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      基于差分傳輸技術(shù)的高速微型高密度電連接器的制作方法

      文檔序號(hào):11619353閱讀:450來(lái)源:國(guó)知局
      基于差分傳輸技術(shù)的高速微型高密度電連接器的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及通信技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是涉及一種基于差分傳輸技術(shù)的高速微型高密度電連接器。



      背景技術(shù):

      互聯(lián)網(wǎng)和無(wú)線技術(shù)正在顯著的增強(qiáng)信息的互聯(lián)能力,這些技術(shù)在全球范圍內(nèi)呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng),需要支持?jǐn)?shù)億用戶產(chǎn)生的流量,數(shù)十億計(jì)的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)在全球范圍內(nèi)傳輸,通過(guò)交換機(jī)、長(zhǎng)途電纜、城域網(wǎng)以及通信基站多種接入技術(shù)實(shí)現(xiàn)。電纜和電纜之間的連接,以及電纜與設(shè)備的連接都是通過(guò)連接器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

      電纜與電纜的對(duì)接,通過(guò)連接器連接,電纜對(duì)接主要是接觸要穩(wěn)定,不會(huì)有松動(dòng),在遇到外力情況下,其連接部也要保持緊固狀態(tài),避免接觸不良。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供了一種基于差分傳輸技術(shù)的高速微型高密度電連接器。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn):基于差分傳輸技術(shù)的高速微型高密度電連接器,該連接器包括公接頭、母接頭,所述公接頭包括第一外線體包覆層及置于第一外線體包覆層內(nèi)的高密度電性線芯插部,所述母接頭包括第二外線體包覆層及置于第二外線體包覆層內(nèi)的高密度電性線芯承插部,其特征在于所述第一外線體包覆層的外壁兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的圓凸柱,兩個(gè)圓凸柱各連接有一根搖臂,搖臂沿圓凸柱旋轉(zhuǎn),兩根搖臂的另一端通過(guò)一橫桿連接在一起,所述橫桿與兩個(gè)搖臂活動(dòng)連接;

      所述橫桿中部固定一壓緊件,所述壓緊件底面呈弧面,在弧面上設(shè)置有第一斜齒,壓緊件的兩個(gè)側(cè)面為平面,在其中的一個(gè)平面上設(shè)置有第二斜齒,所述第一斜齒與第二斜齒不間斷;

      所述橫桿的中部還固定一壓桿,所述壓桿設(shè)置在壓緊件的背側(cè),并與壓緊件在同一直線上;

      所述壓桿的端部設(shè)置有壓扣件,所述壓扣件呈圓形,在其圓形體上開(kāi)有一缺口;

      所述母接頭的第二外線體包覆層表面設(shè)置有一段向內(nèi)凹的平面槽,在該平面槽內(nèi)設(shè)置有第三斜齒,所述第三斜齒與第一斜齒、第二斜齒反向,并能夠與第一斜齒、第二斜齒嚙合。

      進(jìn)一步的,所述公接頭的插部外壁設(shè)置有一圈向外凸的弧形凸圈。

      進(jìn)一步的,所述母接頭的承插部?jī)?nèi)壁設(shè)置有一圈向內(nèi)凹的弧形凹圈。

      進(jìn)一步的,所述第三斜齒的截面呈直角狀。

      進(jìn)一步的,所述第一斜齒、第二斜齒截面呈直角狀。

      進(jìn)一步的,所述壓扣件的缺口邊緣的夾部具有彈性。

      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型連接器的公接頭和母接頭外部通過(guò)嚙合連接,嚙合后的公接頭和母接頭再通過(guò)壓扣件夾緊在線體上。由于壓桿向后壓時(shí),會(huì)帶動(dòng)壓緊件旋轉(zhuǎn),壓緊件下方的第一斜齒與公接頭上的第三斜齒嚙合,壓緊件帶動(dòng)母接頭向前頂,直至第二斜齒與第三斜齒嚙合,嚙合后壓扣件壓進(jìn)母接頭后部的線體上,使整個(gè)連接器固定。由于第三斜齒與第一斜齒和第二斜齒反向,具有扣接作用,因此會(huì)將公接頭和母接頭連接得很緊,不會(huì)有任何松動(dòng)。本實(shí)用新型連接器使公接頭和母接頭連接穩(wěn)定,即使受到外力也不會(huì)脫離。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型公接頭結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型母接頭結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型壓緊件結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型平面槽上的第三斜齒結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型壓扣件結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中標(biāo)記:第一外線體包覆層1、圓凸柱2、弧形凸圈3、高密度電性線芯插部4、搖臂5、壓緊件6、橫桿7、壓桿8、壓扣件9、缺口10、弧形凹圈11、高密度電性線芯承插部12、第二外線體包覆層13、平面槽14、第一斜齒61、第二斜齒62。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

      請(qǐng)參照附圖1-5,本實(shí)用新型的一種基于差分傳輸技術(shù)的高速微型高密度電連接器,該連接器包括公接頭、母接頭,所述公接頭包括第一外線體包覆層1及置于第一外線體包覆層1內(nèi)的高密度電性線芯插部4,所述母接頭包括第二外線體包覆層13及置于第二外線體包覆層13內(nèi)的高密度電性線芯承插部12,所述第一外線體包覆層1的外壁兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的圓凸柱2,兩個(gè)圓凸柱2各連接有一根搖臂5,搖臂5沿圓凸柱2旋轉(zhuǎn),兩根搖臂5的另一端通過(guò)一橫桿7連接在一起,所述橫桿7與兩個(gè)搖臂5活動(dòng)連接;

      所述橫桿7中部固定一壓緊件6,所述壓緊件6底面呈弧面,在弧面上設(shè)置有第一斜齒61,壓緊件6的兩個(gè)側(cè)面為平面,在其中的一個(gè)平面上設(shè)置有第二斜齒62,所述第一斜齒61與第二斜齒62不間斷;

      所述橫桿7的中部還固定一壓桿8,所述壓桿8設(shè)置在壓緊件6的背側(cè),并與壓緊件6在同一直線上;

      所述壓桿8的端部設(shè)置有壓扣件9,所述壓扣件9呈圓形,在其圓形體上開(kāi)有一缺口10;

      所述母接頭的第二外線體包覆層13表面設(shè)置有一段向內(nèi)凹的平面槽14,在該平面槽14內(nèi)設(shè)置有第三斜齒,所述第三斜齒與第一斜齒61、第二斜齒62反向,并能夠與第一斜齒61、第二斜齒62嚙合。

      所述公接頭的插部外壁設(shè)置有一圈向外凸的弧形凸圈3。

      所述母接頭的承插部?jī)?nèi)壁設(shè)置有一圈向內(nèi)凹的弧形凹圈11。

      所述第三斜齒的截面呈直角狀。

      所述第一斜齒61、第二斜齒62截面呈直角狀。

      所述壓扣件9的缺口邊緣的夾部具有彈性。

      本實(shí)用新型的連接器安裝步驟如下:

      1.將公接頭和母接頭的兩個(gè)連接部連接,并壓緊;

      2.將壓桿8呈豎直狀向平面槽14壓下,第一斜齒61與第三斜齒嚙合后,然后再將壓桿8向右下方壓下,壓緊件6旋轉(zhuǎn),第一斜齒61對(duì)第三斜齒有反向推力,第三斜齒帶動(dòng)整個(gè)母接頭向公接頭頂進(jìn),當(dāng)壓緊件6的第二斜齒62與第三斜齒嚙合時(shí),壓扣件9扣進(jìn)母接頭后部的線體上固定。

      本實(shí)用新型連接器連接穩(wěn)定,不受外力的影響,而且,安裝也極為快速,不需要用到其它工具就可以完成公接頭與母接頭的對(duì)接。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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