本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于連接器的自動(dòng)組裝機(jī)。
背景技術(shù)：
連接器，國內(nèi)亦稱作接插件、插頭和插座。一般是指電器連接器。即連接兩個(gè)有源器件的器件，傳輸電流或信號。連接器的品牌有加奈美、紐崔克、東芝、Molex等；連接器是我們電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件。它的作用非常單純：在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能；連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會(huì)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)或多個(gè)連接器。連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器；例如，球場上點(diǎn)燈用的連接器和硬盤驅(qū)動(dòng)器的連接器，以及點(diǎn)燃火箭的連接器是大不相同的；
現(xiàn)在的連接器大都采用組裝機(jī)進(jìn)行組裝進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，但是在利用組裝機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，由于有的連接器大小不規(guī)則，組裝時(shí)由于放置不當(dāng)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響連接器的成品率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于連接器的自動(dòng)組裝機(jī)，包括工作臺(tái)和組裝機(jī)主體，所述組裝機(jī)主體兩端均設(shè)置有出口，且所述工作臺(tái)表面分別安裝有第一傳輸板和第二傳輸板，所述第一傳輸板和第二傳輸板分別通過組裝機(jī)主體兩端的出口實(shí)現(xiàn)原料的輸入和成品的輸出，所述第一傳輸板表面設(shè)置有一層電磁板，且所述第一傳輸板表面設(shè)置有若干個(gè)分隔板，所述分隔板通過磁性作用固定在電磁板表面，所述第一傳輸板和第二傳輸板均通過內(nèi)部的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，且所述工作臺(tái)頂端兩側(cè)分別設(shè)置有第一掃描儀、第二掃描儀，所述第一掃描儀、第二掃描儀分別間隔設(shè)置在第二傳輸板兩側(cè)，且所述工作臺(tái)另一端安裝有成品運(yùn)輸臺(tái)。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺(tái)底端設(shè)置有一層絕緣橡膠底板，且所述工作臺(tái)通過底端的移動(dòng)導(dǎo)輪進(jìn)行移動(dòng)。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺(tái)內(nèi)部安裝有供電箱，所述供電箱分別為電磁板內(nèi)部的電磁線圈和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行供電。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分隔板采用不銹鋼金屬材料，且所述分隔板表面涂有一層防靜電漆。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于連接器的自動(dòng)組裝機(jī)，通過設(shè)置移動(dòng)導(dǎo)輪，便于組裝機(jī)的移動(dòng)，可以在機(jī)床和地面均可以移動(dòng)，同時(shí)通過設(shè)置分隔板，分隔板通過磁性作用固定在第一傳輸板表面的電磁板上，通過分隔板可以將需要加工的連接器原件有效地分隔，從而實(shí)現(xiàn)有序的排列，使得其在進(jìn)行組裝時(shí)保持穩(wěn)定，防止出現(xiàn)偏差，同時(shí)分隔板采用電磁作用固定，對于不同大小的連接器原件，可以通過調(diào)節(jié)分隔板之間的距離達(dá)到最佳效果，同時(shí)利用第一掃描儀和第二掃描儀可以實(shí)現(xiàn)全方位的掃描，實(shí)現(xiàn)成品的最大化的檢測，對成品實(shí)現(xiàn)了有效地監(jiān)管，提高了成品率，整個(gè)裝置使用簡單，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對加工原件的固定和分隔，最大化組裝效率，提高了連接器成品率和生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-工作臺(tái)；2-第一傳輸板；3-電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸；4-電磁板；5-分隔板；6-組裝機(jī)主體；7-第二傳輸板；8-第一掃描儀；9-第二掃描儀；10-絕緣橡膠底板；11-移動(dòng)導(dǎo)輪；12-成品運(yùn)輸臺(tái)；13-供電箱；14-出口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例：
請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于連接器的自動(dòng)組裝機(jī)，包括工作臺(tái)1和組裝機(jī)主體6，所述組裝機(jī)主體6兩端均設(shè)置有出口14，且所述工作臺(tái)1表面分別安裝有第一傳輸板2和第二傳輸板7，所述第一傳輸板2和第二傳輸板7分別通過組裝機(jī)主體6兩端的出口14實(shí)現(xiàn)原料的輸入和成品的輸出，所述第一傳輸板2表面設(shè)置有一層電磁板4，且所述第一傳輸板2表面設(shè)置有若干個(gè)分隔板5，所述分隔板5通過磁性作用固定在電磁板4表面，所述第一傳輸板2和第二傳輸板7均通過內(nèi)部的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，且所述工作臺(tái)1頂端兩側(cè)分別設(shè)置有第一掃描儀8、第二掃描儀9，所述第一掃描儀8、第二掃描儀9分別間隔設(shè)置在第二傳輸板7兩側(cè)，且所述工作臺(tái)1另一端安裝有成品運(yùn)輸臺(tái)12。
優(yōu)選的是，所述工作臺(tái)1底端設(shè)置有一層絕緣橡膠底板10，且所述工作臺(tái)1通過底端的移動(dòng)導(dǎo)輪11進(jìn)行移動(dòng)；所述工作臺(tái)1內(nèi)部安裝有供電箱13，所述供電箱13分別為電磁板4內(nèi)部的電磁線圈和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3的旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行供電；所述分隔板5采用不銹鋼金屬材料，且所述分隔板5表面涂有一層防靜電漆，可以防止靜電，提高了安全性。
具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該用于連接器的自動(dòng)組裝機(jī)，通過設(shè)置移動(dòng)導(dǎo)輪，便于組裝機(jī)的移動(dòng)，可以在機(jī)床和地面均可以移動(dòng)，同時(shí)通過設(shè)置分隔板，分隔板通過磁性作用固定在第一傳輸板表面的電磁板上，通過分隔板可以將需要加工的連接器原件有效地分隔，從而實(shí)現(xiàn)有序的排列，使得其在進(jìn)行組裝時(shí)保持穩(wěn)定，防止出現(xiàn)偏差，同時(shí)分隔板采用電磁作用固定，對于不同大小的連接器原件，可以通過調(diào)節(jié)分隔板之間的距離達(dá)到最佳效果，同時(shí)利用第一掃描儀和第二掃描儀可以實(shí)現(xiàn)全方位的掃描，實(shí)現(xiàn)成品的最大化的檢測，對成品實(shí)現(xiàn)了有效地監(jiān)管，提高了成品率，整個(gè)裝置使用簡單，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對加工原件的固定和分隔，最大化組裝效率，提高了連接器成品率和生產(chǎn)效率。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。