本實用新型屬于電容機設備領域，尤其是涉及一種牽引變流器用支撐電容器。

背景技術：

隨著電子信息技術的日新月異，數(shù)碼電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來越快，以平板電視、筆記本電腦、數(shù)碼相機等產(chǎn)品為主的消費類電子產(chǎn)品產(chǎn)銷量持續(xù)增長，帶動了電容器產(chǎn)業(yè)增長。電容器是由兩個電極及其間的介電材料構成的。介電材料是一種電介質(zhì)，當被置于兩塊帶有等量異性電荷的平行極板間的電場中時，由于極化而在介質(zhì)表面產(chǎn)生極化電荷，遂使束縛在極板上的電荷相應增加，維持極板間的電位差不變，這就是電容器具有電容特征的原因。

支撐電容器是直交牽引逆變器、交直交牽引變流器(以下簡稱牽引變流器)中不可或缺的重要部件之一，其主要作用是穩(wěn)定中間直流電壓，提供順時能量交換，與電源及負載交換無功。從儲能效果出發(fā),即穩(wěn)定中間直流電壓的能力方面來看,支撐電容器電容值取得越大越好,然而從成本與體積方面考慮,則希望電容值能取得盡可能小些,此外,支撐電容器盲目增大,將引起直流回路短路時能量釋放巨大,增加了故障時的破壞力,降低了設備的安全性。

技術實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術問題

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種牽引變流器用支撐電容器。

(二)技術方案

本實用新型的牽引變流器用支撐電容器，包括電容芯本體和外殼；所述的電容芯本體又包括長方形的金屬化鋁箔膜、光膜和引腳；所述的金屬化鋁箔膜又分為鋁箔片和涂在鋁箔片上的金屬化聚丙烯薄膜兩部分；所述的光膜與所述的金屬化鋁箔膜的大小形狀均一致；每兩層所述的金屬化鋁箔膜之間加夾一層光膜；若干層所述的金屬化鋁箔膜與若干層所述的光膜之間采用相互錯落的疊放卷成所述的電容芯本體；所述的電容芯本體的兩側設有噴金層；所述的噴金層與所述的引腳之間采用焊接方式連接。

作為優(yōu)選的技術方案，所述的電容芯本體與所述的外殼之間的空隙層經(jīng)內(nèi)浸漬工藝灌注大量環(huán)氧樹脂類化合物，使其在大電流、高電壓下的承受能力得到大幅度的增強。

作為優(yōu)選的技術方案，所述的光膜為聚丙烯光膜。

作為優(yōu)選的技術方案，所述的引腳為金屬引腳，經(jīng)銅線或者鐵線表面鍍鎳處理制作而成。

作為優(yōu)選的技術方案，所述的外殼為鋁外殼。

(三)有益效果

本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，其具有以下有益效果：本實用新型的牽引變流器用支撐電容器，結構簡單、設計合理，采用加鍍金屬化聚丙烯薄膜和在空隙層加注環(huán)氧樹脂類化合物的方式進行制備，在增強了電容的穩(wěn)定性的同時進一步增強了其容忍大電流、高電壓的承受能力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

1-電容芯本體；2-外殼；3-光膜；4-引腳；5-鋁箔片；6-金屬化聚丙烯薄膜；7-噴金層。

具體實施方式

如圖1所示的一種牽引變流器用支撐電容器，包括電容芯本體1和外殼2；所述的電容芯本體1又包括長方形的金屬化鋁箔膜、光膜3和引腳4；所述的金屬化鋁箔膜又分為鋁箔片5和涂在鋁箔片5上的金屬化聚丙烯薄膜6兩部分；所述的光膜3與所述的金屬化鋁箔膜的大小形狀均一致；每兩層所述的金屬化鋁箔膜之間加夾一層光膜3；若干層所述的金屬化鋁箔膜與若干層所述的光膜3之間采用相互錯落的疊放卷成所述的電容芯本體1；所述的電容芯本體1的兩側設有噴金層7；所述的噴金層7與所述的引腳4之間采用焊接方式連接。

進一步地，所述的電容芯本體1與所述的外殼2之間的空隙層經(jīng)內(nèi)浸漬工藝灌注大量環(huán)氧樹脂類化合物，使其在大電流、高電壓下的承受能力得到大幅度的增強。

進一步地，所述的光膜3為聚丙烯光膜。

進一步地，所述的引腳4為金屬引腳，經(jīng)銅線或者鐵線表面鍍鎳處理制作而成。

進一步地，所述的外殼2為鋁外殼。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。