本發(fā)明涉及旁路開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旁路開關(guān)的接觸部分。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的一種電池旁路開關(guān)應(yīng)用于電池組，與單個(gè)電池并聯(lián)后串聯(lián)在電池組中，當(dāng)某一電池發(fā)生故障后，其配接的電池旁路開關(guān)觸發(fā)，將故障電池從電池組回路中切除，從而保證整個(gè)電池組的可靠性。

這種電池旁路開關(guān)要求可靠性高、工作壽命年限長(zhǎng)、重量輕、體積小、接觸電阻低，使用類型為一次性使用。

這種電池旁路開關(guān)主要包括觸發(fā)部分和接觸部分，觸發(fā)部分要求鎖定時(shí)機(jī)構(gòu)不能動(dòng)作，解鎖后迅速實(shí)現(xiàn)先通后斷的切換功能，動(dòng)作到位后能保持穩(wěn)定狀態(tài)，接觸部分通常包括導(dǎo)電軸、觸點(diǎn)環(huán)和三個(gè)引出端子，未觸發(fā)時(shí)，導(dǎo)電軸接通第一、二引出端，觸發(fā)后導(dǎo)電軸接通第一、三引出端，實(shí)現(xiàn)先通后斷切換。

考慮到該類型開關(guān)是一次性使用，開關(guān)需在為觸發(fā)時(shí)能長(zhǎng)期穩(wěn)定地承受彈簧推力或壓力，觸發(fā)后能迅速解鎖，使開關(guān)動(dòng)作。

這種電池旁路開關(guān)的接觸部分，由于觸點(diǎn)環(huán)是處在連接端子與導(dǎo)電軸之間，用來(lái)實(shí)現(xiàn)兩者之間的電連接，因此，既要有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，又要有優(yōu)良的接觸可靠性。而現(xiàn)有技術(shù)的觸點(diǎn)環(huán)通常是整體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用高導(dǎo)電性材料制作而成時(shí)，其具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，能夠提高負(fù)載能力，但是其彈性較差，從而影響了連接端子與導(dǎo)電軸之間接觸的可靠性；當(dāng)采用高彈性材料制作而成時(shí)，這種觸點(diǎn)環(huán)能夠提供較好的反力，實(shí)現(xiàn)連接端子與導(dǎo)電軸之間優(yōu)良的接觸可靠性，但是，其導(dǎo)電性較弱，難以滿足負(fù)載要求，從而影響了產(chǎn)品的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種旁路開關(guān)的接觸部分，通過(guò)對(duì)接觸部分的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，既能夠提供一定要求的反力實(shí)現(xiàn)連接端子與導(dǎo)電軸之間接觸的可靠性，又能夠提供優(yōu)良的導(dǎo)電性能，從而大大提高了負(fù)載能力。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種旁路開關(guān)的接觸部分，包括連接端子、觸點(diǎn)環(huán)和導(dǎo)電軸，且觸點(diǎn)環(huán)設(shè)在連接端子與導(dǎo)電軸之間；所述觸點(diǎn)環(huán)由一個(gè)采用高彈性材料制成的支撐帶和若干個(gè)采用高導(dǎo)電性材料制成的導(dǎo)電排構(gòu)成；所述支撐帶彎成具有一開口的環(huán)形形狀；所述若干個(gè)導(dǎo)電排分別卡裝在所述支撐帶上。

所述若干個(gè)導(dǎo)電排呈均勻狀分別卡裝在所述支撐帶上。

所述支撐帶由一個(gè)彎成具有一開口的環(huán)形形狀的第一支撐條和若干個(gè)一體連接在第一支撐條上的第二支撐條構(gòu)成，所述若干個(gè)導(dǎo)電排分別與對(duì)應(yīng)的第二支撐條卡裝相固定。

所述第二支撐條為板條形狀，所述第二支撐條的板面與第一支撐條的環(huán)形的切面之間形成一個(gè)預(yù)置的角度，使第二支撐條與第一支撐條之間為傾斜設(shè)置。

所述若干個(gè)第二支撐條呈均勻狀分別一體連接在第一支撐條上。

所述若干個(gè)第二支撐條的兩端分別設(shè)有彎鉤，所述導(dǎo)電排的兩端分別卡在對(duì)應(yīng)的第二支撐條的兩端的彎鉤中。

所述導(dǎo)電排由板體和在板體的寬度方向的兩邊的凸邊構(gòu)成，所述板體配合在第二支撐條上，板體的兩端分別卡在對(duì)應(yīng)的第二支撐條的兩端的彎鉤中，所述板體的兩邊的凸邊分別處在第二支撐條的寬度方向的兩邊。

所述導(dǎo)電排的板體的兩端分別設(shè)有斜面，所述導(dǎo)電排的兩端分別通過(guò)斜面卡緊在對(duì)應(yīng)的第二支撐條的彎鉤中。

所述導(dǎo)電排與傾斜設(shè)置的第二支撐條配合后，導(dǎo)電排兩邊的凸邊中，更加凸向環(huán)形外側(cè)的其中一個(gè)凸邊與連接端子相接觸，更加凸向環(huán)形內(nèi)側(cè)的另一個(gè)凸邊與導(dǎo)電軸相接觸。

所述更加凸向環(huán)形外側(cè)的其中一個(gè)凸邊的長(zhǎng)度尺寸小于更加凸向環(huán)形內(nèi)側(cè)的另一個(gè)凸邊的長(zhǎng)度尺寸。

所述凸邊設(shè)有用來(lái)對(duì)第一支撐條進(jìn)行讓位的凹口。

所述第一支撐條上，在對(duì)應(yīng)于第二支撐條的一體連接處，還設(shè)有透孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

1、由于采用了將觸點(diǎn)環(huán)設(shè)計(jì)成由一個(gè)采用高彈性材料制成的支撐帶和若干個(gè)采用高導(dǎo)電性材料制成的導(dǎo)電排構(gòu)成；且所述支撐帶彎成具有一開口的環(huán)形形狀；所述若干個(gè)導(dǎo)電排分別卡裝在所述支撐帶上；本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)導(dǎo)電和接觸壓力分離，有效減小受力部分因負(fù)載發(fā)熱產(chǎn)生的接觸壓力衰減影響，既能夠提供一定要求的反力實(shí)現(xiàn)連接端子與導(dǎo)電軸之間接觸的可靠性，又能夠提供優(yōu)良的導(dǎo)電性能，從而大大提高了負(fù)載能力。

2、由于采用了將支撐帶設(shè)計(jì)成由一個(gè)彎成具有一開口的環(huán)形形狀的第一支撐條和若干個(gè)一體連接在第一支撐條上的第二支撐條構(gòu)成。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，方便了導(dǎo)電排的裝配，導(dǎo)電排可以與對(duì)應(yīng)的第二支撐條卡裝相固定；且這種帶開口的環(huán)形形狀，能有效保證裝配時(shí)觸點(diǎn)環(huán)彈性伸縮的空間，從而保證可靠的接觸壓力。

3、由于采用了將第二支撐條的兩端分別設(shè)計(jì)成彎鉤，通過(guò)導(dǎo)電排的兩端分別卡在對(duì)應(yīng)的第二支撐條的兩端的彎鉤中，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電排與支撐帶的穩(wěn)固連接。

4、由于采用了在第一支撐條上，在對(duì)應(yīng)于第二支撐條的一體連接處，還設(shè)有透孔，從而使得第一支撐條更具柔性，可以方便地彎成具有一開口的環(huán)形形狀，還能增加第二支撐條的彈性。

5、由于采用了將第二支撐條與第一支撐條之間設(shè)計(jì)成傾斜設(shè)置，且將導(dǎo)電排的兩個(gè)凸邊中，用來(lái)與連接端子相接觸的凸邊的長(zhǎng)度尺寸設(shè)計(jì)成小于用來(lái)與導(dǎo)電軸相接觸凸邊的長(zhǎng)度尺寸，本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，能夠使導(dǎo)電排與連接端子、導(dǎo)電軸形成良好的接觸，并提高接觸的穩(wěn)定性。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本發(fā)明的一種旁路開關(guān)的觸發(fā)器部分不局限于實(shí)施例。

附圖說(shuō)明

圖1是使用本發(fā)明的旁路開關(guān)的構(gòu)造示意圖；

圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3是使用本發(fā)明的旁路開關(guān)的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4是使用本發(fā)明的旁路開關(guān)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是沿圖4中B-B線的剖視圖；

圖6是本發(fā)明的觸點(diǎn)環(huán)的構(gòu)造示意圖；

圖7是本發(fā)明的觸點(diǎn)環(huán)的側(cè)視圖；

圖8是本發(fā)明的觸點(diǎn)環(huán)的支撐帶的構(gòu)造示意圖；

圖9是本發(fā)明的觸點(diǎn)環(huán)的支撐帶的側(cè)視圖；

圖10是本發(fā)明的觸點(diǎn)環(huán)的導(dǎo)電排的構(gòu)造示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參見圖1至圖10所示，本發(fā)明的一種旁路開關(guān)的接觸部分，包括連接端子1、觸點(diǎn)環(huán)2和導(dǎo)電軸3，且觸點(diǎn)環(huán)2設(shè)在連接端子1與導(dǎo)電軸3之間；所述觸點(diǎn)環(huán)2由一個(gè)采用高彈性材料制成的支撐帶21和若干個(gè)采用高導(dǎo)電性材料制成的導(dǎo)電排22構(gòu)成；所述支撐帶21彎成具有一開口211的環(huán)形形狀；所述若干個(gè)導(dǎo)電排22分別卡裝在所述支撐帶21上。

所述若干個(gè)導(dǎo)電排22呈均勻狀分別卡裝在所述支撐帶21上。

所述支撐帶21由一個(gè)彎成具有一開口的環(huán)形形狀的第一支撐條212和若干個(gè)一體連接在第一支撐條上的第二支撐條213構(gòu)成，所述若干個(gè)導(dǎo)電排22分別與對(duì)應(yīng)的第二支撐條213卡裝相固定。

所述第二支撐條213為板條形狀，所述第二支撐條213的板面與第一支撐條212的環(huán)形的切面之間形成一個(gè)預(yù)置的角度，使第二支撐條213與第一支撐條212之間為傾斜設(shè)置。

所述若干個(gè)第二支撐條213呈均勻狀分別一體連接在第一支撐條212上。

所述若干個(gè)第二支撐條213的兩端分別設(shè)有彎鉤214，所述導(dǎo)電排22的兩端分別卡在對(duì)應(yīng)的第二支撐條的兩端的彎鉤214中。

所述導(dǎo)電排22由板體221和在板體的寬度方向的兩邊的凸邊222構(gòu)成，所述板體221配合在第二支撐條213上，板體221的兩端分別卡在對(duì)應(yīng)的第二支撐條的兩端的彎鉤214中，所述板體的兩邊的凸邊222分別處在第二支撐條的寬度方向的兩邊。

所述導(dǎo)電排22的板體的兩端分別設(shè)有斜面223，所述導(dǎo)電排22的兩端分別通過(guò)斜面223卡緊在對(duì)應(yīng)的第二支撐條的彎鉤214中。

所述導(dǎo)電排22與傾斜設(shè)置的第二支撐條213配合后，導(dǎo)電排22也呈傾斜設(shè)置，導(dǎo)電排22兩邊的凸邊222中，更加凸向環(huán)形外側(cè)的其中一個(gè)凸邊222與連接端子1相接觸，更加凸向環(huán)形內(nèi)側(cè)的另一個(gè)凸邊222與導(dǎo)電軸3相接觸。

所述更加凸向環(huán)形外側(cè)的其中一個(gè)凸邊的長(zhǎng)度尺寸小于更加凸向環(huán)形內(nèi)側(cè)的另一個(gè)凸邊的長(zhǎng)度尺寸。即長(zhǎng)的凸邊用來(lái)與導(dǎo)電軸3配合，裝配于導(dǎo)電軸燕尾槽內(nèi)，短的凸邊用來(lái)與連接端子相配合。

所述板體的兩邊的凸邊222分別設(shè)有用來(lái)對(duì)第一支撐條進(jìn)行讓位的凹口224。

所述第一支撐條212上，在對(duì)應(yīng)于第二支撐條的一體連接處，還設(shè)有透孔215。

該接觸部分還包括端子座41、絕緣套42和絕緣帽43等部件，三個(gè)連接端子1分別安裝在對(duì)應(yīng)的端子座41上。

該旁路開關(guān)還包括彈簧基座51、彈簧52、保持塊53、束縛絲54、熔斷絲55、觸發(fā)導(dǎo)線56、觸發(fā)器座57、纏線框58、頂針59、導(dǎo)向件60、拉桿61、側(cè)墊圈62等部件。

本發(fā)明的一種旁路開關(guān)的接觸部分，由于采用了將觸點(diǎn)環(huán)2設(shè)計(jì)成由一個(gè)采用高彈性材料制成的支撐帶21和若干個(gè)采用高導(dǎo)電性材料制成的導(dǎo)電排22構(gòu)成；且所述支撐帶21彎成具有一開口211的環(huán)形形狀；所述若干個(gè)導(dǎo)電排22分別卡裝在所述支撐帶21上；本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)導(dǎo)電和接觸壓力分離，有效減小受力部分因負(fù)載發(fā)熱產(chǎn)生的接觸壓力衰減影響，既能夠提供一定要求的反力實(shí)現(xiàn)連接端子與導(dǎo)電軸之間接觸的可靠性，又能夠提供優(yōu)良的導(dǎo)電性能，從而大大提高了負(fù)載能力。

本發(fā)明的一種旁路開關(guān)的接觸部分，由于采用了將支撐帶21設(shè)計(jì)成由一個(gè)彎成具有一開口的環(huán)形形狀的第一支撐條212和若干個(gè)一體連接在第一支撐條上的第二支撐條213構(gòu)成。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，方便了導(dǎo)電排22的裝配，導(dǎo)電22排可以與對(duì)應(yīng)的第二支撐條卡裝相固定；且這種帶開口的環(huán)形形狀，能有效保證裝配時(shí)觸點(diǎn)環(huán)彈性伸縮的空間，從而保證可靠的接觸壓力。

本發(fā)明的一種旁路開關(guān)的接觸部分，由于采用了將第二支撐條213的兩端分別設(shè)計(jì)成 彎鉤214，通過(guò)導(dǎo)電排22的兩端分別卡在對(duì)應(yīng)的第二支撐條的兩端的彎鉤214中，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)電排22與支撐帶21的穩(wěn)固連接。

本發(fā)明的一種旁路開關(guān)的接觸部分，由于采用了在第一支撐條212上，在對(duì)應(yīng)于第二支撐條的一體連接處，還設(shè)有透215孔，從而使得第一支撐條更具柔性，可以方便地彎成具有一開口的環(huán)形形狀，還能增加第二支撐條的彈性。

本發(fā)明的一種旁路開關(guān)的接觸部分，由于采用了將第二支撐條213與第一支撐條212之間設(shè)計(jì)成傾斜設(shè)置，且將導(dǎo)電排的兩個(gè)凸邊222中，用來(lái)與連接端子1相接觸的凸邊的長(zhǎng)度尺寸設(shè)計(jì)成小于用來(lái)與導(dǎo)電軸3相接觸凸邊的長(zhǎng)度尺寸，本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，能夠使導(dǎo)電排與連接端子、導(dǎo)電軸形成良好的接觸，并提高接觸的穩(wěn)定性。

上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。