本發(fā)明電容器的裝夾固定結構，具體為一種濾波電容固定裝置。

背景技術：

電容器是電子設備中大量使用的電子元器件，在電力系統(tǒng)中是提高功率因數(shù)的重要器件；在電子電路中是獲得震蕩、濾波、相移、旁路、耦合等作用的主要元件。特別是在動車組牽引輔助變流器中的濾波電容，體積質量都比較大，受工作環(huán)境所限，因振動、連接不良等原因，都有可能引起電容故障，輕者電容器外皮破損，外殼膨脹，容量減少或者容量消失；重者會發(fā)生短路擊穿、漏電甚至外殼炸裂事故。這就要求電容器的裝夾固定，必須穩(wěn)定可靠，在長期經(jīng)受振動的工況下，不發(fā)生松動移位，滿足高速行駛動車組運行要求。

常用電容器的裝夾固定方式有：外形不規(guī)則、體積小的電容器多采用插腳焊接，用膠固定位置；外形規(guī)則、體積大的電容器多制作支架，將電容用螺絲固定，安裝在電容室內的角鋼支架上。但當串聯(lián)或者并聯(lián)的電容器數(shù)量較多，空間位置又受到限制，不能隨意加大空間時，采用角鋼支架的裝夾固定方式就沒有足夠的空間位置來布局所有的電容。在動車組牽引輔助變流器中，受變流柜柜體長度、寬度、高度限制，要在有限的空間內安排布置下所有的電器元件，并可靠裝夾固定，一方面滿足各種電氣性能要求，另一方面要滿足橫平豎直，整齊美觀的視覺效果，往往是變流柜柜體設計的難點。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明方案提供了一種濾波電容固定裝置，該裝置維修方便，連接安全可靠的矩形電容器安裝固定方式，不僅布局美觀，而且能有效利用變流柜柜體內的空間資源。

本發(fā)明是采用如下的技術方案實現(xiàn)的：一種濾波電容固定裝置，包括一對電容固定架和電容支架，電容固定架包括固定架底座和設置在固定架底座上的斜向拉桿，兩電容固定架上的斜向拉桿的自由端之間連接有中部折彎成90度的折彎板，斜向拉桿的自由端端部設有壓板并通過螺母壓固在折彎板的折彎處，斜向拉桿的傾斜角度和長度根據(jù)所要固定的矩形電容設定，要滿足斜向拉桿的自由端端部位于矩形電容的頂面的一圓弧拐角處，兩固定架底座的前端和后端之間分別連接有前固定板和后固定板，電容支架包括兩平行設置的桿體，兩桿體的端部之間連接有中部折彎成90度的折彎板，并通過螺母限位固定，電容支架的桿體斜向設置在固定架底座上，桿體的傾斜方向與斜向拉桿的傾斜方向相反，使得桿體的端部位于矩形電容的頂面的另一圓弧拐角處。

固定矩形電容時，將矩形電容放置在兩個電容固定架之間，根據(jù)矩形電容的長度、寬度、高度尺寸，合理布局兩個電容固定架的位置，用于控制矩形電容的寬度尺寸（限制一個方向兩個自由度）；并計算得出其上斜向拉桿的角度和長度，用以控制矩形電容一個方向的高度和長度（限制一個方向兩個自由度）。另一方向的高度和長度，通過電容支架來調節(jié)控制。這樣就限制了矩形電容六個方向的自由度，使電容的安裝位置確定。

本發(fā)明提供了一種濾波電容固定裝置，該裝置結構簡單、裝夾固定方便、滿足產(chǎn)品結構設計及性能參數(shù)要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為電容固定架的結構示意圖。

圖4為圖3的側視圖。

圖5為圖3的俯視圖。

圖6為電容支架的結構示意圖。

圖7為圖6的側視圖。

圖中：1-電容固定架，2-電容支架，3-折彎板，4-壓板，5-螺母，6-錐墊，7-固定架底座，8-斜向拉桿。

具體實施方式

一種濾波電容固定裝置，包括電容支架2和一對電容固定架1，電容固定架1包括固定架底座7和設置在固定架底座上的斜向拉桿8，兩電容固定架上的斜向拉桿8的自由端之間連接有中部折彎成90度的折彎板3，斜向拉桿8的自由端端部還設有壓板4并通過螺母5壓固在折彎板的折彎處，斜向拉桿8的傾斜角度和長度根據(jù)所要固定的矩形電容設定，要滿足斜向拉桿的自由端端部位于矩形電容的頂面的一圓弧拐角處，兩固定架底座7的前端和后端之間分別連接有前固定板和后固定板，電容支架2包括兩平行設置的桿體，兩桿體的端部之間連接有中部折彎成90度的折彎板3，并通過螺母5限位固定，電容支架2的桿體斜向設置在固定架底座7上，桿體的傾斜方向與斜向拉桿的傾斜方向相反，使得桿體的端部位于矩形電容的頂面的另一圓弧拐角處。

使用時，采用螺栓將電容固定架1與柜體可靠連接，電容支架2的桿體與電容固定架1之間采用螺母5和錐墊6連接。將矩形電容放置在設計好的兩個電容固定架1之間，折彎板3和壓板4卡在矩形電容的圓弧拐角，螺母5依勢擰緊；之后，安裝電容支架2：將電容支架2的桿體穿入電容固定架相應的孔內，折彎板3在矩形電容的另一圓弧拐角處，隨后穿入錐墊6，并擰緊螺母5，完成矩形電容的定位與夾緊過程。