本實(shí)用新型具體涉及一種接線端子。

背景技術(shù)：

眾所周知，接線端子就是用于實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種連接器，其主要作用使為了方便導(dǎo)線的連接而應(yīng)用的；它其實(shí)就是一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都有孔可以插入導(dǎo)線，有螺絲用于緊固或者松開，比如兩根導(dǎo)線，有時(shí)需要連接，有時(shí)又需要斷開，這時(shí)就可以用端子把它們連接起來，并且可以隨時(shí)斷開，而不必把它們焊接起來或者纏繞在一起，很方便快捷。而且適合大量的導(dǎo)線互聯(lián)，在電力行業(yè)就有專門的端子排，端子箱，上面全是接線端子，單層的、雙層的，電流的，電壓的，普通的，可斷的等等。一定的壓接面積是為了保證可靠接觸，以及保證能通過足夠的電流。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中使用的接線端子卻由于其緊固方式為螺絲緊固，而使得工作人員需要不斷的用螺絲刀擰緊或者松開才能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的互連或者斷開，實(shí)際使用中，這種結(jié)構(gòu)的接線端子存在著以下缺陷：首先，由于安裝時(shí)需要采用螺絲刀對螺絲進(jìn)行旋入或者旋出，往往工作人員無法直觀的判斷導(dǎo)線是否被被擰緊至適合的力度和可靠的位置(因?yàn)榱Χ冗^大容易導(dǎo)致導(dǎo)線變形斷裂或者打滑，而力度太輕則容易導(dǎo)致導(dǎo)線與導(dǎo)電件的接觸不可靠，同時(shí)，導(dǎo)線與螺絲在縱向方向上是否對準(zhǔn)也直接影響導(dǎo)線的與導(dǎo)電件接觸的不穩(wěn)定性，因此，導(dǎo)線與螺絲擰緊的位置是否對中也至關(guān)重要)；其次，用螺絲緊固導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)非常不適合工作環(huán)境比較震蕩的場所，因螺絲在這樣的環(huán)境里容易松掉，進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)線的脫落，造成不必要的工作阻礙與安全隱患；最后，由于現(xiàn)有技術(shù)中的接線端子需要工作人員采用螺絲刀擰緊或者松開，在時(shí)間成本和人力成本上，都極大的影響了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的接線和卸線原理，即提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎、并能快速接線、自動(dòng)鎖緊、防震防松和快速解鎖的接線端子。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型涉及一種接線端子，包括絕緣殼體和彈性卡簧以及水平設(shè)置在所述絕緣殼體內(nèi)的導(dǎo)電件，所述絕緣殼體上、靠近所述導(dǎo)電件端部的位置形成接線開口，所述絕緣殼體內(nèi)、處于所述導(dǎo)電件上方的位置形成彈簧座，所述彈性卡簧設(shè)置在所述彈簧座內(nèi)，并且所述彈性卡簧與所示導(dǎo)電件之間形成用于夾持導(dǎo)線的插接通道。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述彈簧座內(nèi)具有彼此大致呈平行狀態(tài)的第一定位塊和第二定位塊，所述彈性卡簧具有彼此大致呈平行狀態(tài)設(shè)置的第一橫片和第二橫片，并且所述第一橫片和第二橫片分別搭接在所述第一定位塊和第二定位塊上，所述第一橫片的其中一側(cè)端部具有與所述第一橫片呈銳角形態(tài)延伸的第一觸片，該第一觸片的末端形成導(dǎo)線卡點(diǎn)，所述第一橫片的另一側(cè)端部通過弧形部與所述第二橫片的其中一側(cè)端部連接，所述第二橫片的另一側(cè)端部具有與所述第二橫片呈銳角形態(tài)延伸的第二觸片，所述第二觸片的末端形成用于壓緊導(dǎo)線的壓緊凸起，所述接線開口的靠上方位置具有與所述第一觸片抵接的反作用力檔位。

作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置，所述相鄰兩個(gè)彈簧座之間設(shè)置有雙隔離板，所述雙隔離板的靠下方位置的兩側(cè)形成用于輔助工具解鎖的凸位，所述絕緣殼體在所述雙隔離板兩側(cè)形成縱向分布的解鎖口。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置，所述解鎖口內(nèi)、與所述雙隔離板對應(yīng)的側(cè)壁形成引導(dǎo)面，該引導(dǎo)面由上至下呈逐漸向雙隔離板靠攏的斜面形式存在。

通過對現(xiàn)有技術(shù)的上述改進(jìn)，本實(shí)用新型的接線端子達(dá)到了以下顯著的有益效果：1、由于本實(shí)用新型直接采用彈性卡簧將導(dǎo)線卡接在導(dǎo)電件上，工作人員只需將導(dǎo)線插入接線開口便可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的連接，避免了現(xiàn)有技術(shù)中工作人員用螺絲刀旋進(jìn)旋出的繁雜工序，達(dá)到了快速水平接線并自動(dòng)鎖緊的效果；2、由于本實(shí)用新型接線端子的絕緣殼體的雙隔離板兩側(cè)開設(shè)有解鎖口，當(dāng)工作人員需要斷開接線端子與導(dǎo)線的連接時(shí)，只需要將手中的螺絲刀等工具插入解鎖口，使得螺絲刀在雙隔離板的凸位處偏移，并進(jìn)而使得螺絲刀推動(dòng)彈性卡簧的偏移，在彈性卡簧偏移的過程中，第一觸片受到反作用力檔位的反作用力而向銳角方向?qū)崿F(xiàn)小幅度偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致第一觸片末端的導(dǎo)線卡點(diǎn)偏離導(dǎo)線表面，然后抽出導(dǎo)線便可實(shí)現(xiàn)解鎖，與此同時(shí)，工作人員再拔出螺絲刀等工具便完成整個(gè)解鎖過程，因此，本實(shí)用新型的接線端子不僅能實(shí)現(xiàn)快速的水平接線，并且可實(shí)現(xiàn)極為便捷的垂直反作用力解鎖功能，尤其在解鎖過程充分考慮到工作人員的時(shí)間成本與人力成本問題，相對于現(xiàn)有技術(shù)中用螺絲刀解鎖的接線端子而言，本實(shí)用新型的接線端子充分體現(xiàn)了人性化設(shè)計(jì)的特性；3、由于本實(shí)用新型的彈性簧片具有導(dǎo)線卡點(diǎn)和壓緊凸起的雙重壓線結(jié)構(gòu)，使得導(dǎo)線通過接線開口插入插接通道后，導(dǎo)線卡點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線的緊固作用，而壓緊凸起同時(shí)起到了防止導(dǎo)線變形(比如翹起等)的作用，在上述雙重緊固作用下，使得本實(shí)用新型的接線端子的可靠穩(wěn)定性大為提高，尤其是抗震放松方面，效果顯而易見；4、由于解鎖口內(nèi)設(shè)置有向雙隔離板靠攏的引導(dǎo)面，因此，更進(jìn)一步保證了螺絲刀等工具插入解鎖口時(shí)準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中實(shí)施例1的裝配示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例2的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例涉及一種接線端子，包括絕緣殼體1和彈性卡簧2以及水平設(shè)置在所述絕緣殼體1內(nèi)的導(dǎo)電件3，所述絕緣殼體1上、靠近所述導(dǎo)電件3端部的位置形成接線開口10，所述絕緣殼體1內(nèi)、處于所述導(dǎo)電件3上方的位置形成彈簧座11，所述彈性卡簧2設(shè)置在所述彈簧座11內(nèi)，并且所述彈性卡簧2與所示導(dǎo)電件3之間形成用于夾持導(dǎo)線4的插接通道110。

圖1顯示的實(shí)施例1的具體結(jié)構(gòu)示意圖，在該實(shí)施例中，通過圖1所示可知，所述彈簧座11內(nèi)具有彼此大致呈平行狀態(tài)的第一定位塊111和第二定位塊112，所述彈性卡簧2具有彼此大致呈平行狀態(tài)設(shè)置的第一橫片21和第二橫片22，并且所述第一橫片21和第二橫片22分別搭接在所述第一定位塊111和第二定位塊112上，所述第一橫片21的其中一側(cè)端部具有與所述第一橫片21呈銳角形態(tài)延伸的第一觸片23，該第一觸片23的末端形成導(dǎo)線卡點(diǎn)230，所述第一橫片21的另一側(cè)端部通過弧形部24與所述第二橫片22的其中一側(cè)端部連接，所述第二橫片22的另一側(cè)端部具有與所述第二橫片22呈銳角形態(tài)延伸的第二觸片25，所述第二觸片25的末端形成用于壓緊導(dǎo)線的壓緊凸起250，所述接線開口10的靠上方位置具有與所述第一觸片23抵接的反作用力檔位100。

再進(jìn)一步通過圖1顯示可知，所述相鄰兩個(gè)彈簧座11之間設(shè)置有雙隔離板12，所述雙隔離板12的靠下方位置的兩側(cè)形成用于輔助工具解鎖的凸位120，所述凸位120的凸出方向延伸至與所述弧形部24在縱向方向的投影上形成貼合或者至少部分重疊的位置，所述絕緣殼體1在所述雙隔離板12兩側(cè)形成縱向分布的解鎖口13，所述解鎖口13內(nèi)、與所述雙隔離板12對應(yīng)的側(cè)壁形成引導(dǎo)面130，該引導(dǎo)面130由上至下呈逐漸向雙隔離板12靠攏的斜面形式存在，顯然，在本實(shí)施例中，解鎖口13與接線開口10呈90°垂直分布，這種結(jié)構(gòu)最便于工作人員接線與卸線的手動(dòng)操作。

圖2顯示的是實(shí)施例2的示意圖，通過將圖2與圖1進(jìn)行對比可知，圖2與圖1在技術(shù)原理與技術(shù)方案上是一致的，即彈性卡簧2在絕緣殼體1內(nèi)的結(jié)構(gòu)布局一致，其主要區(qū)別在于：圖2中接線端子被分為兩部分，即第一接線端子部分a1和第二接線端子部分a2，因?yàn)榈谝唤泳€端子部分a1和第二接線端子部分a2內(nèi)分別只設(shè)置一個(gè)彈性卡簧2，前述的雙隔離板12便設(shè)置在背向接線開口10的一側(cè)，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員通過觀察附圖顯然可知，不論雙隔離板12的分布如何，其技術(shù)原理和技術(shù)方案始終未偏離，比如仍舊采用在雙隔離板12的一側(cè)設(shè)置凸位和在解鎖口13上與雙隔離板12相對應(yīng)的面設(shè)置成引導(dǎo)面130的結(jié)構(gòu)等，同理，圖2中顯示導(dǎo)電件3也被分為兩部分，即分別橫設(shè)在第一接線端子部分a1上的插接部3a和橫設(shè)在第二接線端子部分a2上的套接部3b，然后所述導(dǎo)電件3的插接部3a與套接部3b形成插接結(jié)構(gòu)。

通過上述實(shí)施例的描述，以實(shí)施例1為例，該接線端子與導(dǎo)線的鎖緊與解鎖的過程如下：當(dāng)需要將導(dǎo)線4接入所述接線端子時(shí)，工作人員只需將導(dǎo)線4通過接線開口10插進(jìn)所述插接通道110，便可實(shí)現(xiàn)彈性卡簧2的導(dǎo)線卡點(diǎn)230和壓緊凸起250將導(dǎo)線4僅僅緊鎖在導(dǎo)電件3上的功能，當(dāng)然，為提升導(dǎo)線連接的可靠穩(wěn)定性，可將導(dǎo)線4的端頭設(shè)置成齒狀壓紋結(jié)構(gòu)；當(dāng)工作人員需要斷開接線端子與導(dǎo)線4的連接時(shí)，只需要將手中的螺絲刀等適用的工具插入解鎖口13，使得螺絲刀在雙隔離板12的凸位120處偏移，并進(jìn)而使得螺絲刀向凸位120的凸出方向偏移，進(jìn)而通過擠壓弧形部24的方式推動(dòng)彈性卡簧2的橫向偏移，在彈性卡簧2橫向偏移的過程中，第一觸片23受到反作用力檔位100的反作用力而向銳角方向?qū)崿F(xiàn)小幅度偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致第一觸片23末端的導(dǎo)線卡點(diǎn)230偏離導(dǎo)線4表面，然后抽出導(dǎo)線4便可實(shí)現(xiàn)解鎖，與此同時(shí)，工作人員再拔出螺絲刀等工具便完成整個(gè)解鎖過程。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型基本原理和主要特征以及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例中所描述的導(dǎo)線的端頭可以為任意形狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線，不僅僅局限于附圖中示意的端頭呈齒狀壓紋結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線，顯而易見，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍依據(jù)所附的權(quán)利要求及其等效物界定。