本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種USB 插座連接器。
背景技術(shù):
USB 3.1是最新的USB規(guī)范,其數(shù)據(jù)傳輸速度提升可至速度10Gbps。與USB 3.0技術(shù)相比,新USB技術(shù)使用一個更高效的數(shù)據(jù)編碼系統(tǒng),并提供一倍以上的有效數(shù)據(jù)吞吐率,可完全向下兼容現(xiàn)有的USB連接器與線纜。USB 3.1作為下一代的USB傳輸規(guī)格,將在未來替代USB 3.0?,F(xiàn)有的USB 3.1插座連接器內(nèi)的金屬外殼通常為沖壓鉚合結(jié)構(gòu),殼體上存在鉚合縫或孔,導(dǎo)致插座連接器屏蔽性不好,影響信號傳遞,且金屬外殼在外力作用下,例如在做偵破力測試時,存在開裂的風(fēng)險,且容易錯位,影響了插座連接器的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、結(jié)實(shí)耐用、屏蔽性好的USB 插座連接器, 該USB 插座連接器為USB 3.1 插座連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下。
一種USB 插座連接器,包括外殼、內(nèi)殼以及絕緣本體,所述絕緣本體包括上排端子和下排端子,所述絕緣本體設(shè)有基部以及與基部連接的插接部,所述內(nèi)殼包覆于插接部,所述外殼包覆于內(nèi)殼及基部,所述內(nèi)殼為通過抽引成型方式形成的中空筒狀結(jié)構(gòu)。
其中,所述內(nèi)殼的前端設(shè)置有凸伸于內(nèi)殼外表面的環(huán)狀凸緣,所述內(nèi)殼的后端設(shè)置有卡槽,所述外殼設(shè)置有與卡槽連接的卡舌,所述外殼的前端抵接于環(huán)狀凸緣。
其中,所述絕緣本體還包括上遮蔽座、下遮蔽座以及設(shè)置于上排端子和下排端子之間的中夾片,所述上排端子嵌設(shè)于上遮蔽座,所述下排端子嵌設(shè)于下遮蔽座,中夾片與上遮蔽座以及下遮蔽座連接。
其中,所述內(nèi)殼包括內(nèi)腔、頂壁、底壁以及連接頂壁和底壁的側(cè)壁,所述頂壁的后端和底壁的后端均設(shè)置有向內(nèi)腔凸伸的卡勾,所述上遮蔽座和下遮蔽座分別設(shè)置有用于與卡勾卡接的第一插槽和第二插槽。
其中,所述上遮蔽座包括第一后座以及由第一后座向前延伸而成的第一舌部,所述下遮蔽座包括第二后座以及由第二后座向前延伸而成的第二舌部,所述第一后座及第二后座均設(shè)置于基部,所述第一舌部和第二舌部均設(shè)置于插接部;所述上排端子的前端插入第一后座,所述上排端子的后端插入第一舌部;所述下排端子的前端插入第二后座,所述下排端子的后端插入第二舌部,所述中夾片的前端顯露于第一舌部和第二舌部。
其中,所述第二后座設(shè)置有由第二后座向上延伸而成的抵靠部,所述第一后座的后端抵接于抵靠部的前端。
其中,所述上遮蔽座設(shè)置有凸柱,所述中夾片設(shè)置有定位孔,所述下遮蔽座設(shè)有用于容設(shè)凸柱的安裝孔,所述凸柱穿過定位孔并插接于安裝孔。
其中,所述上遮蔽座設(shè)置有分別供上排端子和下排端子插入的收容槽。
其中,所述絕緣本體還包括接地片,所述接地片套設(shè)于插接部,所述接地片的后端設(shè)置有凸伸于接地片外表面的環(huán)狀凸起部,所述環(huán)狀凸起部抵接于第一后座和第二后座。
其中,所述接地片為通過抽引成型方式形成的中空筒狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的USB 3.1 插座連接器設(shè)置有外殼和內(nèi)殼,內(nèi)殼采用整體拉伸工藝抽引成型,在外力影響下不會開裂和錯位,有利于補(bǔ)強(qiáng)外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使得插座連接器內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,提高了插座連接器整體強(qiáng)度,延長了插座連接器的使用壽命,且組裝更為簡單;內(nèi)殼的殼體不存在鉚合縫,提高了插座連接器屏蔽效果,具有良好的信號傳遞效果。
附圖說明
利用附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型外殼、內(nèi)殼及絕緣本體處于分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型內(nèi)殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的剖視圖。
附圖標(biāo)記包括:
1—外殼 11—卡舌 2—內(nèi)殼
21—環(huán)狀凸緣 22—卡勾 23—卡槽
3—絕緣本體 31—基部 32—插接部
33—上排端子 34—下排端子 35—上遮蔽座
351—第一舌部 352—第一后座 353—第一插槽
36—下遮蔽座 361—第二舌部 362—安裝孔
363—收容槽 364—抵靠部 37—接地片
371—環(huán)狀凸起部 38—中夾片 381—定位孔
39—插接頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,見附圖1-5。
如圖1-5所示,一種USB 插座連接器,包括外殼1、內(nèi)殼2以及絕緣本體3,所述絕緣本體3包括上排端子33和下排端子34,所述絕緣本體3設(shè)有基部31以及與基部31連接的插接部32,插接部32的前端設(shè)有插接頭39,插接部32用于與插頭連接器連接,所述內(nèi)殼2包覆于插接部32,所述外殼1包覆于內(nèi)殼2及基部31,所述內(nèi)殼2為通過抽引成型方式形成的中空筒狀結(jié)構(gòu)。外殼1和內(nèi)殼2均為金屬結(jié)構(gòu),內(nèi)殼2采用整體拉伸工藝抽引成型,在外力影響下不會開裂和錯位,插接部32受到外殼1和內(nèi)殼2的雙重保護(hù),插座連接器內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,到金屬延長了插座連接器的使用壽命,且組裝更為簡單;內(nèi)殼2的殼體不存在鉚合縫,提高了屏蔽效果。本實(shí)施例的插座連接器在使用時與插頭連接器對接的一端為前端。本實(shí)施例的USB 插座連接器為USB 3.1 插座連接器。
如圖2-3所示,所述內(nèi)殼2的前端設(shè)置有凸伸于內(nèi)殼2外表面的環(huán)狀凸緣21,所述內(nèi)殼2的后端設(shè)置有卡槽23,所述外殼1設(shè)置有與卡槽23連接的卡舌11,所述外殼1的前端抵接于環(huán)狀凸緣21。外殼1可為沖壓鉚合結(jié)構(gòu)。外殼1的前端緊貼環(huán)狀凸緣21,且卡舌11于插接卡槽23,使得內(nèi)殼2和外殼1連接穩(wěn)定,組裝方便,內(nèi)殼2有利于補(bǔ)強(qiáng)外殼1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免外殼1被插頭連接器撐開。
如圖3所示,所述絕緣本體3還包括上遮蔽座35、下遮蔽座36以及設(shè)置于上排端子33和下排端子34之間的中夾片38,所述上排端子33嵌設(shè)于上遮蔽座35,所述下排端子34嵌設(shè)于下遮蔽座36,中夾片38的上表面和下表面分別與上遮蔽座35以及下遮蔽座36連接,中夾片38可將上排端子33和下排端子34分開,具有屏蔽作用,
如圖2-4所示,所述內(nèi)殼2包括內(nèi)腔、頂壁、底壁以及連接頂壁和底壁的側(cè)壁,所述頂壁的后端和底壁的后端均設(shè)置有向內(nèi)腔凸伸的卡勾22,所述上遮蔽座35和下遮蔽座36分別設(shè)置有用于與卡勾22卡接的第一插槽353和第二插槽。由于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,組裝時上遮蔽座35、下遮蔽座36可準(zhǔn)確對位,組裝方便,內(nèi)殼2與上遮蔽座35、下遮蔽座36連接穩(wěn)固。
本實(shí)施例中,所述上遮蔽座35包括第一后座352以及由第一后座352向前延伸而成的第一舌部351,所述下遮蔽座36包括第二后座以及由第二后座向前延伸而成的第二舌部361,所述第一后座352及第二后座均設(shè)置于基部31,所述第一舌部351和第二舌部361均設(shè)置于插接部32;所述上排端子33的前端插入第一后座352,所述上排端子33的后端插入第一舌部351;所述下排端子34的前端插入第二后座,所述下排端子34的后端插入第二舌部361,所述中夾片38的前端顯露于第一舌部351和第二舌部361。中夾片38的前端抵接于插接頭39。內(nèi)殼2的后端抵接于第一后座352及第二后座。本實(shí)施例中,上排端子33的前端和下排端子34的前端關(guān)于中夾片38對稱設(shè)置,使得插座連接器與插頭連接器正反均可正常連接使用,即使在摸黑狀況上亦可順利完成接線。本實(shí)施例中,所述上遮蔽座35設(shè)置有分別供上排端子33和下排端子34插入的收容槽363,收容槽363可限制上排端子33和下排端子34的位移。
本實(shí)施例中,所述第二后座設(shè)置有由第二后座向上延伸而成的抵靠部364,第二后座大體呈L型,所述第一后座352的后端抵接于抵靠部364的前端。抵靠部364設(shè)置于第二后座的后端,第二后座向前抵壓于第一后座352的后端,限制第一后座352向后移動,使絕緣本體3組裝時對位準(zhǔn)確,不易發(fā)生錯位,組裝方便。
如圖3所示,所述上遮蔽座35設(shè)置有凸柱,所述中夾片38設(shè)置有定位孔381,所述下遮蔽座36設(shè)有用于容設(shè)凸柱的安裝孔362,所述凸柱穿過定位孔381并插接于安裝孔362。上遮蔽座35、中夾片38、上遮蔽座35連接穩(wěn)固,組裝方便。
如圖3所示,所述絕緣本體3還包括接地片37,所述接地片37套設(shè)于插接部32,所述接地片37的后端設(shè)置有凸伸于接地片37外表面的環(huán)狀凸起部371,所述環(huán)狀凸起部371抵接于第一后座352和第二后座。進(jìn)一步地,所述接地片37為通過抽引成型方式形成的中空筒狀結(jié)構(gòu)。接地片37采用整體拉伸工藝一體成型,提高了插接部32的抗沖擊性,使得絕緣本體3內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,各組件連接不易出現(xiàn)松散和錯位的情況,
最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。