本發(fā)明涉及一種插座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的插座種類繁多，但是現(xiàn)有的插座弊端在于，當(dāng)插頭插入時(shí)，電極彈片的彈性?shī)A持使得插頭不容易被拔出，并且防觸電功能欠缺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種全新的機(jī)械夾持插座，并且增設(shè)自動(dòng)彈射脫離的技術(shù)，便于插頭的拔出，便于用戶使用。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

機(jī)械夾持型插座，其包括護(hù)罩，安裝于護(hù)罩內(nèi)的平衡調(diào)控裝置、一對(duì)夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括支撐體、一對(duì)夾板、一對(duì)第一連桿、一對(duì)第二連桿、觸頭、一對(duì)第三連桿，支撐體的上端部鉸接有兩端對(duì)稱布置的一對(duì)夾板，一對(duì)夾板之間的區(qū)域?yàn)閵A持區(qū)域，夾板朝向夾持區(qū)域一端側(cè)面處布置有電極金屬片，一對(duì)夾板偏離夾持區(qū)域一端側(cè)面分別鉚接于第一連桿一端，一對(duì)第一連桿的另一端分別鉚接有第二連桿，第二連桿的中間位置處與支撐體鉸接，一對(duì)第二連桿的另一端分別鉚接有第三連桿，支撐體的中心位置處布置豎直方向移動(dòng)的觸頭，觸頭的底部連接有頂升導(dǎo)柱，支撐體內(nèi)設(shè)置有與頂升導(dǎo)柱相匹配的頂升孔，頂升導(dǎo)柱外套接有介于觸頭與支撐體內(nèi)底壁之間的彈簧，頂升導(dǎo)柱的底部固定連接有圓環(huán)形導(dǎo)頭，圓環(huán)形導(dǎo)頭的兩端分別鉚接有第三連桿，圓環(huán)形導(dǎo)頭的中心處設(shè)置有伸出的按壓凸起，按壓凸起的下方安裝有觸點(diǎn)開關(guān)，按壓凸起位于觸點(diǎn)開關(guān)的觸點(diǎn)正上方；平衡調(diào)控裝置包括撥動(dòng)桿、牽引桿、平衡桿，平衡桿的兩端分別位于一對(duì)圓環(huán)形導(dǎo)頭的下方，牽引桿的牽引端與平衡桿的中心位置鉸接，牽引桿與支撐體鉸接并且可繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引桿的驅(qū)動(dòng)端鉸接于撥動(dòng)桿的底部，護(hù)罩上設(shè)置有使撥動(dòng)桿豎直方向滑動(dòng)的撥動(dòng)導(dǎo)向孔，撥動(dòng)桿頂部設(shè)置有撥動(dòng)凸起，撥動(dòng)桿的外部套接有介于撥動(dòng)凸起與撥動(dòng)導(dǎo)向孔之間的彈簧；護(hù)罩的面板端面設(shè)置有與夾持區(qū)域相對(duì)應(yīng)的插孔；通過串聯(lián)的方式將一對(duì)觸點(diǎn)開關(guān)連接，導(dǎo)線通過延遲模塊與一對(duì)觸點(diǎn)開關(guān)串聯(lián)，延遲模塊通電后并通過導(dǎo)線與夾板上的電極金屬片連接。

進(jìn)一步的完善以及改進(jìn)，第二連桿由上桿段、下桿段組成，上桿段與下桿段之間呈夾角布置并且夾角開口方向朝向夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的完善以及改進(jìn)，上桿段與下桿段為一體化成型，上桿段與下桿段之間的夾角為100-150度，第二連桿與支撐體的鉸接位置處位于上桿段與下桿段的連接位置處。

進(jìn)一步的完善以及改進(jìn)，上述的延遲模塊為延遲繼電器。

進(jìn)一步的完善以及改進(jìn)，夾板朝向夾持區(qū)域的一端面的下端部設(shè)置有升降缺口。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的插座與插頭配合的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的插座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的平衡調(diào)控裝置與夾持機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的平衡調(diào)控裝置與夾持機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的平衡調(diào)控裝置與夾持機(jī)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的平衡調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的內(nèi)部布局結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示為：

100、護(hù)罩；120、插孔；200、插頭。

300、平衡調(diào)控裝置；310、撥動(dòng)桿；320、牽引桿；330、平衡桿；332、中心轉(zhuǎn)槽。

400、夾持機(jī)構(gòu)；410、支撐體；420、夾板；430、第一連桿；440、第二連桿；442、上桿段；444、下桿段；450、觸頭；452、頂升導(dǎo)柱；460、第三連桿；470、圓環(huán)形導(dǎo)頭；480、按壓凸起；490、觸點(diǎn)開關(guān)。

500、延遲模塊。

具體實(shí)施方式

機(jī)械夾持型插座，其包括護(hù)罩100，安裝于護(hù)罩100內(nèi)的平衡調(diào)控裝置300、一對(duì)夾持機(jī)構(gòu)400，夾持機(jī)構(gòu)400包括支撐體410、一對(duì)夾板420、一對(duì)第一連桿430、一對(duì)第二連桿440、觸頭450、一對(duì)第三連桿460，支撐體410的上端部鉸接有兩端對(duì)稱布置的一對(duì)夾板420，一對(duì)夾板420之間的區(qū)域?yàn)閵A持區(qū)域，夾板朝向夾持區(qū)域一端側(cè)面處布置有電極金屬片，一對(duì)夾板420偏離夾持區(qū)域一端側(cè)面（即與安裝有電極金屬片一端相對(duì)的側(cè)面）分別鉚接于第一連桿430一端，一對(duì)第一連桿430的另一端分別鉚接有第二連桿440，第二連桿440的中間位置處與支撐體鉸接，一對(duì)第二連桿440的另一端分別鉚接有第三連桿460，支撐體410的中心位置處布置豎直方向移動(dòng)的觸頭450，觸頭450的底部連接有頂升導(dǎo)柱452，支撐體410內(nèi)設(shè)置有與頂升導(dǎo)柱452相匹配的頂升孔，頂升導(dǎo)柱452外套接有介于觸頭與支撐體內(nèi)底壁之間的彈簧，頂升導(dǎo)柱452的底部固定連接有圓環(huán)形導(dǎo)頭470，圓環(huán)形導(dǎo)頭470的兩端分別鉚接有第三連桿460，圓環(huán)形導(dǎo)頭470的中心處設(shè)置有伸出的按壓凸起480，按壓凸起480的下方安裝有觸點(diǎn)開關(guān)490，按壓凸起480位于觸點(diǎn)開關(guān)490的觸點(diǎn)正上方；平衡調(diào)控裝置300包括撥動(dòng)桿310、牽引桿320、平衡桿330，平衡桿330的兩端分別位于一對(duì)圓環(huán)形導(dǎo)頭的下方，牽引桿320的牽引端與平衡桿330的中心位置鉸接，牽引桿320與支撐體410鉸接并且可繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引桿320的驅(qū)動(dòng)端鉸接于撥動(dòng)桿310的底部，護(hù)罩100上設(shè)置有使撥動(dòng)桿310豎直方向滑動(dòng)的撥動(dòng)導(dǎo)向孔，撥動(dòng)桿310頂部設(shè)置有撥動(dòng)凸起，撥動(dòng)桿310的外部套接有介于撥動(dòng)凸起與撥動(dòng)導(dǎo)向孔之間的彈簧；護(hù)罩100的面板端面設(shè)置有與夾持區(qū)域相對(duì)應(yīng)的插孔。

尤為重要的，如圖5、9所示，通過串聯(lián)的方式將一對(duì)觸點(diǎn)開關(guān)490連接，導(dǎo)線通過延遲模塊與一對(duì)觸點(diǎn)開關(guān)串聯(lián)，延遲模塊500通電后并通過導(dǎo)線與夾板上的電極金屬片連接。

本發(fā)明的工作原理：（1）插頭200的插入過程，當(dāng)插頭200插入插口時(shí)，安裝于插頭的導(dǎo)電金屬片進(jìn)入夾持區(qū)域并推動(dòng)觸頭450下移，與觸頭450連接的頂升導(dǎo)柱下移并且套接與頂升導(dǎo)柱的彈簧發(fā)生收縮變形，頂升導(dǎo)柱底部的圓環(huán)形導(dǎo)頭下移并帶動(dòng)與之連接的一對(duì)第三連桿460位移，第三連桿460的位移并驅(qū)動(dòng)與之連接的第二連桿440向夾持區(qū)域靠攏，并利用第一連桿430的推動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾板420之間的夾持區(qū)域收縮，從而實(shí)現(xiàn)一對(duì)夾板對(duì)一個(gè)導(dǎo)電金屬片的夾持；與此同時(shí)，圓環(huán)形導(dǎo)頭下移過程中，使得按壓凸起接觸觸點(diǎn)開關(guān)，從而接通電路；（2）插頭200的拔出過程，按壓撥動(dòng)桿310，并且驅(qū)動(dòng)與之連接的牽引桿320發(fā)生偏轉(zhuǎn)，并推動(dòng)平衡桿330的上移，使得平衡桿的兩端推動(dòng)頂升導(dǎo)柱452上移，并且套接于頂升導(dǎo)柱的彈簧釋放彈性勢(shì)能，推動(dòng)觸頭450復(fù)位，與此同時(shí)，頂升導(dǎo)柱的上升帶動(dòng)圓環(huán)形導(dǎo)頭的上升，并連動(dòng)第三連桿、第二連桿、第一連桿的復(fù)位，實(shí)現(xiàn)一對(duì)夾板之間的夾持區(qū)域擴(kuò)大，并且通過觸頭的彈性頂升實(shí)現(xiàn)插頭的自動(dòng)脫離。

本發(fā)明的取得的進(jìn)步和優(yōu)點(diǎn)在于：?jiǎn)为?dú)的一個(gè)棍狀物體插入插孔時(shí)，實(shí)現(xiàn)了該側(cè)夾持機(jī)構(gòu)的收縮以及夾持，位于該側(cè)夾持機(jī)構(gòu)底部的圓環(huán)形導(dǎo)頭對(duì)平衡桿施加作用力，使得平衡桿發(fā)生傾斜，并且使得另一側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)擴(kuò)張；通過分析可以毫無疑義的得出，本發(fā)明提供的插座機(jī)構(gòu)必須插頭同時(shí)插入才可以接通電路，有效避免了漏電情況。

如圖3-7所示，第二連桿由上桿段442、下桿段444組成，上桿段442與下桿段444之間呈夾角布置并且夾角開口方向朝向夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)；上桿段442與下桿段444為一體化成型，提升第二連桿的剛度，上桿段442與下桿段之間的夾角優(yōu)選為100-150度，第二連桿與支撐體的鉸接位置處位于上桿段442與下桿段444的連接位置處。

上述的夾板420采用絕緣材料制成，夾板在收縮過程中，只有安裝于夾板的電極金屬片通電，提升絕緣效果的同時(shí)還提升了安全性能。

上述的延遲模塊500優(yōu)選為延遲繼電器，通過延遲繼電器延遲一定時(shí)間通電，確保夾板與插頭導(dǎo)電金屬片緊密接觸，從而克服尖端放電，避免電火花產(chǎn)生。

如圖3-9所示，夾板420朝向夾持區(qū)域的一端面的下端部設(shè)置有升降缺口，位于夾板420之間的觸頭在伸縮過程中通過升降缺口，從而避免觸頭與夾板的干涉，提高了機(jī)構(gòu)的合理布局。

如圖1、2所示，護(hù)罩的頂部面板上設(shè)置有與撥動(dòng)桿310頂端相匹配的通孔，便于用戶按壓凸出的撥動(dòng)桿310。

如圖5、7、9所示，觸點(diǎn)開關(guān)490的觸點(diǎn)位置處設(shè)置有向上凸出的觸點(diǎn)導(dǎo)桿，觸點(diǎn)導(dǎo)桿頂端安裝有觸點(diǎn)球，壓桿凸起的下端面設(shè)置有與觸點(diǎn)球相對(duì)應(yīng)的按壓缺口。

如圖1所示，支撐架410通過鉚接的方式與護(hù)罩100的內(nèi)壁固定。

如圖5、8、9所示，平衡桿330的中心位置處設(shè)置有中心轉(zhuǎn)槽332，平衡桿330與牽引桿320的鉸接位置處位于中心轉(zhuǎn)槽332的中心位置處。

如圖6-9所示，頂升導(dǎo)柱固定連接于圓環(huán)形導(dǎo)頭的圓周側(cè)面處，使得圓環(huán)形導(dǎo)頭的兩側(cè)面相對(duì)于連接處對(duì)稱。