本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于改善電線押出開皮問題的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)不斷發(fā)展和科技不斷進(jìn)步，機(jī)械化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為發(fā)展趨勢，并逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動(dòng)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動(dòng)力。因此，電線電纜生產(chǎn)企業(yè)也需要與時(shí)俱進(jìn)，通過轉(zhuǎn)型升級，大力發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工勞動(dòng)，進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

在電線電纜的生產(chǎn)制造過程中，在相同材料的雙層押出時(shí)，由于材料的相似相熔原理，導(dǎo)致材料之間黏連在一起不能順利剝離，給電線電纜的后續(xù)制造加工帶來不便，目前行業(yè)內(nèi)采用的是加粉和拖油的方式進(jìn)行改善，但是仍存在諸多問題隱患。

對于加粉：加粉的多少無法有效管控，加粉的多少與粉的顆粒的大小和粉的干燥度有直接關(guān)，如果顆粒大容易造成粉不均勻，如果粉受潮會(huì)結(jié)塊造成加粉不均勻，這都影響到產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和均勻度，給行業(yè)內(nèi)加工留下諸多隱患。對于拖油：拖油會(huì)存在開始時(shí)油量多，線材表面粘油多，而隨著時(shí)間的延長，油量少，線材表面粘油少，會(huì)造成拖油不均勻，而無法有效管控的尷尬。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種用于改善電線押出開皮問題的生產(chǎn)設(shè)備，使得雙層押出的線材開皮順利，有效解決傳統(tǒng)的加粉不均勻及拖油不均勻所產(chǎn)生的問題。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種用于改善電線押出開皮問題的生產(chǎn)設(shè)備，包括：吹風(fēng)機(jī)、加熱裝置、送風(fēng)管、吹風(fēng)裝置、噴油容器、回收容器、儲(chǔ)油容器；

所述噴油容器與所述儲(chǔ)油容器通過噴油管道連通，所述噴油管道上設(shè)有噴油增壓泵，所述回收容器與所述噴油容器通過回收管道連通，所述儲(chǔ)油容器與所述回收容器通過儲(chǔ)油管道連通，所述儲(chǔ)油管道上設(shè)有儲(chǔ)油增壓泵；

所述加熱裝置上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)接口及出風(fēng)接口，所述吹風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)風(fēng)接口連接，所述出風(fēng)接口通過所述送風(fēng)管與所述吹風(fēng)裝置連接；

所述吹風(fēng)裝置為管道式結(jié)構(gòu)，所述吹風(fēng)裝置具有送風(fēng)腔及風(fēng)干腔，所述送風(fēng)腔的橫截面為圓環(huán)形腔體結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)干腔的橫截面為圓筒形腔體結(jié)構(gòu)，所述送風(fēng)腔包裹所述風(fēng)干腔；

所述送風(fēng)腔的腔壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述送風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)口連接；

所述風(fēng)干腔的腔壁開設(shè)有與所述送風(fēng)腔貫通的送風(fēng)口，所述送風(fēng)口處設(shè)有送風(fēng)氣嘴，所述送風(fēng)氣嘴為圓弧彎折狀的管道結(jié)構(gòu)，所述送風(fēng)氣嘴由所述送風(fēng)口延伸至所述風(fēng)干腔的內(nèi)壁。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述噴油管道位于所述噴油容器內(nèi)的一端設(shè)有噴油嘴。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述送風(fēng)口以所述風(fēng)干腔的中心軸為中心呈環(huán)形陣列分布。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送風(fēng)氣嘴的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述送風(fēng)氣嘴與多個(gè)所述送風(fēng)口一一對應(yīng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述回收容器位于所述噴油容器的正下方。

本實(shí)用新型的一種用于改善電線押出開皮問題的生產(chǎn)設(shè)備，通過設(shè)置吹風(fēng)機(jī)、加熱裝置、送風(fēng)管、吹風(fēng)裝置、噴油容器、回收容器、儲(chǔ)油容器，并對各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得雙層押出的線材開皮順利，有效解決傳統(tǒng)的加粉不均勻及拖油不均勻所產(chǎn)生的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的用于改善電線押出開皮問題的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的吹風(fēng)裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的用于改善電線押出開皮問題的生產(chǎn)設(shè)備10的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種用于改善電線押出開皮問題的生產(chǎn)設(shè)備10，包括：吹風(fēng)機(jī)100、加熱裝置200、送風(fēng)管300、吹風(fēng)裝置400、噴油容器500、回收容器600、儲(chǔ)油容器700。

噴油容器500與儲(chǔ)油容器700通過噴油管道510連通，噴油管道510上設(shè)有噴油增壓泵520，回收容器600與噴油容器500通過回收管道610連通，回收容器600位于噴油容器500的正下方，儲(chǔ)油容器700與回收容器600通過儲(chǔ)油管道710連通，儲(chǔ)油管道710上設(shè)有儲(chǔ)油增壓泵720。進(jìn)一步的，噴油管道510位于噴油容器內(nèi)的一端設(shè)有噴油嘴511，通過設(shè)置噴油嘴511可以使得油液更加均勻的噴灑于線村上。

加熱裝置200上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)接口210及出風(fēng)接口220，吹風(fēng)機(jī)100與進(jìn)風(fēng)接口210連接，出風(fēng)接口220通過送風(fēng)管300與吹風(fēng)裝置400連接。

如圖2所示，吹風(fēng)裝置400為管道式結(jié)構(gòu)，吹風(fēng)裝置400具有送風(fēng)腔410及風(fēng)干腔420，送風(fēng)腔410的橫截面為圓環(huán)形腔體結(jié)構(gòu)，風(fēng)干腔420的橫截面為圓筒形腔體結(jié)構(gòu)，送風(fēng)腔410包裹風(fēng)干腔420。

送風(fēng)腔410的腔壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口412，送風(fēng)管300與進(jìn)風(fēng)口412連接。

風(fēng)干腔420的腔壁開設(shè)有與送風(fēng)腔410貫通的送風(fēng)口422，送風(fēng)口422處設(shè)有送風(fēng)氣嘴423，送風(fēng)氣嘴423為圓弧彎折狀的管道結(jié)構(gòu)，送風(fēng)氣嘴423由送風(fēng)口422延伸至風(fēng)干腔420的內(nèi)壁。

用于改善電線押出開皮問題的生產(chǎn)設(shè)備10的工作原理如下：

將需要噴油的線材20依次穿設(shè)于的噴油容器500及吹風(fēng)裝置400，噴油容器500及吹風(fēng)裝置400均開設(shè)有供線材穿設(shè)有開口；

在噴油增壓泵520的作用下，噴油管道510將儲(chǔ)油容器700內(nèi)的油液抽取至噴油容器500，對噴油容器500內(nèi)的線材進(jìn)行噴灑，噴油容器500內(nèi)剩余的油液便在回收管道610的作用下滴落回收于回收容器600，在儲(chǔ)油增壓泵720的作用下，儲(chǔ)油管道710將回收容器600內(nèi)的油液抽取至儲(chǔ)油容器700中，從而形成了良性循環(huán)，對油液進(jìn)行回收利用，減少油液的浪費(fèi)；

噴油后線材20在外力的作用下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至吹風(fēng)裝置400處，由吹風(fēng)裝置400對線材表面還未干燥的油液進(jìn)行風(fēng)干；

加熱裝置200內(nèi)安裝有加熱器，通過加熱器對空氣進(jìn)行加熱，吹風(fēng)機(jī)100啟動(dòng)吹風(fēng)，將加熱后的空氣由送風(fēng)管300送至進(jìn)風(fēng)口412，熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口412進(jìn)入送風(fēng)腔410，再經(jīng)送風(fēng)腔410進(jìn)入至風(fēng)干腔420，由風(fēng)干腔420對置于其內(nèi)的線材的表面油液進(jìn)行吹風(fēng)，防止線材表面粘附過多的油液，使得油液可以更加均勻的分布于線材表面，使線材外皮膠料與押出內(nèi)皮膠料附著而不黏連過緊，保證有一定的附著力。

特別的，送風(fēng)氣嘴423為圓弧彎折狀的管道結(jié)構(gòu)，送風(fēng)氣嘴423由送風(fēng)口422延伸至風(fēng)干腔420的內(nèi)壁，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以避免進(jìn)入到風(fēng)干腔420內(nèi)的熱風(fēng)對線材進(jìn)行直吹，可以使得暖風(fēng)更均勻、和緩的對線材表面進(jìn)行風(fēng)干。

在本實(shí)施例中，送風(fēng)口422的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)送風(fēng)口422以風(fēng)干腔420的中心軸為中心呈環(huán)形陣列分布，送風(fēng)氣嘴423的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)送風(fēng)氣嘴423與多個(gè)送風(fēng)口422一一對應(yīng)。

本實(shí)用新型的一種用于改善電線押出開皮問題的生產(chǎn)設(shè)備10，通過設(shè)置吹風(fēng)機(jī)100、加熱裝置200、送風(fēng)管300、吹風(fēng)裝置400、噴油容器500、回收容器600、儲(chǔ)油容器700，并對各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得雙層押出的線材開皮順利，有效解決傳統(tǒng)的加粉不均勻及拖油不均勻所產(chǎn)生的問題。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。