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      一種電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板的制作方法

      文檔序號:11662850閱讀:343來源:國知局
      一種電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電池化成領(lǐng)域,具體涉及一種電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板。



      背景技術(shù):

      鋰電池化成是生產(chǎn)中不可缺少的工序之一;隨著市場的多元化發(fā)展,然而對于的鋰電池種類和規(guī)格越來越多;不同種類和規(guī)格的鋰電池對應(yīng)的極耳位置長度均不一樣;因此需要不同的化成設(shè)備及夾具來對應(yīng)不同的鋰電池化成,因此大大增加生產(chǎn)成本。鑒于以上缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板,來解決目前不同的電池化成需要不同的設(shè)備及夾具完成化成,因此增加生產(chǎn)成本的問題。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板,包括層板,所述層板上的至少設(shè)有一組化成電路板,所述化成電路板包括所述層板上的正極極耳化成PCB板和負(fù)極極耳化成PCB板;所述層板底部設(shè)有與所述化成電路板數(shù)量相同的壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu);所述壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)與所述層板可拆卸連接,所述壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)與所述化成電路板電連接。

      進(jìn)一步,所述壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)包括絕緣座、彈性導(dǎo)電板和壓塊,所述絕緣座設(shè)于所述層板底端,所述絕緣座與所述負(fù)極極耳化成PCB板電連接,所述彈性導(dǎo)電板數(shù)量為若干件,所述壓塊將所述彈性導(dǎo)電板鎖緊在所述絕緣座上。

      進(jìn)一步,彈性導(dǎo)電板為鈹銅板或彈性鋼板。

      進(jìn)一步,所述彈性導(dǎo)電板設(shè)有向下折彎部,所述折彎部底端均勻分布有若干個(gè)避空槽。

      進(jìn)一步,所述化成電路板數(shù)量為兩組;兩組所述化成電路板相對設(shè)置在所述層板上端。

      進(jìn)一步,所述層板上端還設(shè)有電路板安裝位。

      進(jìn)一步,所述層板一側(cè)還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述正極極耳化成PCB板的一端與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定連接。

      進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)于所述層板一側(cè)的兩根導(dǎo)桿和沿兩所述導(dǎo)桿滑動(dòng)的移動(dòng)座;所述正極極耳化成PCB板與所述移動(dòng)座固定連接。

      進(jìn)一步,所述層板的另一側(cè)還設(shè)有電池導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

      進(jìn)一步,所述電池導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述層板一側(cè)的骨架和樞接在所述骨架上下兩端第一擺動(dòng)支撐板和第二擺動(dòng)支撐板,以及設(shè)于所述第一擺動(dòng)支撐板和所述第二板擺動(dòng)支撐板之間的彈簧。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,可將該電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板逐一設(shè)置在化成設(shè)備上;將需要化成的鋰電池放置在層板上,因此可通過外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)每一層層板壓合,使得鋰電池的正極極耳與正極極耳化成PCB板接觸,并通過上一層板底端的壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)將下一層板上的鋰電池負(fù)極極耳壓緊,因此可實(shí)現(xiàn)鋰電池的負(fù)極與負(fù)極極耳化成PCB板導(dǎo)通;從而實(shí)現(xiàn)鋰電池化成。由于壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)與層板可拆卸連接,因此可根據(jù)鋰電池極耳的長度來更換壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu),使得一套老化設(shè)備及夾具能適應(yīng)多種不同規(guī)格類型的鋰電池化成,從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板的立體視圖;

      圖2是本實(shí)用新型電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板的主視圖;

      圖3是本實(shí)用新型電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板的左視圖;

      圖4是本實(shí)用新型電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板所述壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的主視圖;

      圖5是本實(shí)用新型電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板所述壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)的左視圖;

      圖6是本實(shí)用新型電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板所述電池導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的主視圖;

      具體實(shí)施方式

      如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

      在下文中,闡述了多種特定細(xì)節(jié),以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

      如圖1-6所示,一種電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板,包括層板1,所述層板1上的至少設(shè)有一組化成電路板2,所述化成電路板2包括所述層板1上的正極極耳化成PCB板20和負(fù)極極耳化成PCB板21;所述層板1底部設(shè)有與所述化成電路板2數(shù)量相同的壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)3;所述壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)3與所述層板1可拆卸連接,所述壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)3與所述化成電路板2電連接。因此,可將該電池化成可調(diào)節(jié)夾具層板逐一設(shè)置在化成設(shè)備上;將需要化成的鋰電池放置在層板1上,因此可通過外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)每一層層板1壓合,使得鋰電池的正極極耳與正極極耳化成PCB板20接觸,并通過上一層板1底端的壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)3將下一層板1上的鋰電池負(fù)極極耳壓緊,因此可實(shí)現(xiàn)鋰電池的負(fù)極與負(fù)極極耳化成PCB板21導(dǎo)通;從而實(shí)現(xiàn)鋰電池化成。由于壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)3與層板1可拆卸連接,因此可根據(jù)鋰電池極耳的長度來更換壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)3,使得一套老化設(shè)備及夾具能適應(yīng)多種不同規(guī)格類型的鋰電池化成,從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。

      進(jìn)一步,所述壓緊導(dǎo)電機(jī)構(gòu)3包括絕緣座31、彈性導(dǎo)電板32和壓塊33,所述絕緣座31設(shè)于所述層板1底端,所述絕緣座21與所述負(fù)極極耳化成PCB板21電連接,所述彈性導(dǎo)電板32數(shù)量為若干件,所述壓塊33將所述彈性導(dǎo)電板32鎖緊在所述絕緣座32上。因此,可通過彈性導(dǎo)電板32將鋰電池的負(fù)極壓緊。

      進(jìn)一步,彈性導(dǎo)電板32為鈹銅板或彈性鋼板。

      進(jìn)一步,所述彈性導(dǎo)電板32設(shè)有向下折彎部320,所述折彎部320底端均勻分布有若干個(gè)避空槽321。因此使得彈性導(dǎo)電板32的折彎部320底端形成鋸齒狀,從而便于將電池的極耳壓緊。

      進(jìn)一步,所述化成電路2板數(shù)量為兩組;兩組所述化成電路板2相對設(shè)置在所述層板1上端。因此,可增加層板1的利用率,并且提高化成效率。

      進(jìn)一步,所述層板1上端還設(shè)有電路板安裝位10。在鋰電池兩端的極耳距離較短時(shí),可將負(fù)極極耳化成PCB板安裝在安裝位上,使得鋰電池的負(fù)極極耳與負(fù)極極耳化成PCB板21接觸。

      進(jìn)一步,所述層板1一側(cè)還設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11,所述正極極耳化成PCB板20的一端與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11固定連接。因此,可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11調(diào)整正極極耳化成PCB板的位置,因此還可實(shí)現(xiàn)給極耳位置不同的鋰電池化成。

      進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11包括平行設(shè)于所述層板1一側(cè)的兩根導(dǎo)桿110和沿兩所述導(dǎo)桿110滑動(dòng)的移動(dòng)座111;所述正極極耳化成PCB板20與所述移動(dòng)座111固定連接。

      進(jìn)一步,所述層板1的另一側(cè)還設(shè)有電池導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12。因此,在將鋰電池裝入到層板1上時(shí),可通過電池導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12對鋰電池起到導(dǎo)向和支撐作用。

      進(jìn)一步,所述電池導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12包括設(shè)于所述層板1一側(cè)的骨架120和樞接在所述骨架120上下兩端第一擺動(dòng)支撐板121和第二擺動(dòng)支撐板122,以及設(shè)于所述第一擺動(dòng)支撐板121和所述第二擺動(dòng)支撐板122之間的彈簧123。因此通過彈簧123將第一擺動(dòng)支撐板121和第二擺動(dòng)支撐板122起到固定作用,從而可實(shí)現(xiàn)對化成的里的鋰電池起到輔助壓緊支撐作用。

      本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所做出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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