本實用新型涉及一種低壓電器，具體涉及一種小型斷路器。

背景技術(shù)：

在小型斷路器的每一個單元內(nèi)，包含了接觸系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機構(gòu)、自由脫扣機構(gòu)、過電流保護系統(tǒng)和短路保護系統(tǒng)。通過操作手柄使操作機構(gòu)帶動接觸系統(tǒng)中的動觸頭運動，使小型斷路器接通和分斷，實現(xiàn)對電氣線路的控制；通過對電流熱效應(yīng)和磁效應(yīng)的感測，對電氣線路發(fā)生過載、短路等故障時實施保護。當(dāng)動、靜觸頭接觸并有足夠的接觸壓力時，小型斷路器接通電氣回路，通過雙金屬元件感測小型斷路器的局部溫度變化，判斷回路系統(tǒng)的電流大小，實現(xiàn)過電流保護功能。當(dāng)回路電流保持在小型斷路器設(shè)定的額定電流值及以下時，該電流產(chǎn)生的熱效應(yīng)使金屬元件產(chǎn)生的變形很小，不能使自動脫扣機構(gòu)解扣；當(dāng)回路電流超過設(shè)定的額定電流時，小型斷路器的金屬元件溫度升高，可以產(chǎn)生足夠的熱變形，推動自由脫扣機構(gòu)解扣，此時，接觸系統(tǒng)中的動、靜觸頭分開，切斷電流回路，實現(xiàn)電流保護功能?，F(xiàn)有的接觸系統(tǒng)中由于動觸頭與靜觸頭接觸時，電路導(dǎo)通容易產(chǎn)生熱量，而分斷后動觸頭與杠桿接觸時容易使得杠桿與動觸頭接觸面部分熔化該部位通常是靠近動觸頭側(cè)，杠桿與動觸頭接觸面熔化后在動觸頭再次合閘過程中容易使得動觸頭運動不到位，接觸不可靠，容易非正常脫扣，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中現(xiàn)有動觸片在長時間過程中容易使得支架受熱變形，影響動觸片的限位，從而使得動觸片動作及與靜觸頭接觸不可靠的問題，本實用新型提供一種小型斷路器。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種小型斷路器，包括殼體和手柄，所述的殼體內(nèi)設(shè)有滅弧室、支架、靜觸頭和與靜觸頭相適配的動觸片，所述的支架上設(shè)有跳扣和與跳扣相適配的鎖扣，所述的手柄與跳扣通過U型桿相連接，所述的動觸片具有安裝時的第一位置和與靜觸頭相貼合的第二位置，所述的支架內(nèi)設(shè)有擋板，所述的擋板與支架形成容置槽，所述的動觸片設(shè)于容置槽內(nèi)并能相對支架轉(zhuǎn)動，所述動觸片的尾端向外凸出卡塊，所述的卡塊與擋板卡位配合。

作為本實用新型的一種改進，所述的擋板有兩塊，兩塊所述的擋板相互配合形成卡槽，所述動觸片的卡塊設(shè)于卡槽內(nèi)。

作為本實用新型的進一步改進，所述的容置槽內(nèi)設(shè)有安裝柱，所述的動觸片套設(shè)于安裝柱內(nèi)并與安裝柱轉(zhuǎn)動配合，所述的安裝柱內(nèi)設(shè)有扭簧，所述的扭簧一端與擋板相卡，另一端與動觸片相卡。

作為本實用新型的進一步改進，所述的擋板向外凸出形成用于扭簧限位的限位部。

作為本實用新型的進一步改進，所述的動觸片上設(shè)有用于扭簧相卡的斜槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述的動觸片上設(shè)有向外凸出的凸起部和用于與靜觸頭相接觸的平面部。

作為本實用新型的進一步改進，所述的支架在跳扣處設(shè)有供U型桿插入的弧形導(dǎo)槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述的支架上設(shè)有聯(lián)動件，所述的聯(lián)動件上設(shè)有用于插入鎖扣內(nèi)與鎖扣聯(lián)動連接的插塊部和用于去其他斷路器相連接的缺口部。

作為本實用新型的進一步改進，所述的殼體在靜觸頭處的內(nèi)壁上設(shè)有遮擋板和多塊加強板，相鄰的兩塊加強板之間形成導(dǎo)弧槽，所述導(dǎo)弧槽的一端與遮擋板相抵，另一端與滅弧室相連通。

本實用新型的有益效果是，在支架上設(shè)置了擋板，在動觸片遠離靜觸頭移動設(shè)有卡塊，通過卡塊與擋板的配合進一步對動觸片的動作進行限位，使得動觸片動作可靠、平穩(wěn)，而且卡塊的位置遠離靜觸頭端，使得卡塊處熱量較少，不容易使得支架受熱變形，使得產(chǎn)品使用壽命長。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1中支架4處的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖2的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為附圖2中動觸片6的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、殼體；11、遮擋板；12、加強板；13、導(dǎo)弧槽；2、手柄；3、滅弧室；4、支架；41、擋板；411、限位部；42、容置槽；43、卡槽；44、安裝柱；45、扭簧；46、弧形導(dǎo)槽；5、靜觸頭；6、動觸片；61、斜槽；62、凸起部；63、平面部；64、卡塊；7、跳扣；8、鎖扣；9、聯(lián)動件；91、插塊部；92、缺口部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

由圖1結(jié)合圖2-4所示，一種小型斷路器，包括殼體1和手柄2，所述的殼體1內(nèi)設(shè)有滅弧室3、支架4、靜觸頭5和與靜觸頭5相適配的動觸片6，所述的支架4上設(shè)有跳扣7和與跳扣7相適配的鎖扣8，所述的手柄2與跳扣7通過U型桿相連接，所述的動觸片6具有安裝時的第一位置和與靜觸頭5相貼合的第二位置，所述的支架4內(nèi)設(shè)有擋板41，所述的擋板41與支架4形成容置槽42，所述的動觸片6設(shè)于容置槽42內(nèi)并能相對支架4轉(zhuǎn)動，所述動觸片6的尾端向外凸出卡塊64，所述的卡塊64與擋板41卡位配合。本實用新型的有益效果是，在支架上設(shè)置了擋板，在動觸片遠離靜觸頭移動設(shè)有卡塊，通過卡塊與擋板的配合進一步對動觸片的動作進行限位，使得動觸片動作可靠、平穩(wěn)，而且卡塊的位置遠離靜觸頭端，使得卡塊處熱量較少，不容易使得支架受熱變形，使得產(chǎn)品使用壽命長。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

所述的擋板41有兩塊，兩塊所述的擋板41相互配合形成卡槽43，所述動觸片6的卡塊64設(shè)于卡槽43內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)使得擋板對動觸片的運動起到很好的限位和驅(qū)動作用，使得動觸片動作可靠。

所述的容置槽42內(nèi)設(shè)有安裝柱44，所述的動觸片6套設(shè)于安裝柱44內(nèi)并與安裝柱44轉(zhuǎn)動配合，所述的安裝柱44內(nèi)設(shè)有扭簧45，所述的扭簧45一端與擋板41相卡，另一端與動觸片6相卡。扭簧的設(shè)置為動觸片的動作提供預(yù)壓力，使得動觸片與靜觸頭可靠接觸，而在分斷時，扭簧的扭力可以使得動觸片快速與靜觸頭分開，使得產(chǎn)品分斷可靠，安裝柱的設(shè)置便于動觸片的安裝，同時使得動觸片轉(zhuǎn)動可靠。

所述的擋板41向外凸出形成用于扭簧45限位的限位部411。這樣的結(jié)構(gòu)便于扭簧的安裝，同時避免扭簧竄位。

所述的動觸片6上設(shè)有用于扭簧45相卡的斜槽61。這樣的結(jié)構(gòu)扭簧與動觸片可靠安裝，從而使得動觸片動作平穩(wěn)快速。

所述的動觸片6上設(shè)有向外凸出的凸起部62和用于與靜觸頭5相接觸的平面部63。平面部的設(shè)置便于與靜觸頭接觸配合，便于電路導(dǎo)通，凸起部的設(shè)置增大與靜觸頭的接觸面積，使得產(chǎn)品能適配更大的電流。

所述的支架4在跳扣7處設(shè)有供U型桿插入的弧形導(dǎo)槽46。這樣的結(jié)構(gòu)便于U型桿的轉(zhuǎn)動，使得手柄動作時跳扣動作平穩(wěn)可靠。

所述的支架4上設(shè)有聯(lián)動件9，所述的聯(lián)動件9上設(shè)有用于插入鎖扣8內(nèi)與鎖扣8聯(lián)動連接的插塊部91和用于去其他斷路器相連接的缺口部92。聯(lián)動件的設(shè)置便于與其他斷路器配合聯(lián)動，使得產(chǎn)品動作可靠。

所述的殼體1在靜觸頭5處的內(nèi)壁上設(shè)有遮擋板11和多塊加強板12，相鄰的兩塊加強板12之間形成導(dǎo)弧槽13，所述導(dǎo)弧槽13的一端與遮擋板11相抵，另一端與滅弧室3相連通。導(dǎo)弧槽的設(shè)置能在滅弧時起到引弧作用，同時遮擋板的設(shè)置避免電弧竄位，影響產(chǎn)品性能，加強板的設(shè)置增加了殼體的強度，延長了產(chǎn)品使用壽命長。在保證產(chǎn)品引弧滅弧性能的同時，降低了生產(chǎn)成本，同事使得遮擋板、加強板與殼體一體加工成型，使得產(chǎn)品加工方便。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。