本實用新型涉及到互感器電流導體固定技術領域，具體地說，是一種帶有電流導體固定結構的互感器殼體。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，電流導體通過設置在電流傳感器殼體的過孔內，并通常通過兩個螺絲釘或螺紋釘固定至電流互感器。通過連續(xù)旋轉螺絲釘或螺紋釘，使得電流導體被固定在電流傳感器殼體內。

這樣的缺點是當在北方等溫差變化較大的區(qū)域使用時，互感器殼體容易出現(xiàn)變形，導致電流導體固定不牢固，影響計量精度。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種帶有電流導體固定結構的互感器殼體，該課題即便溫差變化較大時，也不易發(fā)生形變，電流導體的固定效果好。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種帶有電流導體固定結構的互感器殼體，其關鍵在于：包括殼體本體、至少四條滑軌以及鎖扣，所述殼體本體的中心設置有一次線過孔，所述滑軌分別固設在該一次線過孔四周的殼體本體上，且所述滑軌對稱設置，在所述殼體本體上還設有至少四個限位件，該限位件 正對所述滑軌設置且靠近一次線過孔，所述鎖扣扣接在所述滑軌上且可沿著該滑軌滑動，當鎖扣滑至滑軌的內端時，所述鎖扣上設置的卡件與所述限位件卡接，在所述鎖扣上還開設有用于穿設自動螺絲的自攻螺孔。

本互感器殼體在使用時，首先將電流導體穿過一次線過孔，然后根據(jù)需要將相應的鎖扣分別扣接在所述滑軌上，并滑至滑軌內端通過限位件進行固定，最后通過自動螺絲對電流導體進行固定。本互感器殼體通過上述結構，能夠避免因溫差大而出現(xiàn)形變造成的電流導體緊固效果不佳的想象，從而有助于保證互感器的計量精度。

進一步的，所述滑軌的截面呈T字形結構，該T字形結構的豎向端與所述殼體本體固定連接。

進一步的，四個所述滑軌以所述一次線過孔的中心呈十字形分布。

通過上述方式，不僅使得本互感器殼體的外形更加美觀，而且對稱結構更加便于電流導體的固定。

進一步的，為了保證產品的結構強度，且保證不會出現(xiàn)相對形變，優(yōu)選所述殼體本體、滑軌與限位件一體成型。

本實用新型的顯著效果是：結構簡單，實用方便，避免了溫差變化對電流導體緊固效果的影響，保證了互感器正常安全的實用，進而有助于保證互感器的計量精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2的A-A方向剖視圖；

圖4是所述鎖扣的結構示意圖；

圖5是圖4的B-B方向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。

如圖1～圖5所示，一種帶有電流導體固定結構的互感器殼體，包括殼體本體1、四條滑軌2以及鎖扣3，所述殼體本體1的中心設置有一次線過孔4，所述滑軌2分別固設在該一次線過孔4四周的殼體本體1上，且四個所述滑軌2對稱設置，在所述殼體本體1上還設有四個限位件5，該限位件5正對所述滑軌2設置且靠近一次線過孔4，所述鎖扣3扣接在所述滑軌2上且可沿著該滑軌2滑動，當鎖扣3滑至滑軌2的內端時，所述鎖扣3上設置的卡件6與所述限位件5卡接，在所述鎖扣3上還開設有用于穿設自動螺絲的自攻螺孔7。

從圖1中還可以看出，四個所述滑軌2以所述一次線過孔4的中心呈十字形分布。

參見附圖2與附圖3，所述滑軌2的截面呈T字形結構，該T字形結構的豎向端與所述殼體本體1固定連接。

本例中，所述殼體本體1、滑軌2與限位件5一體成型。

在具體實現(xiàn)過程中，所述滑軌2可設置在殼體本體1的兩個面，從而進一步增強電流導體的緊固效果。

本互感器殼體在使用時，首先將電流導體穿過一次線過孔4，然后根據(jù)需要將相應個數(shù)的鎖扣3分別扣接在所述滑軌2上，并滑至滑軌3內端通過限位件5進行固定，最后通過相對的兩個自動螺絲即可實現(xiàn)對電流導體進行固定。