本實用新型屬于變壓器線圈壓裝技術(shù)，特別是涉及一種用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有生產(chǎn)的35kV及以下電壓、容量在4000kVA及以下的長圓形結(jié)構(gòu)線圈的壓裝整形，都是通過用槽鋼及螺桿組的配合進(jìn)行拉緊壓裝，對外形變大的線圈進(jìn)行整形，使之達(dá)到圖紙要求的尺寸。但是由于采用槽鋼及螺桿組的壓裝方式中至少需要兩個人同時進(jìn)行配合，平均壓裝好一只線圈需要30分鐘，占用人力，另外壓裝用的螺桿在使用幾次后就經(jīng)常出現(xiàn)螺紋磨損受傷，不再好繼續(xù)使用，只能重新制作螺桿，增加了生產(chǎn)費用?？傊?，現(xiàn)有的這種壓裝方式不僅效率低，還會增加生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實用新型提供了一種用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置。

技術(shù)方案：本實用新型所述的用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置，包括1個壓緊架、2個壓緊墊板以及擠壓設(shè)備，其中，

所述壓緊架為鐵質(zhì)的矩形框架結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有一個底座，用于保持壓緊架穩(wěn)定安置；

所述壓緊墊板為矩形的硬質(zhì)板材，放置在線圈的上下兩面，用于保障線圈受力均勻；

所述擠壓設(shè)備為具有伸縮行程的小型手動或氣動液壓千斤頂；

所述壓緊架內(nèi)放置需要壓裝的長圓形結(jié)構(gòu)線圈，并且在需要壓裝的長圓形結(jié)構(gòu)線圈上下面各放置一個壓緊墊板，將所述擠壓設(shè)備放置在上側(cè)的壓緊墊板和壓緊架之間，通過擠壓設(shè)備的伸縮行程實現(xiàn)壓裝。

所述壓緊架選用槽鋼或矩形鋼管等機械強度較高的材料做成，壓緊架下部有一底座，用于保持壓緊架能穩(wěn)定，在使用時壓緊架不需要固定在某一位置，可以隨地放置使用。

所述壓緊墊板為矩形的鋼板或其他硬質(zhì)材料，厚度為0.5-2cm，主要用于均勻傳遞千斤頂對線圈的壓力，保持壓緊面的平整光滑，操作時只需將其平行放置在線圈的上下兩面，無需專門固定。

所述底座為長寬厚均大于壓緊架底面的鋼板，通過焊接固定在壓緊架的底面。

所述擠壓設(shè)備為普通的小型手動或氣動液壓千斤頂，具有一定的伸縮行程以滿足壓緊需要。

為了擴(kuò)大適用范圍，所述壓緊墊板的形狀、尺寸大小可以根據(jù)實際線圈需求實時調(diào)整替換。

優(yōu)選的，上述用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置既可單個使用，也可幾組裝置組合使用來壓裝尺寸大的長圓線圈，在壓裝尺寸大的線圈時，可將幾組壓緊架沿線圈長度方向平行放置，保持底座齊平，線圈穿過這幾組壓緊架后，按照單個壓緊架的壓裝方法操作即可。

工作原理：采用本實用新型的用于壓裝整形長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈時，把長圓形結(jié)構(gòu)線圈放在壓緊架中間，線圈上下各墊一塊壓緊墊板，在上側(cè)的壓緊墊板與壓緊架之間放上液壓千斤頂，通過操作千斤頂，就可以把線圈壓緊到需要的尺寸。使用該裝置，只要一個人就能很好的操作，壓裝受力均勻，使用效果良好，壓裝時間可以縮短到3分鐘以內(nèi)，較用槽鋼及螺桿組的壓裝方式每只線圈的壓裝就可以節(jié)省25分鐘的工時，大大節(jié)省了人力，壓裝架在重復(fù)使用的過程中幾乎沒有任何的損傷，節(jié)省了制造的費用；當(dāng)線圈較大時，可以使用兩組壓裝架進(jìn)行壓裝，組合起來也很方便。

有益效果：本實用新型的用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新，只要一個人就可以操作；工裝可以重復(fù)使用，利用率高，經(jīng)久耐用，幾乎沒有額外的損耗，成本低；有效提高長圓形結(jié)構(gòu)線圈壓裝效率及壓裝效果，還能降低生產(chǎn)制造的費用。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的壓裝整形長圓形結(jié)構(gòu)線圈壓裝架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置做出詳細(xì)說明。

如圖2和3所示的用于壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置，包括包括1個壓緊架1、2個壓緊墊板2以及擠壓設(shè)備3，其中，壓緊架1為鐵質(zhì)的矩形框架結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有一個底座4，用于保持壓緊架1穩(wěn)定安置；壓緊墊板2為矩形的硬質(zhì)板材，放置在線圈的上下兩面，用于保障線圈受力均勻；擠壓設(shè)3為具有伸縮行程的小型手動或氣動液壓千斤頂；壓緊架1內(nèi)放置需要壓裝的長圓形結(jié)構(gòu)線圈，并且在需要壓裝的長圓形結(jié)構(gòu)線圈上下面各放置一個壓緊墊板2，將擠壓設(shè)備3放置在上側(cè)的壓緊墊板2和壓緊架1之間，通過擠壓設(shè)備3的伸縮行程實現(xiàn)壓裝。壓緊架1選用槽鋼或矩形鋼管等機械強度較高的材料做成。底座4為長寬厚均大于壓緊架底面的鋼板，通過焊接固定在壓緊架1的底面。壓緊墊板2厚度為0.5-2cm。

采用上述用于壓裝整形長圓形結(jié)構(gòu)線圈的裝置壓裝長圓形結(jié)構(gòu)線圈時，把長圓形結(jié)構(gòu)線圈放在壓緊架中間，線圈上下各墊一塊壓緊墊板，在上側(cè)的壓緊墊板與壓緊架之間放上液壓千斤頂，通過操作千斤頂，就可以把線圈壓緊到需要的尺寸。使用該裝置，只要一個人就能很好的操作，壓裝受力均勻，使用效果良好，壓裝時間可以縮短到3分鐘以內(nèi)，較用槽鋼及螺桿組的壓裝方式每只線圈的壓裝就可以節(jié)省25分鐘的工時，大大節(jié)省了人力，壓裝架在重復(fù)使用的過程中幾乎沒有任何的損傷，節(jié)省了制造的費用；當(dāng)線圈較大時，可以使用兩組壓裝架進(jìn)行壓裝，組合起來也很方便。