫外光硫化裝置采用紫外光作為輻射源，輻射光源有三部分組成呈120°分布，輻照箱采用均勻配置和特殊設(shè)計(jì)的橢圓形反光罩，將紫外光聚焦于輻照箱中心，紫外光強(qiáng)度及輻照溫度由電氣系統(tǒng)控制。紫外光硫化設(shè)備由輻照箱、風(fēng)機(jī)、電源柜及控制系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0063]如圖4紫外光輻照原理圖所示，紫外光的輻照區(qū)域充分聚焦，保證了輻照的均勻性，金屬導(dǎo)線或纜芯進(jìn)過(guò)輻照中心時(shí)將獲得最高硫化效果。
[0064]由于每組紫外光硫化裝置均呈120°設(shè)計(jì)，為了更好的保證整體硫化效果，需要將第二涂覆紫外裝置32與第一涂覆紫外裝置31布置角度在金屬導(dǎo)線或纜芯周向方向上相位角差60°，第三涂覆紫外裝置33與第二涂覆紫外裝置32布置角度在金屬導(dǎo)線或纜芯周向方向上相位角差60°，以此類(lèi)推，即第一涂覆紫外裝置31、第三涂覆紫外裝置33、第五涂覆紫外裝置35相位角相同，即第二涂覆紫外裝置32、第四涂覆紫外裝置34、第六涂覆紫外裝置36相位角相同。
[0065]第一張緊調(diào)節(jié)器21到第一涂覆紫外裝置31之間設(shè)有第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л?，第三涂覆紫外裝置33和第四涂覆紫外裝置34之間設(shè)有第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引4，第六涂覆紫外裝置36與第二張緊調(diào)節(jié)器22之間設(shè)有第二恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л啞５谝桓叻€(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引4位于第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л喓偷诙銖埩D(zhuǎn)向?qū)л喌纳蟼?cè)，第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引4包括電機(jī)、減速箱及輪式牽引等，第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引4通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪式牽引將金屬導(dǎo)線或纜芯從下向上拉起并向下輸送，第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л喌降谝桓叻€(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引4之間的金屬導(dǎo)線或纜芯及第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引4到第二恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л喼g的金屬導(dǎo)線或纜芯均為豎直方向，便于控制金屬導(dǎo)線或纜芯處于涂覆裝置及紫外光硫化裝置的中心，使橡膠厚度、厚度均勻性及紫外光聚焦效果都達(dá)到最佳。
[0066]金屬導(dǎo)線或纜芯隨后通過(guò)第二張緊調(diào)節(jié)器22與第一收線架91連接。第一收線架91用于回收和貯存涂敷并硫化橡膠層的金屬導(dǎo)線或纜芯，即絕緣線芯或電纜。第一收線架91旁設(shè)有第二收線架92，第二收線架92用于與第一收線架91交替使用。
[0067]第二恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л喓偷诙埦o調(diào)節(jié)器22之間設(shè)有第一水平牽引5。第一水平牽弓I 5包括電機(jī)、減速箱和兩組橡膠皮帶等，第一水平牽引5通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下兩組橡膠皮帶夾持住絕緣線芯或電纜并向第一收線架91和第二收線架92輸送。
[0068]第一水平牽引5和第二張緊調(diào)節(jié)器22之間設(shè)有耐電壓檢驗(yàn)裝置6，耐電壓檢驗(yàn)裝置6能夠檢驗(yàn)金屬導(dǎo)線外是否完全被絕緣橡膠包裹，并達(dá)到效果技術(shù)要求。
[0069]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其特征在于:包括第一放線架(11)、第一張緊調(diào)節(jié)器(21)、第一水平牽引(5)、第二張緊調(diào)節(jié)器(22)、第一收線架(91)和涂覆紫外裝置； 所述第一放線架(11)內(nèi)設(shè)有金屬導(dǎo)線或纜芯，第一放線架(11)用于貯存和放出金屬導(dǎo)線或纜芯，第一放線架(11)右側(cè)設(shè)有第一張緊調(diào)節(jié)器(21)，所述第一張緊調(diào)節(jié)器(21)用于張緊金屬導(dǎo)線或纜芯，第一張緊調(diào)節(jié)器(21)右側(cè)的金屬導(dǎo)線或纜芯依次穿過(guò)第一涂覆紫外裝置(31)、第二涂覆紫外裝置(32)、第三涂覆紫外裝置(33)、第四涂覆紫外裝置(34)、第五涂覆紫外裝置(35)和第六涂覆紫外裝置(36)，其中涂覆紫外裝置都在入線處設(shè)有橡膠涂覆裝置(8)并在出線處設(shè)有紫外光硫化裝置(7)，金屬導(dǎo)線或纜芯涂覆橡膠并硫化后的成品隨后通過(guò)第二張緊調(diào)節(jié)器(22)與第一收線架(91)連接，所述第一收線架(91)用于回收和貯存金屬導(dǎo)線或纜芯涂覆橡膠并硫化后的成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其特征在于:所述橡膠涂覆裝置(8)包括涂覆容器(81)、加料斗(82)、模具(83)和空氣壓力倉(cāng)(84)，所述橡膠涂覆裝置(8)下部設(shè)有空氣壓力倉(cāng)(84)，空氣壓力倉(cāng)(84)設(shè)有進(jìn)氣口，空氣壓力倉(cāng)(84)上部固定有涂覆容器(81)，所述涂覆容器(81)上、下表面的中部分別設(shè)有上孔和下孔，涂覆容器(81)的內(nèi)部空間與空氣壓力倉(cāng)(84)的內(nèi)部空間通過(guò)涂覆容器(81)的下孔連通，空氣壓力倉(cāng)(84)設(shè)有下孔，所述空氣壓力倉(cāng)(84)的下孔和涂覆容器(81)的下孔的孔徑相同，涂覆容器(81)上孔的孔徑大于其下孔的孔徑，涂覆容器(81)的上孔設(shè)有模具(83)，所述模具(83)為圓孔模具，模具(83)的孔徑大于涂覆容器(81)下孔的孔徑，第一涂覆紫外裝置(31)的模具(83)到第六涂覆紫外裝置(36)的模具(83)孔徑逐漸增大，涂覆容器(81)設(shè)有加料斗(82)，空氣壓力倉(cāng)(84)利用氣壓將涂覆容器(81)的下孔內(nèi)的液體頂起，使液體不會(huì)順涂覆容器(81)的下孔泄漏出來(lái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其特征在于:所述紫外光硫化裝置(7)包括光源、聚光板(72)、風(fēng)冷系統(tǒng)和套筒(73)，所述套筒(73)套裝在金屬導(dǎo)線或纜芯外圓周面上，套筒(73)的內(nèi)圓周面周向均勻設(shè)有三組光源，所述光源設(shè)有聚光板(72)，所述聚光板(72)用于將光源未對(duì)金屬導(dǎo)線或纜芯直射的光反射到金屬導(dǎo)線或纜芯上，套筒(73)上設(shè)有風(fēng)冷系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一涂覆紫外裝置(31)、第三涂覆紫外裝置(33)、第五涂覆紫外裝置(35)的三組光源在金屬導(dǎo)線或纜芯周向的0°、120°、240°設(shè)置，所述第二涂覆紫外裝置(32)、第四涂覆紫外裝置(34)、第六涂覆紫外裝置(36)的三組光源在金屬導(dǎo)線或纜芯周向的60°、180°、300。設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一放線架(11)旁設(shè)有第二放線架(12)，所述第一收線架(91)旁設(shè)有第二收線架(92)，所述第二放線架(12)用于與第一放線架(11)交替使用，第二收線架(92)用于與第一收線架(91)交替使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一張緊調(diào)節(jié)器(21)到第一涂覆紫外裝置(31)之間設(shè)有第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л?，第三涂覆紫外裝置(33)和第四涂覆紫外裝置(34)之間設(shè)有第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪(4)，第六涂覆紫外裝置(36)與第二張緊調(diào)節(jié)器(22)之間設(shè)有第二恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л?，所述第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪(4)位于第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л喓偷诙銖埩D(zhuǎn)向?qū)л喌纳蟼?cè)，第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪(4)包括電機(jī)、減速箱和包帶牽引輪等裝置，第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪(4)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引輪將金屬導(dǎo)線或纜芯從下向上拉起并向下輸送，第一恒張力轉(zhuǎn)向?qū)л喌降谝桓叻€(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪(4)之間的金屬導(dǎo)線或纜芯和第一高穩(wěn)定性轉(zhuǎn)向牽引輪(4)到第二恒張力轉(zhuǎn)向輪之間的金屬導(dǎo)線或纜芯均為豎直方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二恒張力轉(zhuǎn)向輪和第二張緊調(diào)節(jié)器(22)之間設(shè)有第一水平牽引機(jī)(5)，所述第一水平牽引機(jī)(5)包括電機(jī)、減速箱和上下兩組牽引皮帶輪，第一水平牽引機(jī)(5)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下兩組橡膠皮帶夾持住金屬導(dǎo)線或纜芯并向第一收線架(91)和第二收線架(92)輸送。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多級(jí)化紫外光硫化串列橡膠電纜生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一水平牽引機(jī)(5)和第二張緊調(diào)節(jié)器(22)之間設(shè)有耐電壓檢驗(yàn)裝置￠)，所述耐電壓檢驗(yàn)裝置(6)能夠檢驗(yàn)金屬導(dǎo)線外是否完全被絕緣橡膠包裹。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK204155661SQ201420631030
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】孫慧影, 王振林 申請(qǐng)人:山東科技大學(xué)