本發(fā)明涉及水杯領(lǐng)域，特別涉及一種新型水杯。

背景技術(shù)：

目前，用以燒水的水杯由于其燒水便捷、快速，從而使用非常廣泛，燒水水杯的使用是將與其連接的插頭直接穿入到插座的輸電口中連接通電，雖然這種連接方式簡單，但是現(xiàn)有的插座是直接與電源連接而使得輸電口一直處于通電狀態(tài)，在燒水水杯不使用時，燒水水杯的插頭往往是從插座中拔出的，這樣就會造成輸電口的裸露，輸電口并沒有任何的防護措施，這樣就會造成意外觸電事故，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型水杯，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種新型水杯，包括杯體和輸電架體，所述杯體通過電線連接有輸電銷頭，所述輸電架體包括設(shè)置在所述輸電架體中且槽口朝右的插銷槽和設(shè)置在所述輸電架體中且與所述插銷槽通連的滑運槽，所述滑運槽頂端部中設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述滑運槽中設(shè)置有滑運架，所述滑運架頂端穿入到所述導(dǎo)向槽中且與所述導(dǎo)向槽平滑配合連接，所述滑運架底部處配合連接有螺旋桿，所述螺旋桿左端與設(shè)置在所述滑運槽左端部中的電機連接，所述螺旋桿右端與所述滑運槽右端部可轉(zhuǎn)動配合連接，所述滑運架右端面臨近頂部位置處設(shè)置有引電口，所述滑運槽右端部臨近頂部位置處設(shè)置有與所述引電口相對的導(dǎo)向臂，所述滑運架右端面底部位置處設(shè)置有與所述滑運架固定連接且向右拓展的推銷，所述滑運架右端面中點位置處設(shè)置有與所述滑運架固定連接且與所述插銷槽相對的輸電臂，所述輸電臂右端面上設(shè)置有輸電口，所述插銷槽底端部中設(shè)置有向下拓展且與所述插銷槽通連的鎖緊槽，所述鎖緊槽中設(shè)置有可上下平滑的鎖緊板，所述鎖緊板底端面設(shè)置有用以將所述鎖緊板向上擠推的彈條，所述鎖緊槽與所述滑運槽之間設(shè)置有供所述推銷穿過且平滑配合連接的過孔，所述鎖緊板左端面中設(shè)置有斜角槽，所述斜角槽中設(shè)置有斜角面，所述推銷穿過所述過孔并穿入到所述斜角槽中與所述斜角面觸碰，所述推銷右端面上設(shè)置有與所述斜角面平滑配合連接的第一斜角面，所述鎖緊板頂端面中還設(shè)置有可卸下的按壓部件，所述電機的外部還設(shè)置有承載裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述斜角面與所述第一斜角面傾斜角度相同，所述滑運架右端面到所述滑運槽右端部的間距與所述插銷槽的高度相同，在所述推銷頂端面與所述斜角槽頂端部觸碰時，所述鎖緊板全部縮回在所述鎖緊槽中，所述鎖緊板頂端面與所述插銷槽底端部相平。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述引電口與所述導(dǎo)向臂均為圓柱體狀，所述輸電臂的寬度和高度分別與所述插銷槽的寬度和高度相同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述引電口右端槽口處設(shè)置有第一導(dǎo)向面，所述輸電臂右端面外周設(shè)置有第二導(dǎo)向面，所述引電口與所述導(dǎo)向臂體積相同，所述導(dǎo)向臂與市電連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述按壓部件包括液壓缸以及與所述液壓缸連接的液壓桿，所述液壓桿頂部連接按壓板。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述承載裝置包括除振厚板和降熱鋁片，所述除振厚板設(shè)置在所述電機的上端和下端且與所述電機固定連接，所述降熱鋁片設(shè)置在所述電機的前端和后端且與所述電機固定連接，所述降熱鋁片的上端和下端均與所述除振厚板固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過彈條的頂壓力而使得鎖緊板伸出鎖緊槽并穿入到插銷槽中與插銷槽頂端部抵接，此時，插銷槽處于封閉狀態(tài)，輸電口處于斷電狀態(tài)，這樣就避免造成意外觸電事故的發(fā)生，增加了本裝置的使用安全性。

2.通過一個電機驅(qū)動滑運架向右平滑時，推銷被驅(qū)動向右平滑使得鎖緊板克服彈條的頂壓力而向下平滑縮回到鎖緊槽中，以將插銷槽打開，輸電臂穿入到插銷槽中，導(dǎo)向臂則穿入到引電口中配合連接以使得輸電口通電，從而在插銷槽處于打開狀態(tài)時，輸電口才通電，以便于實現(xiàn)燒水水杯的通電連接，方便燒水水杯的插頭穿入到輸電口中通電，通電連接操作方便。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉，供電安全穩(wěn)定，有效杜絕了現(xiàn)有生活中意外觸電事故的發(fā)生，保障了人們的生命安全，且輸電口的通電以及斷電、插銷槽的封閉和打開均是自動控制，操作簡單方便，實現(xiàn)了自動化控制。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中輸電架體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中輸電口處于通電狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本法中杯體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-3所示的一種新型水杯，包括杯體40和輸電架體11，所述杯體40通過電線41連接有輸電銷頭42，所述輸電架體11包括設(shè)置在所述輸電架體11中且槽口朝右的插銷槽12和設(shè)置在所述輸電架體11中且與所述插銷槽12通連的滑運槽13，所述滑運槽13頂端部中設(shè)置有導(dǎo)向槽14，所述滑運槽13中設(shè)置有滑運架17，所述滑運架17頂端穿入到所述導(dǎo)向槽14中且與所述導(dǎo)向槽14平滑配合連接，所述滑運架17底部處配合連接有螺旋桿15，所述螺旋桿15左端與設(shè)置在所述滑運槽13左端部中的電機16連接，所述螺旋桿15右端與所述滑運槽13右端部可轉(zhuǎn)動配合連接，所述滑運架17右端面臨近頂部位置處設(shè)置有引電口18，所述滑運槽13右端部臨近頂部位置處設(shè)置有與所述引電口18相對的導(dǎo)向臂31，所述滑運架17右端面底部位置處設(shè)置有與所述滑運架17固定連接且向右拓展的推銷23，所述滑運架17右端面中點位置處設(shè)置有與所述滑運架17固定連接且與所述插銷槽12相對的輸電臂20，所述輸電臂20右端面上設(shè)置有輸電口21，所述插銷槽12底端部中設(shè)置有向下拓展且與所述插銷槽12通連的鎖緊槽26，所述鎖緊槽26中設(shè)置有可上下平滑的鎖緊板27，所述鎖緊板27底端面設(shè)置有用以將所述鎖緊板2向上擠推的彈條29，所述鎖緊槽26與所述滑運槽13之間設(shè)置有供所述推銷23穿過且平滑配合連接的過孔25，所述鎖緊板27左端面中設(shè)置有斜角槽28，所述斜角槽28中設(shè)置有斜角面30，所述推銷23穿過所述過孔25并穿入到所述斜角槽28中與所述斜角面30觸碰，所述推銷23右端面上設(shè)置有與所述斜角面30平滑配合連接的第一斜角面24，通過所述第一斜角面24用以與所述斜角面30觸碰，而使得所述斜角面30承受來自所述推銷23的推壓力，所述鎖緊板27頂端面中還設(shè)置有可卸下的按壓部件，所述電機16的外部還設(shè)置有承載裝置。

其中，所述斜角面30與所述第一斜角面24傾斜角度相同，所述滑運架17右端面到所述滑運槽13右端部的間距與所述插銷槽12的高度相同，在所述推銷23頂端面與所述斜角槽28頂端部觸碰時，所述鎖緊板27全部縮回在所述鎖緊槽26中，所述鎖緊板27頂端面與所述插銷槽12底端部相平。

其中，所述引電口18與所述導(dǎo)向臂31均為圓柱體狀，所述輸電臂20的寬度和高度分別與所述插銷槽12的寬度和高度相同。

其中，所述引電口18右端槽口處設(shè)置有第一導(dǎo)向面19，通過所述第一導(dǎo)向面19方便所述導(dǎo)向臂31快速穿入到所述引電口18中配合連接，所述輸電臂20右端面外周設(shè)置有第二導(dǎo)向面22，通過所述第二導(dǎo)向面22方便所述輸電臂20快速穿入到所述插銷槽12中，所述引電口18與所述導(dǎo)向臂31體積相同，所述導(dǎo)向臂31與市電連接。

其中，所述按壓部件包括液壓缸以及與所述液壓缸連接的液壓桿，所述液壓桿頂部連接按壓板，所述按壓部件用以在燒水水杯的插頭穿入到所述輸電口21中通電連接時，可將按壓板頂出以對將燒水水杯的插頭的底端面施加頂壓力，從而將燒水水杯的插頭頂住在為位置，避免燒水水杯的插頭由于誤踢而斷開與所述輸電口21的通電連接。

其中，所述承載裝置包括除振厚板162和降熱鋁片161，所述除振厚板162設(shè)置在所述電機16的上端和下端且與所述電機16固定連接，所述降熱鋁片161設(shè)置在所述電機16的前端和后端且與所述電機16固定連接，所述降熱鋁片161的上端和下端均與所述除振厚板162固定連接，所述降熱鋁片161用以吸收并散發(fā)所述電機16在運行時產(chǎn)生的熱量,所述除振厚板162用以減少所述電機16在運行時產(chǎn)生的震動力從而防止所述電機16在運行時產(chǎn)生的震動力過大而導(dǎo)致所述輸電架體11抖動。

在初始位置狀態(tài)時，所述電機16處于停止工作狀態(tài)，所述滑運架17位于所述滑運槽13的最左端位置，所述引電口18與所述導(dǎo)向臂31相對，所述輸電臂20與所述插銷槽12相對，所述鎖緊板27由于所述彈條29的頂壓力而伸出所述鎖緊槽26并穿入到所述插銷槽12中與所述插銷槽12頂端部抵接而處于將所述插銷槽12處于封閉狀態(tài)，所述推銷23右端的所述第一斜角面24與所述斜角槽28中的所述斜角面30處于抵接配合狀態(tài)，

當燒水水杯需要通電使用時，控制所述電機16工作，所述電機16工作通過所述螺旋桿15驅(qū)動所述滑運架17向右平滑，所述滑運架17向右平滑而使得所述引電口18逐漸臨近所述導(dǎo)向臂31，所述輸電臂20逐漸臨近所述插銷槽12，所述推銷23向右平滑而使得所述鎖緊板27克服所述彈條29的頂壓力而逐漸向下平滑縮回到所述鎖緊槽26中，當所述滑運架17位向右平滑到所述滑運槽13的最右端位置時，所述鎖緊板27克服所述彈條29的頂壓力而全部縮回在所述鎖緊槽26中，所述引電口18與所述導(dǎo)向臂31通電配合連接，所述輸電臂20則穿入到所述插銷槽12中，此時所述插銷槽12被打開，而所述輸電口21處于通電狀態(tài)，此時便可以將連接燒水水杯的插頭從所述插銷槽12穿入而與所述輸電口21配合連接，從而使得燒水水杯通電使用。

當燒水水杯不需要通電使用時，控制所述電機16工作反轉(zhuǎn)，使得本裝置恢復(fù)到初始位置狀態(tài)，以便于下一次燒水水杯的插頭穿入通電連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過彈條的頂壓力而使得鎖緊板伸出鎖緊槽并穿入到插銷槽中與插銷槽頂端部抵接，此時，插銷槽處于封閉狀態(tài)，輸電口處于斷電狀態(tài)，這樣就避免造成意外觸電事故的發(fā)生，增加了本裝置的使用安全性。

2.通過一個電機驅(qū)動滑運架向右平滑時，推銷被驅(qū)動向右平滑使得鎖緊板克服彈條的頂壓力而向下平滑縮回到鎖緊槽中，以將插銷槽打開，輸電臂穿入到插銷槽中，導(dǎo)向臂則穿入到引電口中配合連接以使得輸電口通電，從而在插銷槽處于打開狀態(tài)時，輸電口才通電，以便于實現(xiàn)燒水水杯的通電連接，方便燒水水杯的插頭穿入到輸電口中通電，通電連接操作方便。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉，供電安全穩(wěn)定，有效杜絕了現(xiàn)有生活中意外觸電事故的發(fā)生，保障了人們的生命安全，且輸電口的通電以及斷電、插銷槽的封閉和打開均是自動控制，操作簡單方便，實現(xiàn)了自動化控制。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。