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      新型諧振腔及其濾波器的制作方法

      文檔序號:12772930閱讀:661來源:國知局
      新型諧振腔及其濾波器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及無線通信技術領域,尤其涉及一種新型諧振腔及其濾波器。



      背景技術:

      目前,在現(xiàn)有的同軸濾波器諧振桿技術,多采用同軸圓柱形諧振器,每個諧振器由螺釘安裝固定在腔體上,通過蓋板上的調試螺桿進行調頻,使之達到所需頻率響應的指標,但隨著微基站的推廣,總體基站對結構提出輕、薄、小的要求,使同軸濾波器的空間更加的有限,若按原來的諧振器形式,往往設計上就會突出頻率、Q值與同軸濾波器腔體高度之間的矛盾,為了降低腔體高度而犧牲諧振器Q值,從而降低了同軸濾波器的技術指標,并且還會對同軸濾波器產(chǎn)品的批量生產(chǎn)帶來問題。隨著通信技術的發(fā)展,一種能夠減少同軸濾波器尺寸,而對其性能技術指標影響不大的諧振桿技術成為業(yè)界關注的焦點。

      綜上可知,現(xiàn)有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進。



      技術實現(xiàn)要素:

      針對上述的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種新型諧振腔及其濾波器,減少諧振器的尺寸并降低濾波器對諧振器Q值的影響。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種新型諧振腔,包括有腔體、諧振桿、腔體蓋板以及腔體調節(jié)臺,所述腔體的內(nèi)部中空且頂面設為第一開口,所述腔體蓋板蓋合住所述第一開口;所述諧振桿設有一螺桿和一空心柱形的諧振體,所述螺桿垂直穿設過所述腔體蓋板,所述諧振體連接在所述腔體內(nèi)的所述螺桿的底部,所述諧振體的底面設為第二開口,所述腔體調節(jié)臺的一端固定連接在所述腔體的內(nèi)底部且另一端通過所述第二開口伸入所述諧振體的內(nèi)部。

      根據(jù)本實用新型所述的新型諧振腔,所述螺桿的表面設為螺紋,所述腔體蓋板上設有與所述螺桿相適配的螺孔,所述螺桿與所述螺孔螺接且穿透所述腔體蓋板。

      根據(jù)本實用新型所述的新型諧振腔,所述螺桿在所述腔體蓋板的頂部穿設出有一突出部,所述突出部通過一螺母鎖緊。

      根據(jù)本實用新型所述的新型諧振腔,所述腔體調節(jié)臺設在所述第二開口的正下方,且所述諧振體與所述腔體調節(jié)臺互不接觸。

      優(yōu)選的是,所述第二開口設有水平向外的延伸部。

      更好的是,所述延伸部為以所述第二開口為中心的空心圓盤。

      或者,所述圓盤的外邊緣頂部延伸出一環(huán)繞所述諧振體的圓環(huán)體。

      根據(jù)本實用新型所述的新型諧振腔,所述諧振桿的所述螺桿和所述諧振體為圓柱形。

      根據(jù)本實用新型所述的新型諧振腔,所述螺桿和所述諧振體為一體成型結構。

      本實用新型還提成一種包括以上所述的新型諧振腔的濾波器。

      本實用新型的所述諧振腔的腔體的內(nèi)部中空且頂面設為第一開口,所述腔體蓋板封住所述第一開口,所述諧振桿設有一螺桿和一空心柱形的諧振體,所述螺桿垂直穿設過所述腔體蓋板,所述諧振體連接在所述腔體內(nèi)的所述螺桿的底部,所述諧振體的底面設為第二開口,所述腔體調節(jié)臺的一端固定連接在所述腔體的內(nèi)底部且另一端通過所述第二開口伸入所述諧振體的內(nèi)部。借此,本實用新型減少諧振器的尺寸并降低濾波器對諧振器Q值的影響。

      附圖說明

      圖1為本實用新型第一實施例的新型諧振腔的示意圖;

      圖2為本實用新型第二實施例的新型諧振腔的示意圖;

      圖3為本實用新型第三實施例的新型諧振腔的示意圖。

      具體實施方式

      為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      圖1示出本實用新型的新型諧振腔的第一種實施例,包括有腔體10、諧振桿、腔體蓋板11以及腔體調節(jié)臺13,所述腔體10的內(nèi)部中空且頂面設為第一開口,所述腔體蓋板11蓋合住所述第一開口,也可以選用鉚接、螺接或粘接的方式連接;所述諧振桿設有一螺桿22和一空心柱形的諧振體21,所述螺桿22垂直穿設過所述腔體蓋板11,所述諧振體21連接在腔體10內(nèi)的螺桿22的底部,所述諧振體21的底面設為第二開口,所述腔體調節(jié)臺13的一端固定連接在腔體10的內(nèi)底部且另一端通過第二開口伸入諧振體21的內(nèi)部。該結構不僅可以縮小濾波器的體積,而且還能夠降低濾波器對諧振器Q值的影響。

      所述螺桿22的表面設為螺紋,所述腔體蓋板11上設有與所述螺桿22相適配的螺孔,具體的是,所述螺孔與螺桿22的橫截面相適配;所述螺桿22與螺孔螺接且穿透所述腔體蓋板11。所述螺桿22表面的螺紋可與腔體蓋板11上的螺孔通過旋轉螺接以使螺桿22可調節(jié)伸入腔體10內(nèi)部的長度,進而可根據(jù)伸入腔體10內(nèi)的長度調整所述新型諧振腔的頻率。

      優(yōu)選的是,所述螺桿22在腔體蓋板11的頂部穿設出有一突出部221,所述突出部221通過一螺母12鎖緊。由于螺桿22的底部連接著諧振體21,通過所述螺母12可進行調節(jié)螺桿22伸入腔體10內(nèi)部的長度,即可以帶動諧振體21在腔體10中的相對移動,進而改變諧振腔的頻率。

      進一步的是,腔體調節(jié)臺13設在第二開口的正下方,且所述諧振體21與腔體調節(jié)臺13互不接觸??赏ㄟ^改變腔體調節(jié)臺13的高度進而調整諧振腔的頻率。

      本實施例優(yōu)選的是,所述諧振桿的螺桿22和諧振體21為圓柱形。

      并且,所述螺桿22和諧振體21為一體成型結構,使其結構穩(wěn)定節(jié)省成本。

      圖2示出本實用新型的新型諧振腔的第二種實施例,該實施例在第一實施例的基礎上做出了以下的改進:

      所述諧振體21的第二開口設有水平向外的延伸部221。

      具體的是,所述延伸部221為以第二開口為中心的空心圓盤。通過增加諧振桿的盤面可以調整諧振腔的頻率。

      圖3示出本實用新型的新型諧振腔的第三種實施例,該實施例在第二實施例的基礎上做出改進,所述改進如下:

      所述諧振體21的第二開口設有水平向外的延伸部201。

      具體的是,所述延伸部201由所述圓盤和圓盤的外邊緣頂部延伸出一環(huán)繞諧振體21的圓環(huán)體組成。此結構同樣可用于調整諧振腔的頻率。

      本實施例還提出一種包括以上任意一實施例的新型諧振腔的濾波器。

      綜上所述,本實用新型的所述諧振腔的腔體的內(nèi)部中空且頂面設為第一開口,所述腔體蓋板封住所述第一開口,所述諧振桿設有一螺桿和一空心柱形的諧振體,所述螺桿垂直穿設過所述腔體蓋板,所述諧振體連接在所述腔體內(nèi)的所述螺桿的底部,所述諧振體的底面設為第二開口,所述腔體調節(jié)臺的一端固定連接在所述腔體的內(nèi)底部且另一端通過所述第二開口伸入所述諧振體的內(nèi)部。借此,本實用新型減少諧振器的尺寸并降低濾波器對諧振器Q值的影響。

      當然,本實用新型還可有其它多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。

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