本發(fā)明涉及一種航空航天系統(tǒng)、定位導(dǎo)航與控制領(lǐng)域，特別是一種有源天線的空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在定位導(dǎo)航、控制系統(tǒng)等多領(lǐng)域中，對(duì)于系統(tǒng)內(nèi)部部件的工作環(huán)境、整體結(jié)構(gòu)尺寸、輸出端口位置、輸出接口形式等均有嚴(yán)格限制。產(chǎn)品設(shè)計(jì)中既要滿足整機(jī)外部指標(biāo)，同時(shí)兼顧內(nèi)部核心模塊的電性能，對(duì)于輸出結(jié)構(gòu)的可靠性設(shè)計(jì)提出了更高的要求。

現(xiàn)有輸出連接結(jié)構(gòu)主要分為三種形式：第一種是采用介質(zhì)穿墻接插件，此種形式多運(yùn)用于獨(dú)立模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，對(duì)產(chǎn)品整體尺寸留有較大余量，系統(tǒng)互聯(lián)空間充足的情況；第二種是電纜與接插件焊接互聯(lián)的形式，電纜一端與射頻印制板輸出饋點(diǎn)焊接，另一端與固定位置的接插件接口連接，操作較為困難，且存在連接不可靠的隱患，導(dǎo)致產(chǎn)品電性能受影響；第三種為針型、孔型插座與電纜組合的形式，此種形式輸出位置較為靈活，但易受自身尺寸及電纜轉(zhuǎn)彎半徑的影響，結(jié)構(gòu)高度受限，且對(duì)于有特殊的使用環(huán)境要求，如氣密、水密等，需要另行設(shè)計(jì)外部結(jié)構(gòu)使其滿足環(huán)境設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，在調(diào)試過程中電纜易因外力彎折而受損，使用周期有所限制。綜上所述，以上三種形式均存在一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種有源天線的空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)尺寸、安裝便捷、連接可靠且輸出接口位置更加靈活，適應(yīng)各種安裝需求。

本發(fā)明的上述目的是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種有源天線的空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)，包括半封閉孔型套筒、彈性內(nèi)嵌鎖緊結(jié)構(gòu)、針型接插件、密封橡膠圈、調(diào)節(jié)墊片、射頻電路板、屏蔽盒體底板和屏蔽盒體蓋板；其中，屏蔽盒體底板位于射頻空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)的底部；射頻電路板固定安裝在屏蔽盒體底板的上表面；調(diào)節(jié)墊片固定安裝在射頻電路板的上表面；屏蔽盒體蓋板固定安裝在屏蔽盒體底板的上表面，且屏蔽盒體蓋板的中部位置與調(diào)節(jié)墊片上表面接觸；屏蔽盒體蓋板的邊緣位置與射頻電路板的上表面接觸；半封閉孔型套筒豎直固定安裝在屏蔽盒體蓋板的中部；彈性內(nèi)嵌鎖緊結(jié)構(gòu)軸向豎直的固定安裝在半封閉孔型套筒內(nèi)；針型接插件固定安裝在屏蔽盒體蓋板的上表面，且針型接插件和屏蔽盒體蓋板之間設(shè)置有密封橡膠圈。

在上述的一種有源天線的空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)，所述半封閉孔型套筒的底端豎直伸入射頻電路板內(nèi)部，且半封閉孔型套筒的底端與射頻電路板的輸出饋點(diǎn)固定連接。

在上述的一種有源天線的空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)，所述針型接插件的下表面設(shè)置有法蘭盤，密封橡膠圈固定安裝在針型接插件的法蘭中。

在上述的一種有源天線的空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)，所述針型接插件底部穿過屏蔽盒體蓋板，垂直與半封閉孔型套筒內(nèi)的彈性內(nèi)嵌鎖緊結(jié)構(gòu)固定連接。

在上述的一種有源天線的空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)，所述屏蔽盒體蓋板包括圓柱孔型凸臺(tái)、旋緊螺紋結(jié)構(gòu)和壓塊結(jié)構(gòu)；其中，圓柱孔型凸臺(tái)設(shè)置在屏蔽盒體蓋板上表面的中部位置；壓塊結(jié)構(gòu)為方形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在屏蔽盒體蓋板一邊，且壓塊結(jié)構(gòu)與屏蔽盒體蓋板一體成型；旋緊螺紋結(jié)構(gòu)設(shè)置在屏蔽盒體蓋板的下表面，且旋緊螺紋結(jié)構(gòu)環(huán)繞針型接插件的下端。

在上述的一種有源天線的空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)，所述針型接插件下表面的法蘭盤與盒體蓋板之間的縫隙用GD414填平。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明所采用的空氣同軸內(nèi)導(dǎo)體由套筒、鎖緊結(jié)構(gòu)和插針共同組成，套筒與鎖緊結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度因整體結(jié)構(gòu)高度而定。只要插針進(jìn)入有效連接進(jìn)程，均屬于可靠互連范圍，配合調(diào)節(jié)墊片與緊固螺釘?shù)氖褂?，增?qiáng)了互連可靠性；

(2)本發(fā)明采用結(jié)構(gòu)集成設(shè)計(jì)方案，將空氣同軸外部金屬屏蔽結(jié)構(gòu)、接插件旋緊螺紋結(jié)構(gòu)與異型壓塊全部集成于屏蔽盒體蓋板中，既減小了設(shè)計(jì)、安裝尺寸，同時(shí)改善了腔體內(nèi)部場(chǎng)分布，增加了電路隔離度，防止內(nèi)部電路自激。安裝便捷，且便于拆卸和維修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明屏蔽盒體蓋板上下表面示意圖；

圖3為本發(fā)明關(guān)鍵件裝配關(guān)系示意圖；

圖4為發(fā)明當(dāng)腔體高度大于接插件安裝嵌入尺寸時(shí)，空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖5為發(fā)明當(dāng)腔體高度等于接插件安裝嵌入尺寸時(shí)，空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述：

如圖1所示為空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，一種有源天線的空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)，包括半封閉孔型套筒1、彈性內(nèi)嵌鎖緊結(jié)構(gòu)2、針型接插件3、密封橡膠圈4、調(diào)節(jié)墊片5、射頻電路板6、屏蔽盒體底板7、屏蔽盒體蓋板8和緊固螺釘9；其中，屏蔽盒體底板7位于射頻空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)的底部；射頻電路板6固定安裝在屏蔽盒體底板7的上表面；調(diào)節(jié)墊片5固定安裝在射頻電路板6的上表面；屏蔽盒體蓋板8固定安裝在屏蔽盒體底板7的上表面，且屏蔽盒體蓋板8的中部位置與調(diào)節(jié)墊片5上表面接觸；屏蔽盒體蓋板8的邊緣位置與射頻電路板6的上表面接觸；半封閉孔型套筒1豎直固定安裝在屏蔽盒體蓋板8的中部；彈性內(nèi)嵌鎖緊結(jié)構(gòu)2軸向豎直的固定安裝在半封閉孔型套筒1內(nèi)；針型接插件3固定安裝在屏蔽盒體蓋板8的上表面，且針型接插件3和屏蔽盒體蓋板8之間設(shè)置有密封橡膠圈4；屏蔽盒體底板7的下表面中部位置設(shè)置有緊固螺釘9；其中，針型接插件3的下表面設(shè)置有法蘭盤，密封橡膠圈4固定安裝在針型接插件3的法蘭中；針型接插件3底部穿過屏蔽盒體蓋板8，垂直與半封閉孔型套筒1內(nèi)的彈性內(nèi)嵌鎖緊結(jié)構(gòu)2固定連接；針型接插件3下表面的法蘭盤與盒體蓋板8之間的縫隙用GD414填平。

彈性內(nèi)嵌鎖緊結(jié)構(gòu)2安裝于半封閉孔型套筒1內(nèi)構(gòu)成輸出組合孔型結(jié)構(gòu)，該組合孔型結(jié)構(gòu)的底端垂直焊接于射頻電路板6的輸出饋點(diǎn)，以保證與針型接插件3對(duì)接時(shí)針孔對(duì)齊；密封橡膠圈4固定于針型接插件3的法蘭盤中；針型接插件3一端為孔型接口，用于與外部系統(tǒng)連接，另一端為輸出插針，針型接插件3通過屏蔽盒體蓋板8上表面的螺紋孔旋緊穿過蓋板下表面金屬凸臺(tái)垂直安裝于半封閉孔型套筒1內(nèi)的彈性內(nèi)嵌鎖緊結(jié)構(gòu)2中，構(gòu)成匹配空氣同軸輸出結(jié)構(gòu)，通過插針給射頻電路板6供電；調(diào)節(jié)墊片5安裝于屏蔽盒體蓋板8與射頻電路板6之間，用以補(bǔ)償結(jié)構(gòu)公差所造成的接地不良的影響，若公差滿足設(shè)計(jì)要求，則不采用墊片；緊固螺釘9依次穿過屏蔽盒體底板7、射頻電路板6安裝于盒體蓋板中，增強(qiáng)連接可靠性，同時(shí)螺釘柱頭與結(jié)構(gòu)之間的空隙以環(huán)氧膠填平。

輸出互連的有效連接進(jìn)程，即：針型接插件3可靠性插入深度由彈性內(nèi)嵌鎖緊結(jié)構(gòu)2與半封閉孔型套筒1共同決定。只要針型接插件3進(jìn)入有效連接進(jìn)程，均屬于可靠互連范圍。

如圖3所示為關(guān)鍵件裝配關(guān)系示意圖，由圖可知，半封閉孔型套筒1的底端豎直伸入射頻電路板6內(nèi)部；彈性內(nèi)嵌鎖緊結(jié)構(gòu)2安裝于半封閉孔型套筒1內(nèi)構(gòu)成輸出組合孔型結(jié)構(gòu)，該組合孔型結(jié)構(gòu)的底端，即：半封閉孔型套筒1的封閉端垂直焊接于射頻電路板6的輸出饋點(diǎn)，以保證與針型接插件3插針對(duì)接時(shí)針孔對(duì)齊，同時(shí)套筒封閉面不可突出印制板背面，應(yīng)保證盡量齊平或略向內(nèi)縮進(jìn)，避免與屏蔽盒體底板7接觸并短路，套筒與印制板饋點(diǎn)之間的空隙以焊錫填充，以保證焊接可靠；密封橡膠圈4固定于針型接插件3的法蘭盤中；針型接插件3一端為孔型接口，用于與外部系統(tǒng)連接，另一端為輸出插針，針型接插件3通過屏蔽盒體蓋板8上表面的螺紋孔旋緊穿過蓋板下表面金屬凸臺(tái)垂直安裝于半封閉孔型套筒1內(nèi)的彈性內(nèi)嵌鎖緊結(jié)構(gòu)2中，插針、鎖緊結(jié)構(gòu)、套筒共同組成空氣同軸內(nèi)導(dǎo)體，蓋板8下表面金屬凸臺(tái)內(nèi)徑取決于空氣同軸內(nèi)導(dǎo)體直徑，工作中通過插針給射頻電路板供電；調(diào)節(jié)墊片5安裝于屏蔽盒體蓋板8與射頻電路板6之間，用以補(bǔ)償結(jié)構(gòu)公差所造成的接地不良的影響，若公差滿足設(shè)計(jì)要求，則不采用墊片；緊固螺釘9依次穿過屏蔽盒體底板7、射頻電路板6安裝于盒體蓋板8中，增強(qiáng)連接可靠性，同時(shí)螺釘柱頭與結(jié)構(gòu)之間的空隙以環(huán)氧膠填平。

如圖2所示為屏蔽盒體蓋板上下表面示意圖，由圖可知，屏蔽盒體蓋板8包括圓柱孔型凸臺(tái)81、旋緊螺紋結(jié)構(gòu)82和壓塊結(jié)構(gòu)83；其中，圓柱孔型凸臺(tái)81設(shè)置在屏蔽盒體蓋板8上表面的中部位置；壓塊結(jié)構(gòu)83為方形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在屏蔽盒體蓋板8一邊，且壓塊結(jié)構(gòu)83與屏蔽盒體蓋板8一體成型；旋緊螺紋結(jié)構(gòu)82設(shè)置在屏蔽盒體蓋板8的下表面，且旋緊螺紋結(jié)構(gòu)82環(huán)繞針型接插件3的下端。圓柱孔型凸臺(tái)81，其通孔直徑取決于構(gòu)成空氣同軸的內(nèi)導(dǎo)體直徑，即：半封閉孔型套筒1的直徑。以旋緊螺紋安裝接插件，減小了固定法蘭所需要的安裝空間，如需密封，可將接插件法蘭盤與盒體蓋板的縫隙用GD414填平。該異形壓塊與蓋板筑成一體，既為緊固螺釘9提供了安裝空間，同時(shí)較之常規(guī)獨(dú)立壓塊結(jié)構(gòu)減小了設(shè)計(jì)尺寸。

當(dāng)屏蔽盒體蓋板8的上表面高度等于針型接插件3安裝嵌入尺寸時(shí)，如圖5所示，屏蔽盒體蓋板8的安裝面與針型接插件3的法蘭下表面齊平；當(dāng)屏蔽盒體蓋板8的高度大于接插件安裝嵌入尺寸時(shí)，如圖4所示，需要降低輸出平面即在屏蔽盒體蓋板8上表面銑出凹槽以安裝針型接插件3，空隙處可視環(huán)境要求是否需要填充物密封。

本發(fā)明說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。