本實用新型涉及矽鋼片點涂凡立水的工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是指一種用于矽鋼片磁芯涂覆凡立水的工裝夾具治具。

背景技術(shù)：

電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片，是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5％，經(jīng)過熱軋、冷軋制作而成，若加入硅可以提高鐵的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗和磁時效，主要用來制作各種變壓器、電動機和發(fā)電機的鐵芯。

目前，在制作變壓器、電動機和發(fā)電機的鐵芯時，需要在矽鋼片磁芯的表面涂覆凡立水絕緣漆，而生產(chǎn)工人常常是手拿一個一個的矽鋼片磁芯，再用凡立水涂覆工具對矽鋼片磁芯進行凡立水的涂覆，這種工作方式不但使矽鋼片磁芯的涂覆效果得不到保證，并且每個矽鋼片磁芯需要在其兩個端面上進行涂覆，這極大降低了生產(chǎn)工人的工作效率，同時也增加了生產(chǎn)工人的勞動強度。

因此設(shè)計一種使生產(chǎn)工人能夠同時對多個矽鋼片磁芯涂覆凡立水的工裝夾具，是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于矽鋼片磁芯涂覆凡立水的工裝夾具，以解決生產(chǎn)工人在涂覆矽鋼片磁芯時，生產(chǎn)工作效率低下和涂覆效果不好的問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于矽鋼片磁芯涂覆凡立水的工裝夾具，包括底座、壓線閥、軸銷，所述底座與壓線閥一端通過軸銷相連接，且在底座上設(shè)有用于固定矽鋼片的凹槽，凹槽位于壓線閥的下方。

所述壓線閥能夠以軸銷為中心在底座上轉(zhuǎn)動，生產(chǎn)工人可以將多個矽鋼片磁芯呈排緊貼放置在底座上的凹槽內(nèi)，并且使需要涂覆的多個矽鋼片磁芯的兩個端面排列為一排，然后用壓線閥壓緊每個矽鋼片磁芯，再用凡立水涂覆工具對呈排的矽鋼片磁芯的兩個端面分別進行凡立水的涂覆。

采用本實用新型能夠一次性同時對多個矽鋼片磁芯的兩個端面涂覆凡立水，一方面大幅提高了生產(chǎn)工人的工作效率，另一方面底座上的凹槽還能起到矽鋼片磁芯的模具作用，使矽鋼片磁芯的涂覆效果得到保證。

進一步的，所述底座頂部一側(cè)設(shè)有擋板，使生產(chǎn)工人在涂覆矽鋼片磁芯時，矽鋼片磁芯能夠穩(wěn)固的固定在底座上，以保證矽鋼片磁芯的涂覆效果。

進一步的，所述擋板截面為直角梯形結(jié)構(gòu)并與底座一體成型，擋板的斜角端朝向凹槽，擋板的直角端與底座的側(cè)壁平齊。當壓線閥將矽鋼片磁芯壓緊在底座上后，矽鋼片磁芯所需要涂覆端面的底部緊貼在擋板斜角端的底部，當生產(chǎn)工人用凡立水涂覆工具對矽鋼片磁芯進行涂覆時，凡立水能夠順著擋板的斜面流入到矽鋼片磁芯所需要涂覆的端面上，從而進一步保證了矽鋼片磁芯的涂覆效果。

進一步的，所述底座頂部的另一側(cè)也設(shè)有擋板，使矽鋼片磁芯兩個端面的涂覆效果均得到保證。

進一步的，所述底座與壓線閥采用木質(zhì)材料制作而成，木質(zhì)材料取材方便，并且易于制造成型，采用木質(zhì)材料制作底座與壓線閥，還能節(jié)省本實用新型的制造成本。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本實用新型能夠一次性同時對多個矽鋼片磁芯的兩個端面涂覆凡立水，一方面大幅提高了生產(chǎn)工人的工作效率，另一方面底座上的凹槽還能起到矽鋼片磁芯的模具作用，使矽鋼片磁芯的涂覆效果得到保證；

(2)本實用新型的擋板使凡立水能夠順著擋板的斜面流入到矽鋼片磁芯所需要涂覆的端面上，從而進一步保證了矽鋼片磁芯的涂覆效果；

(3)本實用新型采用木質(zhì)材料制作而成，取材方便、易于制造成型，并且還能節(jié)省制造成本。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其他特征、目的和優(yōu)點將會變得更為明顯：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的仰視圖；

圖3為本實用新型的左視圖；

圖4為本實用新型的剖視圖；

其中：1—底座，2—壓線閥，3—軸銷，4—擋板，5—凹槽，6—矽鋼片磁芯。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

一種用于矽鋼片磁芯涂覆凡立水的工裝夾具，如圖1至圖4所示，包括底座1、壓線閥2、軸銷3，所述底座1與壓線閥2一端通過軸銷3相連接，并且壓線閥2底部的輪廓與矽鋼片磁芯6的外部輪廓適配，使壓線閥2更容易將矽鋼片磁芯6壓緊。在底座1上設(shè)有用于固定矽鋼片的凹槽5，凹槽5位于壓線閥2的正下方，以保證在用壓線閥2壓緊矽鋼片磁芯6時，矽鋼片磁芯6受力均勻。在底座1的頂部設(shè)有擋板4，擋板4的截面形狀為直角梯形結(jié)構(gòu)，并與底座1一體成型。所述擋板4的斜角端朝向凹槽5，擋板4的直角端與底座1的側(cè)壁平齊。

如圖1至圖4所示，所述壓線閥2能夠以軸銷3為中心在底座1上轉(zhuǎn)動，生產(chǎn)工人可以將多個矽鋼片磁芯6呈排緊貼放置在底座1上的凹槽5內(nèi)，并且使需要涂覆的多個矽鋼片磁芯6的兩個端面排列為一排，然后用壓線閥2壓緊每個矽鋼片磁芯6，當壓線閥2將矽鋼片磁芯6壓緊在底座1上后，矽鋼片磁芯6所需要涂覆端面的底部就會緊貼在擋板4斜角端的底部，當生產(chǎn)工人用凡立水涂覆工具對矽鋼片磁芯6進行涂覆時，凡立水能夠順著擋板4的斜面流入到矽鋼片磁芯6所需要涂覆的端面上，因而保證了矽鋼片磁芯6的涂覆效果。涂覆完多個矽鋼片磁芯6的一個端面后，還可以再對矽鋼片磁芯6的另一個端面進行涂覆，從而使生產(chǎn)工人的工作效率得到大幅度的提高。

實施例2：

本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上做進一步優(yōu)化，如圖1至圖4所示，所述底座1頂部的另一側(cè)也設(shè)有擋板4，使矽鋼片磁芯6兩個端面的涂覆效果均得到保證。

實施例3：

本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上做進一步優(yōu)化，如圖1至圖4所示，所述底座1與壓線閥2采用木質(zhì)材料制作而成，木質(zhì)材料取材方便，并且易于制造成型，采用木質(zhì)材料制作底座1與壓線閥2，還能節(jié)省本實用新型的制造成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解為：在不脫離本實用新型的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。