本發(fā)明涉及電子元器件
技術領域：
，具體的說是一種低溫升的磁環(huán)電感器。
背景技術：
：磁環(huán)類電感已經是很常見的電子產品了，現有的磁環(huán)電感器一般是使用圓形銅線繞制在磁環(huán)上，當電感中通過直流電流時，其周圍呈現固定的磁力線，不隨時間而變化；當在線圈中通過交流電流時，其周圍將呈現出隨時間而變化的磁力線。變化的磁力線在線圈兩端產生感應電勢。當形成閉合回路時，感應電勢產生感應電流，感應電流所產生的磁力線總量力圖阻止磁力線的變化，磁力線變化來源于外加交變電源的變化，從客觀效果看，電感線圈有阻止交流電路中電流變化的特性；由此可見，其電感量是一個與線圈的圈數、大小形狀和介質有關的一個參量，與外加電流無關?，F有技術中的普通圓線電感器采用“o”字磁環(huán)為主體的磁芯材料繞制而成，大多數為立式布置在底板上，而電感器在工作過程中因電流流過會導致其本體發(fā)熱，若熱量不能及時散發(fā)，過高的溫度會使磁芯線圈的電感量下降，使線圈非正常發(fā)熱以致短路燒焦，大大減小了磁環(huán)電感器的使用壽命。技術實現要素：針對現有技術中的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種低溫升的磁環(huán)電感器。為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案為：一種低溫升的磁環(huán)電感器，包括環(huán)形磁芯和繞制在環(huán)形磁芯上的線圈，所述的環(huán)形磁芯的環(huán)芯線與底板的板面垂直，所述的線圈上設有引腳且引腳固定在底板上設置的引腳插孔內，環(huán)形磁芯上的線圈與底板的接觸面之間涂覆有導熱膠。進一步的，根據本發(fā)明，本發(fā)明中所述的導熱膠的作用在于及時的排出線圈中熱量，除了具有優(yōu)異的導熱性能外，還需要保證具有優(yōu)異的粘接強度和耐高低溫性能，所述的導熱膠可以選自有機硅導熱膠、環(huán)氧樹脂ab膠、聚氨酯膠、導熱硅膠中的至少一種。進一步的，根據本發(fā)明，本發(fā)明中所述的導熱膠的涂覆量并不是越多越好，而是在保證填滿間隙的前提下越薄越好，涂覆量過多反而會影響熱傳導的效率。本發(fā)明中所述的導熱膠涂覆的厚度為1-3mm。進一步的，根據本發(fā)明，本發(fā)明中所述的線圈為均勻繞設在環(huán)形磁芯環(huán)身上的扁平漆包線，扁平漆包線的自身擁有較大的截面積，可以保證在同樣的繞制圈數時與底板的板面有更多的接觸面積。進一步的，根據本發(fā)明，本發(fā)明中所述的底板為圓盤狀，圓盤的直徑與環(huán)形磁芯的外徑相吻合，所述的底板上間隔布置有若干貫穿板身的散熱孔，如此，可以確保磁環(huán)電感器整體具有更好的散熱的效果。進一步的，根據本發(fā)明，為了提高磁環(huán)電感器的安裝可靠性，所述的底板上臨近環(huán)形磁芯的一側設有連接部，連接部與環(huán)形磁芯之間由環(huán)氧黑膠固接。進一步的，根據本發(fā)明，本發(fā)明中所述的底板的材質為環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂的材質耐熱性好，不易受高溫的影響而變形，平貼度好。與現有技術相比，本發(fā)明提供的磁環(huán)電感器，環(huán)形磁芯上的線圈與底板的接觸面之間涂覆有導熱膠，可以及時的轉移電感器上的線圈在工作時產生的熱量，避免熱量的累積而影響磁環(huán)電感器的電感量，提高電感器的使用壽命，另外，導熱膠本身具有一點的粘接強度，可以將環(huán)形磁芯粘接在底板上，無需在進行環(huán)形磁芯與底板之間的額外連接。附圖說明圖1為本發(fā)明提供的低溫升的磁環(huán)電感器的示意圖；圖2為本發(fā)明提供的低溫升的磁環(huán)電感器的俯視圖；圖中標號說明：10-環(huán)形磁芯，20-線圈，21-引腳，30-底板，31-引腳插孔，32-散熱孔，33-連接部。具體實施方式為了進一步說明本發(fā)明的技術方案，以下通過實施例來說明。1、磁環(huán)電感器的溫升測試方法：使用溫度測試探頭直接和被測試的磁環(huán)電感的磁環(huán)接觸，整機在25a、60hz的條件下工作2h,此時磁環(huán)電感的溫度已平衡，記錄該溫升的數值，即穩(wěn)定后的溫度數值與初始溫度之差。實施例1采用型號為ks184-060a(浙江科大磁電生產)的磁芯，線圈的繞制方法為居中起繞法，即將漆包線均分為兩段，分別向兩端繞線，直至結束。所用的線徑為2.1mm,卷數為52，采用環(huán)氧樹脂材質的底板，在環(huán)形磁芯上的線圈與底板的接觸面上涂覆有機硅導熱膠，有機硅導熱膠涂覆的厚度為2mm，對實施例1的磁環(huán)電感器的溫升進行測試，測試數據記錄到表1中。實施例2將實施例1中的導熱膠更換為環(huán)氧樹脂ab膠，環(huán)氧樹脂ab膠涂覆的厚度為1mm，相關測試數據記錄到表1中。實施例3將實施例1中的導熱膠更換為聚氨酯膠，聚氨酯膠涂覆的厚度為3mm，相關測試數據記錄到表1中。實施例4將實施例1中的導熱膠更換為導熱硅膠，其余條件不變，相關測試數據記錄到表1中。對比例1將實施例1中，環(huán)形磁芯上的線圈與底板的接觸面上不涂覆導熱膠，相關測試數據記錄到表1中。對比例2將實施例1中，環(huán)形磁芯上的線圈與底板的接觸面上涂覆的有機硅導熱膠的厚度為0.2mm，其余條件不變，相關測試數據記錄到表1中。對比例3將實施例1中，環(huán)形磁芯上的線圈與底板的接觸面上涂覆的有機硅導熱膠的厚度為5mm，其余條件不變，相關測試數據記錄到表1中。表1實施例1-4、對比例1-3的磁環(huán)電感器的溫升測試數據項目涂覆膠水膠水厚度/mm溫升/k實施例1有機硅導熱膠2132.8實施例2環(huán)氧樹脂ab膠1133.5實施例3聚氨酯膠3132.9實施例4導熱硅膠2132.4對比例1無\138.5對比例2有機硅導熱膠0.2135.4對比例3有機硅導熱膠5140.5由實施例與對比例可以看出，本發(fā)明提供的磁環(huán)電感器，可以有效的降低磁環(huán)電感器的溫升，確保磁環(huán)電感器的電感量處于穩(wěn)定的數值，提高電感器的使用壽命。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的特點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內。本發(fā)明要求保護的范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。當前第1頁12