本實用新型涉及磁性器件的技術領域，具體而言，涉及一種網絡變壓器。

背景技術：

變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是線圈和磁芯。在電器設備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗，安全隔離等。在發(fā)電機中，不管是線圈運動通過磁場或磁場運動通過固定線圈，均能在線圈中感應電勢，此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通數(shù)量卻有變動，這是互感應的原理。變壓器就是一種利用電磁互感應，變換電壓，電流和阻抗的器件。變壓器的功能主要有：電壓變換；電流變換，阻抗變換；隔離；穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。

網絡變壓器是連接在以太網收發(fā)芯片與終端設備的接口之間，起信號傳輸、阻抗匹配、波形修復、信號雜波抑制和高電壓隔離作用。網絡變壓器主要應用與路由器，電腦等網絡設備。

現(xiàn)有技術中，網絡變壓器采用的膠殼上設計內端子與外端子，導致只能通過人工的作業(yè)方式將磁芯線圈線頭線尾纏繞在膠殼內的內端子上，再通過高溫浸錫的作業(yè)方式將兩者固定焊接在一起，而這樣的作業(yè)方式效率低下，員工在高溫浸錫作業(yè)時有被燙傷的風險，而產品的磁芯線圈是由漆包線繞制，高溫浸錫很容易破壞磁芯線圈的漆皮，使產品出現(xiàn)耐壓不良的隱患。而且高溫浸錫所使用的助焊劑如果不清洗干凈很容易造成端子臟污，客戶端會出現(xiàn)上板不良。另外傳統(tǒng)技術中使用的膠殼外端子受限于產品要求本身很細，在產品的制作、包裝、運輸以及在客戶端的使用過程中很容易出現(xiàn)歪斜、變形，這樣的不良率很高，而這樣的不良在客戶端使用時會造成產品失效，而通常在處理這種不良時耗時耗力，而且不能完全杜絕不良品的流出并且在運輸途中也有可能造成這種不良，現(xiàn)階段產品制作流程復雜，大致制作流程為：磁芯線圈繞在內端子上→內端子高溫浸錫→清洗→烘烤→半成品測試→點膠→烘烤→印字→外端子高溫浸錫→清洗→烘烤→整理外端子平整度，生產周期偏長，產品生產的不良率始終居高不下，極大的造成了資源的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型實施例的目的在于提供一種網絡變壓器，該網絡變壓器能提高其制作的效率和生產良品率。

一種網絡變壓器，包括底座和上蓋，所述底座和上蓋相互蓋合形成一容置腔，所述容置腔內設有磁芯線圈。

進一步地，所述磁芯線圈焊接在所述底座上。

進一步地，所述磁芯線圈有兩個。

進一步地，所述底座設有定位孔，所述上蓋設有定位柱，所述定位柱插入所述定位孔中以使得底座蓋合于底座。

進一步地，所述定位柱有三個。

進一步地，所述定位孔有三個。

進一步地，所述底座設有用以安裝所述磁芯線圈的安裝槽。

進一步地，所述安裝槽有兩個。

進一步地，所述底座為平板狀。

進一步地，所述底座的外緣部設有凹槽。

本實用新型的網絡變壓器，在制作時，將磁芯線圈線頭線尾將通過自動點焊機與底座焊接在一起，然后再將上蓋與底座固定連接，降低了制作的流程，保證了產品的良品率和提高了效果。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1示出了本實用新型實施例所提供的網絡變壓器的結構圖。

主要元件符號說明：

100 網絡變壓器

20 底座

21 定位孔

22 凹槽

40 上蓋

41 定位柱

60 磁芯線圈。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對網絡變壓器進行更全面的描述。附圖中給出了網絡變壓器的首選實施例。但是，網絡變壓器可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對網絡變壓器的公開內容更加透徹全面。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

在本實用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。

請參閱圖1。本實用新型實施例的網絡變壓器100，包括底座20和上蓋40，該底座20和上蓋40相互蓋合形成一容置腔，該容置腔內設有磁芯線圈60。

上述實施例中，網絡變壓器100，在制作時，將磁芯線圈60線頭線尾將通過自動點焊機與底座20焊接在一起，然后再將上蓋40與底座20固定連接，降低了制作的流程，保證了產品的良品率和提高了效果。

上述磁芯線圈60可包括磁環(huán)和線圈。線圈是纏繞在磁環(huán)上。繞線的端部用于連接外部電路，當然還可以通過設置針腳的方式連接。磁芯線圈60的作用是產生電磁感應?？梢岳斫獾氖牵判揪€圈60包括主磁芯線圈60和副磁芯線圈60。主磁芯線圈60用以通電產生變化的磁場，副磁芯線圈60用以在該磁場中產生電流。為了方便起見，將由主磁芯線圈60和副磁芯線圈60所構成的磁芯線圈60為一組。即，一個磁芯線圈60也為一組磁芯線圈60。

上述磁芯可為工字型磁芯、I字形磁芯、環(huán)形磁芯、C形磁芯或罐形磁芯。至于磁芯的材料可采用本領域公知的材質，例如硅鋼片鐵芯、坡莫合金或非晶及納米晶軟磁合金等。此處，硅鋼片是一種合金，在純鐵中加入少量的硅(一般在4.5％以下)形成的鐵硅系合金稱為硅鋼。該類鐵芯具有最高的飽和磁感應強度值為20000Gs；由于它們具有較好的磁電性能，又易于大批生產，價格便宜，機械應力影響小等優(yōu)點，特別是在低頻、大功率下最為適用。常用的有冷軋硅鋼薄板DG3、冷軋無取向電工鋼帶DW、冷軋取向電工鋼帶DQ；坡莫合金是指鐵鎳系合金，鎳含量在30～90％范圍內。是應用非常廣泛的軟磁合金。通過適當?shù)墓に嚕梢杂行У乜刂拼判阅?，比如超過105的初始磁導率、超過106的最大磁導率、低到2‰奧斯特的矯頑力、接近1或接近0的矩形系數(shù)，具有面心立方晶體結構的坡莫合金具有很好的塑性，可以加工成1μm的超薄帶及各種使用形態(tài)。常用的合金有1J50、1J79、1J85等。1J50的飽和磁感應強度比硅鋼稍低一些，但磁導率比硅鋼高幾十倍，鐵損也比硅鋼低2～3倍。硅鋼和坡莫合金軟磁材料都是晶態(tài)材料，原子在三維空間做規(guī)則排列，形成周期性的點陣結構，存在著晶粒、晶界、位錯、間隙原子、磁晶各向異性等缺陷，對軟磁性能不利。從磁性物理學上來說，原子不規(guī)則排列、不存在周期性和晶粒晶界的非晶態(tài)結構對獲得優(yōu)異軟磁性能是十分理想的。非晶態(tài)金屬與合金是采用了冷卻速度大約為每秒一百萬度的超急冷凝固技術，從鋼液到薄帶成品一次成型。由于超急冷凝固，合金凝固時原子來不及有序排列結晶，得到的固態(tài)合金是長程無序結構，沒有晶態(tài)合金的晶粒、晶界存在，稱之為非晶合金。這種非晶合金具有優(yōu)異的磁性、耐蝕性、耐磨性、高的強度、硬度和韌性，高的電阻率和機電耦合性能等。

上述磁芯線圈60的個數(shù)可以為一個或兩個，當然磁芯線圈60也為兩個以上。兩個磁芯線圈60可以并排設置在底座20上。

磁芯線圈60設置于容置腔內的實施方式有很多。在優(yōu)選的第一種實施方式中，磁芯線圈60可焊接在底座20上。這里焊接具體操作可以為，將磁芯線圈60的繞線磁芯線圈60線頭線尾將通過自動點焊機與底座20焊接在一起。

在第二種實施方式中，磁芯線圈60可以通過灌封膠等粘接在底座20上。這里，灌封膠是指在未固化前為液體狀，具有流動性，在完全固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。灌封膠可以采用環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅橡膠灌封膠、聚氨酯灌封膠、UV灌封膠和熱熔性灌封膠。環(huán)氧樹脂灌封膠的黏度小，浸滲性強，可充滿元件和線間；其在灌封和固化過程中，填充劑等粉體組分沉降小，不分層；其固化放熱峰低，固化收縮小；在固化物電氣性能和力學性能優(yōu)異，耐熱性好，對多種材料有良好的粘接性，吸水性和線膨脹系數(shù)小；在具有難燃、耐候、導熱、耐高低溫交變等性能。有機硅橡膠灌封膠具有以下優(yōu)勢：1、膠固化后呈半凝固態(tài),對許多基材的粘附性和密封性能良好，具有極優(yōu)的抗冷熱交變性能；2、兩組分混合后不會快速凝膠，因而有較長的可操作時間，一旦加熱就會很快固化，固化時間可自由控制；3、固化過程中無副產物產生，無收縮；4、具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能(-50℃～200℃)；5、凝膠受外力開裂后可以自動愈合，同樣起到防水、防潮的作用，不影響使用效果。聚氨酯灌封膠又成PU灌封膠,聚氨酯彈性灌封料克服了常用的環(huán)氧樹脂發(fā)脆以及有機硅樹脂強度低、粘合性差的弊端，具有優(yōu)異的耐水性，耐熱、抗寒，抗紫外線，耐酸堿，耐高低溫沖擊，防潮，環(huán)保，性價比高。UV光固化灌封膠是指在紫外光照射下可發(fā)生固化的灌封膠。熱熔性灌封膠是指在加熱下發(fā)生熔化以解除粘接作用的灌封膠，例如有EVA熱熔膠。

在三種實施方式中，例如可以在底座20上設置卡箍件(圖中未示出)以將磁芯線圈60卡在底座20上，這樣可實現(xiàn)磁芯線圈60可拆卸于底座20上。

現(xiàn)列舉該卡箍件的一種實施方式。包括卡箍本體和連接部。該卡箍本體由兩個弧形的第一卡箍和第二卡箍所構成。第一卡箍和第二卡箍通過各自的末端鉸接，第一卡箍和第二卡箍各自的另一端均各設有連接端。第一卡箍的連接端鉸接有一連接桿，其連接桿的另一端可自由轉動至第二卡箍的連接端。第二卡箍的連接端設有一連接孔，連接桿的非自由端的位置設有一銷孔，該銷孔供插入銷塊。連接孔的形狀與銷孔的形狀大致相同，以實現(xiàn)銷塊能同時貫穿銷孔和連接孔。連接桿的自由端連接有一鎖蓋，該鎖蓋設有一鎖槽，該鎖槽的形狀與第二卡箍的形狀相配，并且鎖蓋為彈性的，鎖槽的邊緣能彈性地擴大或縮小，這樣能以能將第二卡箍按壓至鎖槽內。

當要將第一卡箍和第二卡箍安裝于一起時，扳動連接桿至第二卡箍的連接端處，使得銷孔的位置與連接孔的位置對齊，此時插入銷孔；同時，按壓鎖蓋至鎖蓋貼合并卡入第二卡箍，以此較好地將第一卡箍和第二卡箍鎖緊；當要將第一卡箍和第二卡箍拆卸下來時，將第二卡箍從鎖槽內拔出，將銷塊從銷孔中抽出，扳離連接桿脫離第二卡箍連接端即可。

該卡箍件的的第二種實施方式為：包括卡箍本體和連接部。該卡箍本體為彈性，即卡箍本體的形狀由于其彈性可擴大或縮小。卡箍本體的形狀與出煙通道大體形同，為類圓形。較好地，卡箍本體呈弧度大于半圓的形狀?？ü勘倔w的兩端分別設有第一連接端和第二連接端。第一連接端鉸接有一連接框(例如可以為矩形)，該連接框的一端通過鉸軸固定于第一連接端，另一端可自由轉動，且其自由端可將第二連接端框入連接框內。連接框的自由端交接有一鎖蓋。該鎖蓋如第一種類似卡箍結構所述的鎖蓋。不過不同的是，該鎖蓋的鎖槽的形狀與連接框的形狀相配合，以實現(xiàn)將連接框卡入鎖槽內。當要卡緊物體時，扳動連接框至第二連接端的位置，并使得連接框將第二連接端框入其中。向下按壓鎖蓋，鎖蓋卡入卡箍本體表面。于此同時，在卡箍本體的彈性下，鎖蓋拉動連接于第二連接端的連接框。當要松開物體時，只需要扳開鎖蓋，由于卡箍本體的彈力，連接框會自動松開第二連接端。

該卡箍件的第三種實施方式為：包括卡箍本體和連接部。該卡箍本體由兩個弧形的第一卡箍和第二卡箍所構成。第一卡箍和第二卡箍通過各自的末端鉸接，第一卡箍和第二卡箍各自的另一端均各設有連接端。第一卡箍的連接端鉸接有一連接桿，其連接桿的另一端可自由轉動至第二卡箍的連接端。該連接桿的外表設有螺紋，配合該螺紋還設有螺帽。第二卡箍的連接端設有開口，以供連接桿轉動至第二卡箍的連接端上。

當要將第一卡箍和第二卡箍安裝于一起時，扳動連接桿至第二卡箍的連接端處，并旋緊螺帽以使得該螺帽抵住第二卡箍的連接端；當要將第一卡箍和第二卡箍拆卸下來時，只需要旋出螺帽即可。

在磁芯線圈60焊接于底座20的實施方案中，可以設置安裝槽，這樣可將磁芯線圈60放置于安裝槽內。安裝槽可以為圓形、方形等。

上述術語“槽”應當機械領域的通常意義來理解，某些稱為“孔”即。對于圓形或類圓形(例如橢圓)而言，在直徑方向(簡稱為徑向，有360度的方向)均封閉且垂直于徑向(即軸向，有兩個方向)至少一個方向開放的空間體。此處，若軸向的兩個方向均開放的空間體，稱之為通槽(孔)；若軸向的只有一個方向均開放的空間體，我們稱之為半通槽(孔)。對于方形而言，在其三個維度上的長度度量(設定以長度、寬度和高度來表示，可以數(shù)學上正交坐標系XYZ軸分別對應地代表長度、寬度和寬度)中，其中兩個維度所決定的方向(設定XY軸)均封閉，另外一個維度(即Z軸)所決定的兩個方向至少有一個方向為開放的空間體。此處，若Z軸的兩個方向均開放的空間體，稱之為通槽(孔)；若Z軸只有一個方向均開放的空間體，我們稱之為半通槽(孔)。對于前述槽的定義中，基于圓形或類圓形，以及方形的兩種不同情況，所對應地槽分別稱為弧形槽(孔)和方槽(孔)。

上述安裝槽的數(shù)量與磁芯線圈60的數(shù)量相等，在磁芯線圈60為兩個的情況下，安裝槽也為兩個。

前述，底座20可以為一平板狀。當然，底座20也可為其它的實現(xiàn)方式，將在后文針對底座20和上蓋40相互蓋合的實施方式中詳述。

上述底座20和上蓋40相互蓋合的結構有多種實施方式。第一種實施方式中，底座20設有定位孔21，上蓋40設有定位柱41，該定位柱41插入該定位孔21中。

定位孔21的數(shù)量可以為三個，或者多于三個的任意數(shù)量，相應地，定位柱41的數(shù)量也可為三個或者多于三個的任意數(shù)量。定位孔21可位于底座20的三個側角。三個定位柱41也可以設置于上蓋40的三個側角。

在第二種實施方式中，該底座20包括底壁、兩個側壁和兩個端壁，且底壁、兩個側壁和兩個端壁圍成上述空腔；端壁上設有卡槽，該端壁包括壁體和卡扣凸部，卡扣凸部和卡槽均設于壁體的頂部，且卡槽貫通蹄體和卡扣凸部。其中，卡扣凸部的上端面為平滑斜面，卡扣凸部的下端部為直角結構；卡槽的底部則低于側壁的頂部。

在第二種實施方式中，該蓋板包括主板部以及兩個與上述端壁相配合的扣合壁，該兩個扣合壁分別設置在主板部的兩個端部。其中，扣合壁包括壁板部以及與上述卡槽相配合的凸起部，該壁板部和該凸起部均固定設置在主板部的端部上，且壁板部設有開口，凸起部位于該開口中，使壁板部和凸起部之間形成與上述卡扣凸部相配合的扣合口。將兩個端壁上的卡槽分別記為第一卡槽和第二卡槽，并將與第一卡槽相配合的凸起部記為第一凸起部，將與第二卡槽相配合的凸起部記為第二凸起部，第一卡槽的寬度大于第二卡槽的寬度，且第一凸起部的寬度相應地大于第二凸起部的寬度。

需要說明的是，上述“第一”卡槽和“第二”卡槽僅僅是對兩個所述凹槽22加以區(qū)分，上述“第一”凸起部和“第二”凸起部也僅僅是對兩個所述凸起部加以區(qū)分，它們并不作為對這些部件數(shù)量和順序上的限制。

前文已述底座20的一種形式，當然地，除此，底座20還可以為平板狀。該平板狀可以為方形。

在底座20的外緣還可以設置凹槽22。該凹槽22可為多個，可位于底座20的兩條平行的邊。

上述未述及之處，適用于現(xiàn)有技術。

盡管以上較多使用了表示結構的術語，例如“底座”、“容置腔”、“上蓋”、“磁芯線圈”等，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。