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      柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法與流程

      文檔序號(hào):11956272閱讀:1402來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法。



      背景技術(shù):

      柔性太陽(yáng)能電池,是薄膜太陽(yáng)能電池的一種,其具有技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、成本低廉、用途廣泛的優(yōu)點(diǎn)。其可以應(yīng)用于太陽(yáng)能背包、太陽(yáng)能敞篷、太陽(yáng)能手電筒、太陽(yáng)能汽車、太陽(yáng)能帆船甚至太陽(yáng)能飛機(jī)等領(lǐng)域中。

      然而,現(xiàn)有的柔性太陽(yáng)能電池在外觀出現(xiàn)劃傷、刺破等問(wèn)題時(shí),不能進(jìn)行修復(fù),只能進(jìn)行報(bào)廢處理,如此造成了柔性太陽(yáng)能電池的浪費(fèi)。

      因此,針對(duì)上述問(wèn)題,有必要提出進(jìn)一步的解決方案。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

      為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法,其包括正面修復(fù)或背面修復(fù);

      所述正面修復(fù)包括如下步驟:

      將EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的正面,在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池正面的EVA層上鋪設(shè)ETFE層,利用引線與太陽(yáng)能電池的電極相連接,并將引線引出,對(duì)鋪設(shè)有EVA層和ETFE層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓,層壓后進(jìn)行裁切處理;

      所述背面修復(fù)包括如下步驟:

      將EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的背面,在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池背面EVA層下鋪設(shè)背板層,對(duì)鋪設(shè)有背板和EVA層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓,層壓后進(jìn)行裁切處理。

      作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn),所述正面修復(fù)中,所述EVA層和ETFE層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸,所述ETFE層的尺寸大于所述EVA層的尺寸。

      作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn),所述正面修復(fù)中,所述EVA層和ETFE層的厚度之和為0.2mm~0.5mm。

      作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn),所述背面修復(fù)中,所述背板和EVA層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸,所述背板的尺寸大于所述EVA層的尺寸。

      作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn),所述正面修復(fù)中,所述層壓的溫度為142℃-145℃,層壓的時(shí)間為3min-10min。

      作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn),所述背面修復(fù)中,所述層壓的溫度為142℃-145℃,層壓的時(shí)間為3min-10min。

      為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明還提供一種柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法,其包括如下步驟:

      S1、正面修復(fù);

      將第一EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的正面,在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池正面的第一EVA層上鋪設(shè)ETFE層,利用引線與太陽(yáng)能電池的電極相連接,并將引線引出;

      S2、背面修復(fù);

      將第二EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的背面,在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池背面的第二EVA層下鋪設(shè)背板層;

      S3、層壓;

      對(duì)鋪設(shè)有第一EVA層、ETFE層、背板以及第二EVA層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓,層壓后進(jìn)行裁切處理。

      作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn),所述正面修復(fù)中,所述第一EVA層和ETFE層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸,所述ETFE層的尺寸大于所述第一EVA層的尺寸。

      作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn),所述背面修復(fù)中,所述背板和第二EVA層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸,所述背板的尺寸大于所述第二EVA層的尺寸。

      作為本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法的改進(jìn),所述層壓的溫度為X142℃-145℃,層壓的時(shí)間為3min-10min。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法可以對(duì)外觀不良的柔性薄膜太陽(yáng)能電池進(jìn)行修復(fù),保證了柔性薄膜太陽(yáng)能電池的循環(huán)使用,降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。且修復(fù)后柔性薄膜太陽(yáng)能電池能夠保持原有的外觀,不影響柔性薄膜太陽(yáng)能電池的使用。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法包括正面修復(fù)或背面修復(fù),即通過(guò)本發(fā)明的修復(fù)方法可單獨(dú)對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的正面或背面進(jìn)行修復(fù)。

      其中,當(dāng)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的正面出現(xiàn)損傷時(shí),可采用正面修復(fù)的方式對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。具體地,所述正面修復(fù)包括如下步驟:

      將EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的正面,在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池正面的EVA層上鋪設(shè)ETFE層,利用引線與太陽(yáng)能電池的電極相連接,并將引線引出,對(duì)鋪設(shè)有EVA層和ETFE層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓,層壓后進(jìn)行裁切處理。

      所述正面修復(fù)中,所述EVA層和ETFE層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸,所述ETFE層的尺寸大于所述EVA層的尺寸。如此,保證了對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的整體修復(fù)。所述EVA層和ETFE層的厚度之和為0.2mm~0.5mm,如此避免了修復(fù)后柔性薄膜太陽(yáng)能電池的厚度增加過(guò)多的問(wèn)題,從而有利于保持原有的外觀。

      當(dāng)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的背面出現(xiàn)損傷時(shí),可采用背面修復(fù)的方式對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。具體地,所述背面修復(fù)包括如下步驟:

      將EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的背面,在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池背面EVA層下鋪設(shè)背板層,對(duì)鋪設(shè)有背板和EVA層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓,層壓后進(jìn)行裁切處理。

      所述背面修復(fù)中,所述背板和EVA層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸,所述背板的尺寸大于所述EVA層的尺寸。如此,保證了對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的整體修復(fù)。

      此外,為保證柔性薄膜太陽(yáng)能電池的EVA交聯(lián)度(即EVA膠膜加熱時(shí)線狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子的質(zhì)量比率)合格,可在層壓前對(duì)層壓工藝的溫控溫度及時(shí)間進(jìn)行設(shè)定。具體地,所述正面修復(fù)中,所述層壓的溫度可以為142℃-145℃,層壓的時(shí)間為3min-10min。所述背面修復(fù)中,所述層壓的溫度為142℃-145℃,層壓的時(shí)間為3min-10min。

      在本發(fā)明的另一技術(shù)方案中,本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法可同時(shí)對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的正面和背面進(jìn)行修復(fù),具體地,其包括如下步驟:

      S1、正面修復(fù);

      將第一EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的正面,在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池正面的第一EVA層上鋪設(shè)ETFE層,利用引線與太陽(yáng)能電池的電極相連接,并將引線引出。

      其中,所述第一EVA層和ETFE層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸,所述ETFE層的尺寸大于所述第一EVA層的尺寸。如此,保證了對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的整體修復(fù)。

      S2、背面修復(fù);

      將第二EVA層鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池的背面,在鋪設(shè)于太陽(yáng)能電池背面的第二EVA層下鋪設(shè)背板層。

      其中,所述背板和第二EVA層的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸,所述背板的尺寸大于所述第二EVA層的尺寸。如此,保證了對(duì)柔性薄膜太陽(yáng)能電池的整體修復(fù)。

      S3、層壓;

      對(duì)鋪設(shè)有第一EVA層、ETFE層、背板以及第二EVA層的太陽(yáng)能電池進(jìn)行層壓,層壓后進(jìn)行裁切處理。

      此外,為保證柔性薄膜太陽(yáng)能電池的EVA交聯(lián)度(即EVA膠膜加熱時(shí)線狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子的質(zhì)量比率)合格,可在層壓前對(duì)層壓工藝的溫控溫度及時(shí)間進(jìn)行設(shè)定。具體地,所述層壓的溫度可以為142℃-145℃,層壓的時(shí)間為3min-10min。

      綜上所述,本發(fā)明的柔性薄膜太陽(yáng)能電池的修復(fù)方法可以對(duì)外觀不良的柔性薄膜太陽(yáng)能電池進(jìn)行修復(fù),保證了柔性薄膜太陽(yáng)能電池的循環(huán)使用,降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。且修復(fù)后柔性薄膜太陽(yáng)能電池能夠保持原有的外觀,不影響柔性薄膜太陽(yáng)能電池的使用。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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