本實(shí)用新型涉及一種電池組與保護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，尤指一種適用于電池組與保護(hù)板組裝的防漏錫連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前在電池生產(chǎn)組裝領(lǐng)域中，一般采用單一的鎳片隨意連接電芯組與保護(hù)板并焊錫固定，由于鎳片單一，其焊錫范圍較寬、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，很容易導(dǎo)致漏錫或虛焊的情況出現(xiàn)，導(dǎo)致電池組與保護(hù)板組裝亦無法穩(wěn)定，從而造成嚴(yán)重的品質(zhì)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型旨在公開一種電池組與保護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，尤指一種適用于電池組與保護(hù)板組裝的防漏錫連接結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種適用于電池組與保護(hù)板組裝的防漏錫連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的防漏錫連接結(jié)構(gòu)主要包括電芯組、電芯組安裝座、保護(hù)板與鎳片，其中電芯組由若干電芯并聯(lián)組成，所述電芯組安裝座為嵌套安裝電芯組的安裝架結(jié)構(gòu)，同時(shí)電芯組安裝座表面開設(shè)貫通的通口形成電芯組連接鎳片的卡口；所述保護(hù)板主體為四邊形板狀結(jié)構(gòu)，安裝在電芯組安裝座的頂部，且保護(hù)板的一邊邊緣設(shè)置在電芯組安裝座的卡口鄰邊，同時(shí)保護(hù)板的靠近邊緣處開設(shè)有若干通槽；所述鎳片同時(shí)焊錫連接電芯組與保護(hù)板以組裝二者為一體，鎳片為多段式折彎成型的長(zhǎng)條片狀結(jié)構(gòu)，主要包括第一彎折段、第二彎折段和第三彎折段，其中第一彎折段為向下伸展的豎直段，焊錫連接在卡口處電芯組的電芯軸端面，第二彎折段為與第一彎折段垂直的水平段，連接在電芯組的電芯側(cè)面，第三彎折段為垂直于第二彎折段且向上伸展的豎直段，第三彎折段頂部貫穿保護(hù)板開設(shè)的通槽并與保護(hù)板焊錫連接，同時(shí)，第三彎折段的頂尖段向下折彎180度以成形為倒U形頂端。

所述的電芯組安裝座設(shè)置有與電芯組電芯數(shù)量、電芯形狀匹配的組合式安裝套筒，電芯組嵌套安裝在套筒內(nèi)。

所述鎳片第三彎折段的倒U型頂端寬度與保護(hù)板通槽寬度一致，倒U型頂端匹配相抵在通槽內(nèi)以緊貼通槽內(nèi)側(cè)。

所述鎳片第三彎折段與保護(hù)板焊錫連接時(shí)，焊料點(diǎn)焊在倒U型頂端與通槽的緊貼線處。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)單一鎳片焊錫時(shí)容易虛焊或漏錫導(dǎo)致保護(hù)板與電池組組裝不良的缺陷，所采用的鎳片一改傳統(tǒng)單一形狀，成型為多段式折彎結(jié)構(gòu)，同時(shí)頂尖處成型為倒U型頂端的結(jié)構(gòu)，不僅便于與電芯的焊錫連接，也便于與保護(hù)板的焊錫連接，通過頂端結(jié)構(gòu)使保護(hù)板開設(shè)的通槽內(nèi)側(cè)無縫隙貼合，可完全焊接固定鎳片，解決了固孔太大漏錫或孔太小虛焊問題，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)，改善不良率過高的情況。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解圖。

圖2是本實(shí)用新型的組裝配合結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型的鎳片結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)注說明：1-電芯組，2-電芯組安裝座，3-保護(hù)板，4-鎳片，21-卡口，41-第一彎折段，42-第二彎折段，43-第三彎折段，44-倒U型頂端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：

一種適用于電池組與保護(hù)板組裝的防漏錫連接結(jié)構(gòu)，所述的防漏錫連接結(jié)構(gòu)主要包括電芯組1、電芯組安裝座2、保護(hù)板3與鎳片4，其中電芯組1由若干電芯并聯(lián)組成，所述電芯組安裝座2為嵌套安裝電芯組1的安裝架結(jié)構(gòu)，所述的電芯組安裝座2設(shè)置有與電芯組1電芯數(shù)量、電芯形狀匹配的組合式安裝套筒，電芯組1嵌套安裝在套筒內(nèi)；同時(shí)電芯組安裝座2表面開設(shè)貫通的通口形成電芯組1連接鎳片4的卡口21；所述保護(hù)板3主體為四邊形板狀結(jié)構(gòu)，安裝在電芯組安裝座2的頂部，且保護(hù)板3的一邊邊緣設(shè)置在電芯組安裝座2的卡口21鄰邊，同時(shí)保護(hù)板3的靠近邊緣處開設(shè)有若干通槽；所述鎳片4同時(shí)焊錫連接電芯組1與保護(hù)板3以組裝二者為一體，鎳片4為多段式折彎成型的長(zhǎng)條片狀結(jié)構(gòu)，主要包括第一彎折段41、第二彎折段42和第三彎折段43，其中第一彎折段41為向下伸展的豎直段，焊錫連接在卡口21處電芯組1的電芯軸端面，第二彎折段42為與第一彎折段41垂直的水平段，連接在電芯組1的電芯側(cè)面，第三彎折段43為垂直于第二彎折段42且向上伸展的豎直段，第三彎折段43頂部貫穿保護(hù)板3開設(shè)的通槽并與保護(hù)板3焊錫連接，同時(shí)，第三彎折段43的頂尖段向下折彎180度以成形為倒U形頂端；所述鎳片4第三彎折段43的倒U型頂端44寬度與保護(hù)板3通槽寬度一致，倒U型頂端44匹配相抵在通槽內(nèi)以緊貼通槽內(nèi)側(cè)；所述鎳片4第三彎折段43與保護(hù)板3焊錫連接時(shí)，焊料點(diǎn)焊在倒U型頂端44與通槽的緊貼線處，從而防止虛焊漏錫。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。