本實(shí)用新型涉及五金領(lǐng)域，具體涉及一種多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前控制開(kāi)關(guān)需要安裝在安裝盒中，而控制開(kāi)關(guān)安裝在安裝盒中通常是采用螺釘將開(kāi)關(guān)和安裝的側(cè)邊鎖緊固定，用螺釘鎖緊固定，不僅操作繁瑣，當(dāng)應(yīng)用設(shè)備的安裝空間較小時(shí)，通過(guò)工作人工在較小的空間中實(shí)施操作達(dá)到將安裝盒和開(kāi)關(guān)安裝到設(shè)備中，從而給安裝帶來(lái)便，降低了安裝的效率；鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)，來(lái)解決在安裝空間較小時(shí)，給開(kāi)關(guān)和開(kāi)關(guān)安裝盒的安裝帶來(lái)不便的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)，包括方形底板，所述方形底板四周設(shè)有向上折彎的四塊彈片；四塊所述彈片與所述方形底板組成一向上為開(kāi)口的方形框體；所述彈片上設(shè)有向內(nèi)凸起的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有穿線孔；任意一所述彈片的一側(cè)設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)；所述方形底板上設(shè)于主接線孔。

進(jìn)一步，所述安裝機(jī)構(gòu)為設(shè)于所述彈片一側(cè)的鎖板或掛鉤板。

進(jìn)一步，所述凸臺(tái)為半球體狀。

進(jìn)一步，所述多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)一體沖壓成型。

進(jìn)一步，所述多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)表面設(shè)有絕緣層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)，包括方形底板，所述方形底板四周設(shè)有向上折彎的四塊彈片；四塊所述彈片與所述方形底板組成一向上為開(kāi)口的方形框體；所述彈片上設(shè)有向內(nèi)凸起的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有穿線孔；任意一所述彈片的一側(cè)設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)；所述方形底板上設(shè)于主接線孔。因此，首先可將安裝機(jī)構(gòu)與應(yīng)用設(shè)備鎖緊連接；再將開(kāi)關(guān)上的電線分別穿過(guò)穿線孔和主接線孔；再將開(kāi)關(guān)主體卡入到四塊彈片與方形底板組成的方形框體中，并由凸臺(tái)將開(kāi)關(guān)鎖緊。或者是先將開(kāi)關(guān)卡緊定位在四塊彈片與方形底板組成的方形框體中，再將電線穿過(guò)穿線孔與開(kāi)關(guān)鎖緊連接；因此代替了傳統(tǒng)的開(kāi)關(guān)需要通過(guò)側(cè)面用螺釘鎖緊，不僅使得操作簡(jiǎn)單，并且提高安裝效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)展開(kāi)的立體視圖；

圖2是本實(shí)用新型多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)所述凸臺(tái)的局部放大視圖。

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-2所示，一種多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)，包括方形底板1，所述方形底板1四周設(shè)有向上折彎的四塊彈片2；四塊所述彈片2與所述方形底板1組成一向上為開(kāi)口的方形框體；所述彈片2上設(shè)有向內(nèi)凸起的凸臺(tái)3，所述凸臺(tái)3上設(shè)有穿線孔4；任意一所述彈片2的一側(cè)設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)5；所述方形底板1上設(shè)于主接線孔6。因此，首先可將安裝機(jī)構(gòu)5與應(yīng)用設(shè)備鎖緊連接；再將開(kāi)關(guān)上的電線分別穿過(guò)穿線孔4和主接線孔6；再將開(kāi)關(guān)主體卡入到四塊彈片2與方形底板1組成的方形框體中，并由凸臺(tái)3將開(kāi)關(guān)鎖緊。或者是先將開(kāi)關(guān)卡緊定位在四塊彈片2與方形底板1組成的方形框體中，再將電線穿過(guò)穿線孔4與開(kāi)關(guān)鎖緊連接；因此代替了傳統(tǒng)的開(kāi)關(guān)需要通過(guò)側(cè)面用螺釘鎖緊，不僅使得操作簡(jiǎn)單，并且提高安裝效率。

進(jìn)一步，所述安裝機(jī)構(gòu)5為設(shè)于所述彈片一側(cè)的鎖板或掛鉤板。因此，采用螺釘將鎖板鎖緊連接；或者通過(guò)掛鉤板與設(shè)備連接固定。

進(jìn)一步，所述凸臺(tái)3為半球體狀。因此便于開(kāi)關(guān)卡入到彈片2與方形底板1組成的方形框體中，并且便于其取出，同時(shí)不會(huì)對(duì)開(kāi)關(guān)表面造成損傷。

進(jìn)一步，所述多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)一體沖壓成型。

進(jìn)一步，所述多接線位開(kāi)關(guān)安裝彈片機(jī)構(gòu)表面設(shè)有絕緣層。通過(guò)絕緣層起到絕緣作用，防止出現(xiàn)漏電事件發(fā)生。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。