本發(fā)明涉及復(fù)合絕緣子加工領(lǐng)域，特別涉及一種注射成型機(jī)同步預(yù)烘加熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

復(fù)合絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿，隨著科技的發(fā)展，慢慢發(fā)展于高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫絕緣子。絕緣子在架空輸電線路中起著兩個(gè)基本作用，即支撐導(dǎo)線和防止電流回地，這兩個(gè)作用必須得到保證，絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效，否則絕緣子就不會(huì)產(chǎn)生重大的作用，就會(huì)損害整條線路的使用和運(yùn)行壽命。

目前，在復(fù)合絕緣子的生產(chǎn)過(guò)程中，由于芯棒本身的溫度比較低，而傘裙的溫度是比較高的，因此為了提高兩者之間的粘合力，需要對(duì)芯棒進(jìn)行預(yù)加熱。在現(xiàn)有技術(shù)中，芯棒的預(yù)加熱與注射是分開進(jìn)行的，在將芯棒加熱后轉(zhuǎn)移到注射工序中時(shí)，有一部分熱量會(huì)損失，導(dǎo)致注射時(shí)兩者之間的粘合力減小，最終會(huì)影響到絕緣子的合格率。

因此，針對(duì)上述現(xiàn)象，在專利cn104036890a中就提到了一種復(fù)合絕緣子加熱注射一體式系統(tǒng)，包括預(yù)烘機(jī)、注射機(jī)、夾取機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)；所述預(yù)烘機(jī)、注射機(jī)及支撐機(jī)構(gòu)依次設(shè)置，注射機(jī)的注射平臺(tái)略低于預(yù)烘機(jī)的加熱平臺(tái)，在注射機(jī)的兩端安裝夾取機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：采用本系統(tǒng)能夠在芯棒在預(yù)加熱后直接進(jìn)行注射，能夠最大限度的降低了熱量損失，提高了芯棒與傘裙之間的粘合力。

上述系統(tǒng)中，雖然也解決了芯棒熱量損失的問(wèn)題，但是，當(dāng)需要加工的復(fù)合絕緣子的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)時(shí)，其用于支撐復(fù)合絕緣子的支撐支架的數(shù)量就會(huì)比較多，而且由于其長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此在夾取移動(dòng)的過(guò)程中，復(fù)合絕緣子的兩端會(huì)相應(yīng)的向下彎曲下垂，而如果支撐支架的高度不變的話，則會(huì)因?yàn)楦叨扔绊懚绊懸苿?dòng)，而且注射后的芯棒上是帶有傘裙的，如果端部碰觸到支撐支架的話，在移動(dòng)過(guò)程中，傘裙也會(huì)起到一定的阻擋作用，而如果需要支撐支架下降的話，傳統(tǒng)的方式則是采用氣缸或液壓缸之類的驅(qū)動(dòng)形式，這樣的方式，就需要每個(gè)支撐支架都至少配備一個(gè)氣缸或液壓缸，不僅成本高，而且在驅(qū)動(dòng)的過(guò)程中，也會(huì)存在著先后動(dòng)作的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種注射成型機(jī)同步預(yù)烘加熱系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)注射下模與支撐架之間的同步移動(dòng)，降低成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種注射成型機(jī)同步預(yù)烘加熱系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括

一加工單元，所述加工單元包括一底座，在底座上安裝有四根呈矩形狀分布的立柱，在立柱上自上而下依次安裝有注射上模、注射下模，且注射上模與立柱固定連接，注射下模與立柱活動(dòng)連接，并可沿著立柱上下往復(fù)活動(dòng)；

一送料單元，所述送料單元包括一送料支架，該送料支架由至少一送料固定支架以及一內(nèi)置于送料固定支架內(nèi)并與送料固定支架活動(dòng)配合的送料活動(dòng)支架共同構(gòu)成；

一出料單元，所述出料單元包括一出料支架，該出料支架由至少一出料固定支架以及一內(nèi)置于出料固定支架內(nèi)并與出料固定支架活動(dòng)配合的出料活動(dòng)支架共同構(gòu)成；

一帶動(dòng)注射下模、送料活動(dòng)支架及出料活動(dòng)支架在豎直方向上同步上下活動(dòng)的同步單元；

分別設(shè)置在送料活動(dòng)支架、出料活動(dòng)支架上的支撐單元，所述支撐單元包括數(shù)個(gè)沿著送料活動(dòng)支架或出料活動(dòng)支架長(zhǎng)軸方向并列分布的支撐架。

進(jìn)一步的，所述同步單元具體為：在注射下模的兩端具有一對(duì)分別向送料活動(dòng)支架及出料活動(dòng)支架方向延伸的托架，在兩個(gè)托架的兩側(cè)通過(guò)一連接板連接，在送料固定支架及出料固定支架內(nèi)均安裝有兩組定滑輪組，且兩組定滑輪組分別位于送料固定支架或出料固定支架的幅寬方向的兩端，每組定滑輪組由安裝在送料固定支架或出料固定支架內(nèi)壁的長(zhǎng)軸方向的兩端的兩對(duì)定滑輪共同組成，每對(duì)定滑輪包括呈上下分布的上定滑輪、下定滑輪，同時(shí)在最靠近托架的送料固定支架及出料固定支架的靠近托架的一側(cè)的外側(cè)的幅寬方向的兩端均安裝有一對(duì)始定滑輪，在連接板上安裝有兩根與送料固定支架或出料固定支架內(nèi)的兩組定滑輪組相一一對(duì)應(yīng)的主鋼絲繩，主鋼絲繩的另一端從始定滑輪的下端繞過(guò)后與一位于送料固定支架或出料固定支架內(nèi)的同步板連接，在同步板上連接有兩根與兩對(duì)定滑輪相一一對(duì)應(yīng)的分鋼絲繩，所述分鋼絲繩的另一端依次從下定滑輪的下端及上定滑輪的上端繞過(guò)后固定在送料活動(dòng)支架或出料活動(dòng)支架上。

進(jìn)一步的，當(dāng)送料固定支架或出料固定支架至少有兩個(gè)時(shí)，除安裝在最遠(yuǎn)離托架的送料固定支架、出料固定支架的同步板外，其余的同步板上連接的分鋼絲繩一共有三根，其中兩根分別與兩對(duì)定滑輪相一一對(duì)應(yīng)，剩余一根分鋼絲繩從該送料固定支架或出料固定支架內(nèi)穿過(guò)后作相鄰的送料固定支架或出料固定支架的主鋼絲繩用。

進(jìn)一步的，所述送料活動(dòng)支架及出料活動(dòng)支架上均安裝有數(shù)個(gè)分別貼合送料固定支架、出料固定支架的內(nèi)壁的升降滾輪。

進(jìn)一步的，所述支撐架與送料活動(dòng)支架或出料活動(dòng)支架之間活動(dòng)連接，其結(jié)構(gòu)具體為：在送料活動(dòng)支架或出料活動(dòng)支架的上端的兩側(cè)均具有一對(duì)沿著送料活動(dòng)支架或出料活動(dòng)支架長(zhǎng)軸方向延伸的活動(dòng)導(dǎo)軌，同時(shí)在支撐架的底端兩端均具有與活動(dòng)導(dǎo)軌相配合的活動(dòng)滑輪。

進(jìn)一步的，所述支撐架一共有兩種，分別為支撐架a、支撐架b，所述支撐架a的上端呈u字形狀，支撐架b的上端呈一字形狀。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：在本發(fā)明中，通過(guò)加設(shè)一同步單元，從而可實(shí)現(xiàn)注射下模、送料活動(dòng)支架及出料活動(dòng)支架之間的同步上下活動(dòng)，相應(yīng)的也就實(shí)現(xiàn)了支撐架與注射下模的同步活動(dòng)，有效的避免了出現(xiàn)先后動(dòng)作的現(xiàn)象。

對(duì)于同步單元的設(shè)置，采用四對(duì)上、下定滑輪的設(shè)計(jì)，再配合主鋼絲繩、同步板及分鋼絲繩的設(shè)計(jì)，并采用獨(dú)特的鋼絲繩纏繞走法，使得送料活動(dòng)支架及出料活動(dòng)支架可隨著注射下模的上下活動(dòng)而上下活動(dòng)，無(wú)需采用另外的驅(qū)動(dòng)部件，大大減低了成本，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了同步動(dòng)作的目的。

通過(guò)升降滾輪的設(shè)置，也是為了方便送料活動(dòng)支架及出料活動(dòng)支架在送料固定支架、出料固定支架內(nèi)的上下往復(fù)移動(dòng)，避免送料活動(dòng)支架及出料活動(dòng)支架直接摩擦送料固定支架、出料固定支架的內(nèi)壁，而導(dǎo)致相互間的磨損，也減少相互摩擦而帶來(lái)的上下活動(dòng)阻力。

在本發(fā)明中，通過(guò)將支撐架與送料活動(dòng)支架或出料活動(dòng)支架之間采用活動(dòng)連接的方式，從而使得支撐架可在送料活動(dòng)支架或出料活動(dòng)支架上端進(jìn)行滑動(dòng)，以方便調(diào)節(jié)支撐架之間的相互間距來(lái)配合實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合絕緣子的支撐。

而對(duì)于支撐架設(shè)置，采用u型結(jié)構(gòu)與一字型結(jié)構(gòu)兩種形式，可分別方便芯棒的中部、端部的支撐，具體可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的注射成型機(jī)同步預(yù)烘加熱系統(tǒng)的示意圖。

圖2為本發(fā)明中支撐架a的示意圖。

圖3為本發(fā)明中支撐架b的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1-圖3所示的一種注射成型機(jī)同步預(yù)烘加熱系統(tǒng)，包括

一加工單元，該加工單元包括一底座1，在底座1上安裝有四根呈矩形狀分布的立柱2，在立柱2上自上而下依次安裝有注射上模3、注射下模4，且注射上模3與立柱2固定連接，注射下模4與立柱2活動(dòng)連接，并可由安裝在注射下模4底端的主缸5驅(qū)動(dòng)沿著立柱2的延伸方向上下往復(fù)活動(dòng)，從而靠近或遠(yuǎn)離注射上模3。

一送料單元，該送料單元包括一送料支架，該送料支架由至少一送料固定支架6以及一內(nèi)置于送料固定支架6內(nèi)并與送料固定支架6活動(dòng)配合的送料活動(dòng)支架7共同構(gòu)成。

一出料單元，該出料單元包括一出料支架，該出料支架由至少一出料固定支架8以及一內(nèi)置于出料固定支架8內(nèi)并與出料固定支架8活動(dòng)配合的出料活動(dòng)支架9共同構(gòu)成。

一帶動(dòng)注射下模4、送料活動(dòng)支架7及出料活動(dòng)支架9在豎直方向上同步上下活動(dòng)的同步單元。

同步單元具體為：在注射下模4的兩端具有一對(duì)分別向送料活動(dòng)支架7及出料活動(dòng)支架9方向延伸的托架10，在兩個(gè)托架10的兩側(cè)通過(guò)一連接板11連接，在送料固定支架6及出料固定支架8內(nèi)均安裝有兩組定滑輪組，且兩組定滑輪組分別位于送料固定支架6或出料固定支架8的幅寬方向的兩端，每組定滑輪組由安裝在送料固定支架6或出料固定支架8內(nèi)壁的長(zhǎng)軸方向的兩端的兩對(duì)定滑輪共同組成，每對(duì)定滑輪包括呈上下分布的上定滑輪12、下定滑輪13，同時(shí)在最靠近托架10的送料固定支架6及出料固定支架7的靠近托架的一側(cè)的外側(cè)的幅寬方向的兩端均安裝有一對(duì)始定滑輪14，在連接板11上安裝有兩根與送料固定支架6或出料固定支架8內(nèi)的兩組定滑輪組相一一對(duì)應(yīng)的主鋼絲繩15，主鋼絲繩15的另一端從始定滑輪14的下端繞過(guò)后與一位于送料固定支架6或出料固定支架8內(nèi)的同步板16連接，在同步板16上連接有兩根與兩對(duì)定滑輪相一一對(duì)應(yīng)的分鋼絲繩17，分鋼絲繩17的另一端依次從下定滑輪13的下端及上定滑輪12的上端繞過(guò)后固定在送料活動(dòng)支架7或出料活動(dòng)支架9上。

當(dāng)送料固定支架6或出料固定支架8至少有兩個(gè)時(shí)，如圖1所示，在本實(shí)施例中，以送料固定支架6、出料固定支架8均為兩個(gè)為例，安裝在遠(yuǎn)離托架10的送料固定支架6、出料固定支架8的同步板16上的分鋼絲繩17的數(shù)量為與兩對(duì)定滑輪相一一對(duì)應(yīng)的兩根，而靠近托架10的送料固定支架6、出料固定支架8內(nèi)的同步板16上連接的分鋼絲繩17一共有三根，其中兩根分別與兩對(duì)定滑輪相一一對(duì)應(yīng)，剩余一根分鋼絲繩17從該送料固定支架6或出料固定支架8內(nèi)穿過(guò)后作遠(yuǎn)離托架10的的送料固定支架6或出料固定支架8的主鋼絲繩用。

對(duì)于同步單元的設(shè)置，采用四對(duì)上、下定滑輪的設(shè)計(jì)，再配合主鋼絲繩、同步板及分鋼絲繩的設(shè)計(jì)，并采用獨(dú)特的鋼絲繩纏繞走法，使得送料活動(dòng)支架及出料活動(dòng)支架可隨著注射下模的上下活動(dòng)而上下活動(dòng)，無(wú)需采用另外的驅(qū)動(dòng)部件，大大減低了成本，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了同步動(dòng)作的目的。

送料活動(dòng)支架7及出料活動(dòng)支架9上均安裝有數(shù)個(gè)分別貼合送料固定支架6、出料固定支架8的內(nèi)壁的升降滾輪。通過(guò)升降滾輪的設(shè)置，也是為了方便送料活動(dòng)支架7及出料活動(dòng)支架9在送料固定支架6、出料固定支架8內(nèi)的上下往復(fù)移動(dòng)，避免送料活動(dòng)支架7及出料活動(dòng)支架9直接摩擦送料固定支架6、出料固定支架8的內(nèi)壁，而導(dǎo)致相互間的磨損，也減少相互摩擦而帶來(lái)的上下活動(dòng)阻力。

分別設(shè)置在送料活動(dòng)支架7、出料活動(dòng)支架9上的支撐單元，該支撐單元包括數(shù)個(gè)沿著送料活動(dòng)支架7或出料活動(dòng)支架9長(zhǎng)軸方向并列分布的支撐架。若托架10的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，也可根據(jù)需要在托架10上安裝數(shù)個(gè)支撐架。

如圖2、圖3所示的示意圖可知，支撐架一共有兩種，分別為支撐架a18、支撐架b19，支撐架a18的上端呈u字形狀，支撐架b19的上端呈一字形狀。對(duì)于支撐架設(shè)置，采用u型結(jié)構(gòu)與一字型結(jié)構(gòu)兩種形式，可分別方便芯棒的中部、端部的支撐，具體可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。

支撐架與送料活動(dòng)支架7或出料活動(dòng)支架9之間活動(dòng)連接，其結(jié)構(gòu)具體為：在送料活動(dòng)支架7或出料活動(dòng)支架9的上端的兩側(cè)均具有一對(duì)沿著送料活動(dòng)支架7或出料活動(dòng)支架9長(zhǎng)軸方向延伸的活動(dòng)導(dǎo)軌20，同時(shí)在支撐架的底端兩端均具有與活動(dòng)導(dǎo)軌20相配合的活動(dòng)滑輪21。通過(guò)將支撐架與送料活動(dòng)支架7或出料活動(dòng)支架9之間采用活動(dòng)連接的方式，從而使得支撐架可在送料活動(dòng)支架7或出料活動(dòng)支架9上端進(jìn)行滑動(dòng)，以方便調(diào)節(jié)支撐架之間的相互間距來(lái)配合實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合絕緣子的支撐。

工作原理：在對(duì)復(fù)合絕緣子進(jìn)行注射傘裙時(shí)，首先，注射上模3與注射下模4處于分模狀態(tài)，將待加工的芯棒放置于送料活動(dòng)支架7上的支撐架上，同時(shí)將芯棒的最前端置于注射下模內(nèi)，而芯棒的端部則支撐在托架10或出料活動(dòng)支架9上的支撐架上，然后由主缸5驅(qū)動(dòng)注射下模4上行與注射上模3合模，而在注射下模4上行的過(guò)程中，會(huì)拉動(dòng)主鋼絲繩15向上移動(dòng)，而隨著主鋼絲繩15向上移動(dòng)則會(huì)拉動(dòng)同步板17相靠近托架10的一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而分鋼絲繩17會(huì)拉動(dòng)送料活動(dòng)支架7及出料活動(dòng)支架9向上移動(dòng)，當(dāng)注射完成后，主缸會(huì)帶動(dòng)注射下模4下行，送料活動(dòng)支架7及出料活動(dòng)支架9則會(huì)由于自身重力的原因向下移動(dòng)，而又由于分鋼絲繩17與主鋼絲繩15的拉動(dòng)作用，從而保持了與注射下模4的同步下行，然后，再由人工或機(jī)器人抓取復(fù)合絕緣子移動(dòng)，將有傘裙的芯棒脫離注射下模，并將芯棒下一段需要注射傘裙的部位移動(dòng)至注射下模內(nèi)。如此反復(fù)，完成加工。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。