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      一種電池蓋板的制作方法

      文檔序號:11009450閱讀:352來源:國知局
      一種電池蓋板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域,是針對現(xiàn)有電池蓋板制作工藝復(fù)雜成本較高而提供的一種便于生產(chǎn)的電池蓋板。包括正極極柱、負(fù)極極柱、絕緣蓋板、正極焊接板和負(fù)極焊接板,正極極柱、負(fù)極極柱、正極焊接板、負(fù)極焊接板均采用銅質(zhì)材質(zhì)制成,蓋板為絕緣材質(zhì)制成,正極極柱和負(fù)極極柱均包括內(nèi)嵌在蓋板內(nèi)端面的銅質(zhì)材質(zhì)制成的底板連接端、貫穿蓋板并延伸至蓋板上端的銅質(zhì)材質(zhì)制成的柱體連接端,底板連接端與柱體連接端之間通過激光焊接成一體或一體成型結(jié)構(gòu),各柱體連接端的上端分別焊接正極焊接板和負(fù)極焊接板。本實(shí)用新型電池蓋板采用銅質(zhì)材質(zhì)的焊接板,其增加剝離力,減少內(nèi)阻,增大過流,提高電池使用性能;材料成本與加工成本降低,焊接效果好。
      【專利說明】
      一種電池蓋板
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于電池領(lǐng)域,尤其涉及一種電池的電池蓋板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有電池蓋板的輸出部分為鋁制材質(zhì)制成,而正負(fù)極的極柱是通過銅質(zhì)材質(zhì)制成,為了使兩者連接強(qiáng)度及接觸效果最佳,通常是將銅質(zhì)材質(zhì)的極柱上連接鋁質(zhì)材質(zhì)制成的柱體,該鋁制材質(zhì)的柱體通過膨脹等手段與極柱連接成一體,該種結(jié)構(gòu)制作工藝復(fù)雜,成本較高,鋁制材質(zhì)使得電池性能較差。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有電池蓋板制作工藝復(fù)雜成本較高而提供的一種便于生產(chǎn)的電池蓋板。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
      [0005]—種電池蓋板,包括正極極柱、負(fù)極極柱、絕緣蓋板、正極焊接板和負(fù)極焊接板,正極極柱和負(fù)極極柱上端貫穿蓋板設(shè)置,正極極柱和負(fù)極極柱貫穿蓋板上端分別連接正極焊接板和負(fù)極焊接板,所述的正極極柱、負(fù)極極柱、正極焊接板、負(fù)極焊接板均采用銅質(zhì)材質(zhì)制成,蓋板為絕緣材質(zhì)制成,所述的正極極柱和負(fù)極極柱均包括內(nèi)嵌在蓋板內(nèi)端面的銅質(zhì)材質(zhì)制成的底板連接端、貫穿蓋板并延伸至蓋板上端的銅質(zhì)材質(zhì)制成的柱體連接端,底板連接端與柱體連接端之間通過激光焊接成一體或一體成型結(jié)構(gòu),各柱體連接端的上端分別焊接正極焊接板和負(fù)極焊接板。
      [0006]所述的正負(fù)極焊接板上設(shè)有供柱體連接端穿入的孔槽,柱體連接端端部延伸至正負(fù)極焊接板的孔槽外部。
      [0007]在柱體連接端連接焊接板的一端外部設(shè)有自內(nèi)向外逐漸向下傾斜的環(huán)形缺口。
      [0008]在柱體連接端連接焊接板的一端設(shè)有向外凸出的凸起,凸起為至少一個(gè)凸點(diǎn)或環(huán)狀的凸環(huán)結(jié)構(gòu)。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型電池蓋板采用銅質(zhì)材質(zhì)的焊接板,其增加剝離力,減少內(nèi)阻,增大過流,提高電池使用性能;材料成本與加工成本降低,焊接效果好。
      【附圖說明】

      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011 ]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
      實(shí)施例
      [0012]如圖1所示的一種電池蓋板,包括正極極柱1、負(fù)極極柱2、絕緣蓋板3、正極焊接板4和負(fù)極焊接板5,正極極柱和負(fù)極極柱上端貫穿蓋板設(shè)置,正極極柱和負(fù)極極柱貫穿蓋板上端分別連接正極焊接板和負(fù)極焊接板,所述的正極極柱、負(fù)極極柱、正極焊接板、負(fù)極焊接板均采用銅質(zhì)材質(zhì)制成,蓋板為絕緣材質(zhì)制成,所述的正極極柱和負(fù)極極柱均包括內(nèi)嵌在蓋板內(nèi)端面的銅質(zhì)材質(zhì)制成的底板連接端、貫穿蓋板并延伸至蓋板上端的銅質(zhì)材質(zhì)制成的柱體連接端,底板連接端與柱體連接端之間通過激光焊接成一體或一體成型結(jié)構(gòu),各柱體連接端的上端分別焊接正極焊接板和負(fù)極焊接板。所述的正負(fù)極焊接板上設(shè)有供柱體連接端穿入的孔槽,柱體連接端端部延伸至正負(fù)極焊接板的孔槽外部。在柱體連接端連接焊接板的一端外部設(shè)有自內(nèi)向外逐漸向下傾斜的環(huán)形缺口。在柱體連接端連接焊接板的一端設(shè)有向外凸出的凸起,凸起為至少一個(gè)凸點(diǎn)或環(huán)狀的凸環(huán)結(jié)構(gòu)。
      [0013]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電池蓋板,包括正極極柱、負(fù)極極柱、絕緣蓋板、正極焊接板和負(fù)極焊接板,其特征在于:正極極柱和負(fù)極極柱上端貫穿蓋板設(shè)置,正極極柱和負(fù)極極柱貫穿蓋板上端分別連接正極焊接板和負(fù)極焊接板,所述的正極極柱、負(fù)極極柱、正極焊接板、負(fù)極焊接板均采用銅質(zhì)材質(zhì)制成,蓋板為絕緣材質(zhì)制成,所述的正極極柱和負(fù)極極柱均包括內(nèi)嵌在蓋板內(nèi)端面的銅質(zhì)材質(zhì)制成的底板連接端、貫穿蓋板并延伸至蓋板上端的銅質(zhì)材質(zhì)制成的柱體連接端,底板連接端與柱體連接端之間通過激光焊接成一體或一體成型結(jié)構(gòu),各柱體連接端的上端分別焊接正極焊接板和負(fù)極焊接板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池蓋板,其特征在于:所述的正負(fù)極焊接板上設(shè)有供柱體連接端穿入的孔槽,柱體連接端端部延伸至正負(fù)極焊接板的孔槽外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電池蓋板,其特征在于:在柱體連接端連接焊接板的一端外部設(shè)有自內(nèi)向外逐漸向下傾斜的環(huán)形缺口。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電池蓋板,其特征在于:在柱體連接端連接焊接板的一端設(shè)有向外凸出的凸起,凸起為至少一個(gè)凸點(diǎn)或環(huán)狀的凸環(huán)結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】H01M2/04GK205692870SQ201620536310
      【公開日】2016年11月16日
      【申請日】2016年6月6日 公開號201620536310.X, CN 201620536310, CN 205692870 U, CN 205692870U, CN-U-205692870, CN201620536310, CN201620536310.X, CN205692870 U, CN205692870U
      【發(fā)明人】王守俊
      【申請人】合肥力翔電池科技有限責(zé)任公司
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