本實(shí)用新型涉及一種三工位操動機(jī)構(gòu)，特別是一種帶有緩沖功能的三工位操動機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

所謂三工位是指三個(gè)工作位置：一、隔離開關(guān)主斷口接通的合閘位置；二、主斷口分開的隔離位置；三、接地側(cè)的接地位置。三工位開關(guān)整合了隔離開關(guān)和接地開關(guān)兩者的功能，由一把刀閘來完成，這樣就可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械閉鎖，防止主回路帶電合地刀。

如圖1和2所示，現(xiàn)有一種三工位操動機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)前板1、機(jī)構(gòu)后板2、輸出軸模塊4、接地側(cè)合分閘模塊5、隔離側(cè)合分閘模塊6和彈簧模塊7，各模塊均裝配在機(jī)構(gòu)前板1與機(jī)構(gòu)后板2之間，其中，輸出軸模塊4包括輸出軸41、輸出軸拐臂42和驅(qū)動拉桿43，接地側(cè)合分閘模塊5包括驅(qū)動板51、接地操作軸52、接地驅(qū)動拐臂模塊53和輸出盤54，隔離側(cè)合分閘模塊6包括驅(qū)動板61、隔離操作軸62、隔離驅(qū)動拐臂模塊63和輸出盤64，彈簧模塊包括彈簧導(dǎo)向桿7、彈簧8和彈簧座，輸出軸模塊4中的輸出軸拐臂42固定在輸出軸41上，輸出軸拐臂42通過兩個(gè)驅(qū)動拉桿43分別與左右兩側(cè)的接地側(cè)合分閘模塊5和隔離側(cè)合分閘模塊6中的輸出盤54和64連接；彈簧模塊包括彈簧導(dǎo)向桿7、彈簧8和彈簧座，彈簧導(dǎo)向桿7穿過彈簧8，彈簧導(dǎo)向桿7和彈簧8通過彈簧座架設(shè)在接地側(cè)合分閘模塊5和隔離側(cè)合分閘模塊6之間。

上述三工位操動機(jī)構(gòu)使用時(shí)，隔離側(cè)合分閘模塊6合閘：逆時(shí)針方向操作隔離操作軸62，使驅(qū)動板61產(chǎn)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動板61通過驅(qū)使驅(qū)動拐臂模塊63做逆時(shí)針方向圓周運(yùn)動，彈簧8壓縮，此時(shí)接地側(cè)合分閘模塊5的零部件處于靜止且無法操動狀態(tài)。當(dāng)隔離驅(qū)動拐臂模塊6轉(zhuǎn)動過彈簧8的壓縮點(diǎn)時(shí)，彈簧8開始釋放并驅(qū)使隔離驅(qū)動拐臂模塊63逆時(shí)針方向繼續(xù)并快速轉(zhuǎn)動，隔離驅(qū)動拐臂模塊63上的輸出盤64轉(zhuǎn)動。輸出軸模塊4的驅(qū)動拉桿43受輸出盤54轉(zhuǎn)動作用帶動輸出軸拐臂42，從而使輸出軸41轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)合分閘的輸出。而當(dāng)輸出盤64轉(zhuǎn)動至機(jī)構(gòu)設(shè)定的角度后抵住在機(jī)構(gòu)的限位柱3上，接地驅(qū)動拐臂模塊53停止動作。當(dāng)隔離側(cè)合分閘模塊6分閘時(shí)，接地操作軸52按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，隔離驅(qū)動拐臂模塊63分閘動作原理與合閘方式一致，隔離驅(qū)動拐臂模塊63回轉(zhuǎn)帶動，輸出盤64轉(zhuǎn)動。輸出軸模塊4的驅(qū)動拉桿43受輸出盤54轉(zhuǎn)動作用帶動輸出軸拐臂42回轉(zhuǎn)，最終使輸出軸41回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)分閘。隔離側(cè)合分閘模塊5在合閘或分閘時(shí)，其動作原理與接地側(cè)合分閘模塊6相同。

上述三工位操動機(jī)構(gòu)還存在以下缺陷：隔離側(cè)分閘時(shí)，輸出軸41和輸出軸拐臂42回轉(zhuǎn)過沖引起絕緣故障，主要是當(dāng)隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動點(diǎn)在母線側(cè)，隔離開關(guān)從合閘位往分閘位分閘時(shí)會產(chǎn)生由于過沖，產(chǎn)生隔離刀與接地位距離太近的情況，導(dǎo)致絕緣故障。

有鑒于此，本發(fā)明人為了提高三工位操動機(jī)構(gòu)的安全性，設(shè)計(jì)出一種帶緩沖功能的三工位操動機(jī)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶緩沖功能的三工位操動機(jī)構(gòu)，以防止分閘時(shí)過沖引起絕緣故障，提高操作的安全性。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種帶緩沖功能的三工位操動機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)前板、機(jī)構(gòu)后板、輸出軸模塊、接地側(cè)合分閘模塊、隔離側(cè)合分閘模塊、彈簧模塊和緩沖模塊，各模塊均裝配在機(jī)構(gòu)前板與機(jī)構(gòu)后板之間；所述輸出軸模塊包括輸出軸、輸出軸拐臂和驅(qū)動拉桿，輸出軸設(shè)置在機(jī)構(gòu)后板的中部，接地側(cè)合分閘模塊和隔離側(cè)合分閘模塊以輸出軸為中心，分布在輸出軸兩側(cè)；所述輸出軸拐臂樞接在輸出軸上，緩沖模塊固定在機(jī)構(gòu)后板上，緩沖模塊一端抵接在輸出軸拐臂外側(cè)。

所述緩沖模塊由緩沖器、安裝板、緩沖帽和緩沖銷組成，安裝板固定在機(jī)構(gòu)后板上，安裝板開設(shè)安裝孔，緩沖器穿設(shè)于安裝孔內(nèi)，緩沖帽固定在緩沖器頭部，緩沖銷一端固定在緩沖帽內(nèi)，另一端抵接在輸出軸拐臂外側(cè)。

所述輸出軸拐臂外側(cè)樞設(shè)一滾輪，緩沖模塊一端抵接在滾輪上。

所述滾輪通過插銷樞設(shè)在輸出軸拐臂外側(cè)。

采用上述方案后，本實(shí)用新型在接地側(cè)合分閘模塊或隔離側(cè)合分閘模塊分閘時(shí)，輸出軸和輸出軸拐臂回轉(zhuǎn)，抵接在輸出軸拐臂外側(cè)的緩沖模塊對輸出軸拐臂的轉(zhuǎn)動運(yùn)動產(chǎn)生緩沖作用，從而避免分閘時(shí)過沖的情況發(fā)生及其引起的絕緣故障問題，提高了操作的安全性。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有三工位操動機(jī)構(gòu)的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有三工位操動機(jī)構(gòu)接地合閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)前示圖（隱藏機(jī)構(gòu)前板）；

圖3是現(xiàn)有三工位操動機(jī)構(gòu)接地合閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)后示圖（隱藏機(jī)構(gòu)后板）；

圖4是現(xiàn)有三工位操動機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖（隱藏機(jī)構(gòu)后板）；

圖5是本實(shí)用新型總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型接地分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)前視圖（隱藏機(jī)構(gòu)前板）；

圖7是本實(shí)用新型接地分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)后視圖（隱藏機(jī)構(gòu)后板）；

圖8是本實(shí)用新型斜視圖（隱藏機(jī)構(gòu)前板）；

圖9是本實(shí)用新型的爆炸圖（隱藏機(jī)構(gòu)前板）。

標(biāo)號說明

機(jī)構(gòu)前板1，機(jī)構(gòu)后板2，限位柱3，輸出軸模塊4，輸出軸41，輸出軸拐臂42，滾輪421，插銷422，驅(qū)動拉桿43，接地側(cè)合分閘模塊5，驅(qū)動板51、接地操作軸52、接地驅(qū)動拐臂模塊53，輸出盤54，隔離側(cè)合分閘模塊6，驅(qū)動板61、隔離操作軸62，隔離驅(qū)動拐臂模塊63，輸出盤64，彈簧導(dǎo)向桿7，彈簧8，緩沖模塊9，緩沖器91，安裝,92，緩沖帽93，緩沖銷94。

具體實(shí)施方式

如圖5至圖9所示，本實(shí)用新型揭示的一種帶緩沖功能的三工位操動機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)前板1、機(jī)構(gòu)后板2、輸出軸模塊4、接地側(cè)合分閘模塊5、隔離側(cè)合分閘模塊6、彈簧模塊和緩沖模塊9，各模塊均裝配在機(jī)構(gòu)前板1與機(jī)構(gòu)后板2之間；其中，輸出軸模塊4包括輸出軸41、輸出軸拐臂42和驅(qū)動拉桿43，輸出軸41設(shè)置在機(jī)構(gòu)后板2的中部；接地側(cè)合分閘模塊5和隔離側(cè)合分閘模塊6以輸出軸41為中心，分布在輸出軸41兩側(cè)；所述輸出軸拐臂42樞接在輸出軸41上，緩沖模塊9固定在機(jī)構(gòu)后板2上，緩沖模塊一端抵接在輸出軸拐臂外側(cè)。

本實(shí)施例中，所述緩沖模塊9由緩沖器91、安裝板92、緩沖帽93和緩沖銷94組成，安裝板92固定在機(jī)構(gòu)后板上，安裝板92開設(shè)安裝孔，緩沖器91穿設(shè)于安裝孔內(nèi)，緩沖帽93固定在緩沖器91頭部，緩沖銷94一端固定在緩沖帽93內(nèi)，另一端抵接在輸出軸拐臂42外側(cè)。為了避免輸出軸拐臂42轉(zhuǎn)動時(shí)能夠收到緩沖模塊9的緩沖力的同時(shí)更加順暢，避免卡死，所述輸出軸拐臂42外側(cè)樞設(shè)一滾輪421，緩沖模塊9一端抵接在滾輪421上，具體是緩沖銷94抵接在滾輪上421，而滾輪通過插銷422樞設(shè)在輸出軸拐臂42外側(cè)。

彈簧模塊包括彈簧導(dǎo)向桿7、彈簧8和彈簧座，彈簧導(dǎo)向桿7穿過彈簧8，彈簧導(dǎo)向桿7和彈簧8通過彈簧座架設(shè)在接地側(cè)合分閘模塊5和隔離側(cè)合分閘模塊6之間。為了支撐機(jī)構(gòu)前、后板1和2以及供機(jī)構(gòu)合分閘限位，機(jī)構(gòu)前、后板1和2之間設(shè)有限位柱3。

接地側(cè)合分閘模塊5包括驅(qū)動板51、接地操作軸52、接地驅(qū)動拐臂模塊53和輸出盤54，驅(qū)動板51固定在接地操作軸52上，接地驅(qū)動拐臂模塊53與驅(qū)動板51同軸，且與彈簧8的一端相連接。輸出盤54樞接在接地操作軸52上，輸出盤54由接地驅(qū)動拐臂模塊53導(dǎo)向。

隔離側(cè)合分閘模塊6包括驅(qū)動板61、隔離操作軸62、隔離驅(qū)動拐臂模塊63和輸出盤64，驅(qū)動板61固定在隔離操作軸62上，隔離驅(qū)動拐臂模塊63與驅(qū)動板61同軸，且與彈簧8的一端相連接。輸出盤64樞接在隔離操作軸62上，輸出盤64由接地驅(qū)動拐臂模塊63導(dǎo)向。

具體的，輸出軸模塊4中的輸出軸拐臂42固定在輸出軸41上，輸出軸拐臂42通過兩個(gè)驅(qū)動拉桿43分別與左右兩側(cè)的接地側(cè)合分閘模塊5和隔離側(cè)合分閘模塊6中的輸出盤54和64連接。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，隔離側(cè)合分閘模塊6合閘：逆時(shí)針方向操作隔離操作軸62，使驅(qū)動板61產(chǎn)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動板61通過驅(qū)使驅(qū)動拐臂模塊63做逆時(shí)針方向圓周運(yùn)動，彈簧8壓縮，此時(shí)接地側(cè)合分閘模塊5的零部件處于靜止且無法操動狀態(tài)。當(dāng)隔離驅(qū)動拐臂模塊63轉(zhuǎn)動過彈簧8的壓縮點(diǎn)時(shí)，彈簧8開始釋放并驅(qū)使接地驅(qū)動拐臂模塊63逆時(shí)針方向繼續(xù)并快速轉(zhuǎn)動，隔離驅(qū)動拐臂模塊6上的輸出盤64轉(zhuǎn)動。輸出軸模塊4的驅(qū)動拉桿43受輸出盤64轉(zhuǎn)動作用帶動輸出軸拐臂42，從而使輸出軸41轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)合分閘的輸出。而當(dāng)輸出盤64轉(zhuǎn)動至機(jī)構(gòu)設(shè)定的角度后抵住在機(jī)構(gòu)的限位柱3上，隔離驅(qū)動拐臂模塊63停止動作。

當(dāng)隔離側(cè)合分閘模塊6分閘時(shí)：隔離操作軸62按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，隔離驅(qū)動拐臂模塊63分閘動作原理與合閘方式一致，隔離驅(qū)動拐臂模塊63回轉(zhuǎn)帶動，輸出盤64轉(zhuǎn)動。輸出軸模塊4的驅(qū)動拉桿43受輸出盤64轉(zhuǎn)動作用帶動輸出軸拐臂42回轉(zhuǎn)，最終使輸出軸41回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)分閘。

在上述動作執(zhí)行時(shí)，特別是在輸出軸拐臂42轉(zhuǎn)動時(shí)，由于其外側(cè)抵接一緩沖模塊9，其轉(zhuǎn)動的同時(shí)必將受到緩沖力，轉(zhuǎn)動速度得以控制，從而避免了分閘時(shí)輸出軸拐臂42和輸出軸41轉(zhuǎn)過快導(dǎo)致的過沖問題，最大限度上保證絕緣故障不再發(fā)生，提高了操作的安全性。

在接地側(cè)合分閘時(shí)操縱原理與隔離側(cè)一致，雖然接地側(cè)從合閘到分閘的過沖不會絕緣問題，但緩沖模塊9同樣能夠提供保護(hù)，減小接地側(cè)分閘的過沖幅度，避免意外安全問題的發(fā)生。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。