本實(shí)用新型涉及連接端子技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型自鎖端子。

背景技術(shù)：

端子是蓄電池與外部導(dǎo)體連接的部件，電工學(xué)中，端子多指接線終端，又叫接線端子，種類分單孔，雙孔，插口，掛鉤等，接線端子逐漸廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，包括信號(hào)端子，電力端子，連接端子等，是電路中的連接端，接線端子的端頭連接易松動(dòng)，若接頭處產(chǎn)生松動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致接觸不良的現(xiàn)象，會(huì)影響用戶實(shí)際操作體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型自鎖端子，具備連接穩(wěn)定，耐壓程度高，使用性能優(yōu)良的特點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型自鎖端子，包括端子殼體、捋線槽、彈簧片、壓簧和限位壓簧，所述端子殼體的頂部設(shè)置有捋線槽，端子殼體與捋線槽固定連接，捋線槽的下方設(shè)置有彈簧片，彈簧片固定設(shè)置在端子殼體的底部，所述彈簧片與端子殼體一體結(jié)構(gòu)，彈簧片的上方設(shè)置有壓簧，壓簧分為左壓簧和右壓簧兩個(gè)部分，所述左壓簧和右壓簧對(duì)稱設(shè)置在彈簧片的上方，左壓簧、右壓簧分別與端子殼體固定連接，端子殼體的側(cè)面還設(shè)置有限位壓簧，限位壓簧在端子殼體的外表面間隔設(shè)置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述彈簧片向上傾斜，壓簧向下傾斜。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左壓簧和右壓簧平行設(shè)置，左壓簧和右壓簧之間存在間隙。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述限位壓簧對(duì)稱設(shè)置在端子殼體的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本新型自鎖端子，彈簧片與端子殼體一體結(jié)構(gòu)，彈簧片耐壓，可以長(zhǎng)時(shí)間保持有效工作，彈簧片向上傾斜卡住端子，保持牢固的連接狀態(tài)，下壓彈簧片即可解鎖，使用方便，左壓簧和右壓簧平行設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理程度最大化，左壓簧和右壓簧之間存在間隙，壓簧向下傾斜保持一定的壓緊力，使得連接緊固、不易松動(dòng)，具有良好的使用性能，限位壓簧對(duì)稱設(shè)置在端子殼體的兩側(cè)，當(dāng)公端子插入設(shè)備內(nèi)部時(shí)，限位壓簧配合壓簧共同壓緊公端子，公端子受到約束并保持牢固的連接狀態(tài)，不易松動(dòng)，不易失效，更加安全，能夠加強(qiáng)穩(wěn)定性并有效的提高用戶操作體驗(yàn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的底面結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-端子殼體；2-捋線槽；3-彈簧片；4-壓簧；41-左壓簧；42-右壓簧；5-限位壓簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種新型自鎖端子，包括端子殼體1、捋線槽2、彈簧片3、壓簧4和限位壓簧5，端子殼體1的頂部設(shè)置有捋線槽2，捋線槽2用于梳理線路，避免線路受損，端子殼體1與捋線槽2固定連接，捋線槽2的下方設(shè)置有彈簧片3，彈簧片3固定設(shè)置在端子殼體1的底部，彈簧片3與端子殼體1一體結(jié)構(gòu)，彈簧片3耐壓，可以長(zhǎng)時(shí)間保持有效工作，彈簧片3向上傾斜卡住端子，保持牢固的連接狀態(tài)，下壓彈簧片3即可解鎖，使用方便，彈簧片3的上方設(shè)置有壓簧4，壓簧4分為左壓簧41和右壓簧42兩個(gè)部分，左壓簧41和右壓簧42對(duì)稱設(shè)置在彈簧片3的上方，左壓簧41和右壓簧42平行設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理程度最大化，左壓簧41和右壓簧42之間存在間隙，壓簧4向下傾斜保持一定的壓緊力，使得連接緊固、不易松動(dòng)，具有良好的使用性能，左壓簧41、右壓簧42分別與端子殼體1固定連接，端子殼體1的側(cè)面還設(shè)置有限位壓簧5，限位壓簧5在端子殼體1的外表面間隔設(shè)置，限位壓簧5對(duì)稱設(shè)置在端子殼體1的兩側(cè)，當(dāng)公端子插入設(shè)備內(nèi)部時(shí)，限位壓簧5配合壓簧4共同壓緊公端子，公端子受到約束并保持牢固的連接狀態(tài)，不易松動(dòng)，不易失效，更加安全，能夠加強(qiáng)穩(wěn)定性并有效的提高用戶操作體驗(yàn)。

綜上所述：本新型自鎖端子，彈簧片3與端子殼體1一體結(jié)構(gòu)，彈簧片3耐壓，可以長(zhǎng)時(shí)間保持有效工作，彈簧片3向上傾斜卡住端子，保持牢固的連接狀態(tài)，下壓彈簧片3即可解鎖，使用方便，左壓簧41和右壓簧42平行設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理程度最大化，左壓簧41和右壓簧42之間存在間隙，壓簧4向下傾斜保持一定的壓緊力，使得連接緊固、不易松動(dòng)，具有良好的使用性能，限位壓簧5對(duì)稱設(shè)置在端子殼體1的兩側(cè)，當(dāng)公端子插入設(shè)備內(nèi)部時(shí)，限位壓簧5配合壓簧4共同壓緊公端子，公端子受到約束并保持牢固的連接狀態(tài)，不易松動(dòng)，不易失效，更加安全，能夠加強(qiáng)穩(wěn)定性并有效的提高用戶操作體驗(yàn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。