本實(shí)用新型涉及封裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼合設(shè)備。

背景技術(shù)：

貼合設(shè)備(Laminator)用于在一些工藝中為物品貼膜，例如在OLED金屬封裝工藝中為基板貼膜。

現(xiàn)有技術(shù)中的貼合設(shè)備包括基臺(tái)，基臺(tái)的下表面為承載面，承載面上設(shè)有多個(gè)吸附結(jié)構(gòu)，用于將承載物吸附于承載面上，而后為承載物貼膜。

在接收承載物時(shí)，由于該貼合設(shè)備為倒吸(由下至上)接收承載物，而且接收之前承載物可能因機(jī)械手等原因呈傾斜狀態(tài)，這樣會(huì)導(dǎo)致其中一些吸附結(jié)構(gòu)吸不上承載物，因此容易發(fā)生掉落風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種貼合設(shè)備，可解決現(xiàn)有貼合設(shè)備因倒吸接收承載物、其中一些吸附結(jié)構(gòu)吸不上承載物而導(dǎo)致容易發(fā)生掉落風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種貼合設(shè)備，包括：翻轉(zhuǎn)基臺(tái)，所述翻轉(zhuǎn)基臺(tái)包括相對(duì)的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面中的至少一個(gè)為承載面，所述承載面上設(shè)有多個(gè)吸附結(jié)構(gòu)，所述吸附結(jié)構(gòu)用于將承載物吸附于所述承載面上；貼膜裝置，所述貼膜裝置用于為所述承載面上的所述承載物貼膜。

進(jìn)一步的，所述第一表面和所述第二表面均為所述承載面。

進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)基臺(tái)內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔貫通兩個(gè)所述承載面，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有支撐件，所述支撐件包括第一支撐部和第二支撐部，所述第一支撐部和所述第二支撐部用于一一對(duì)應(yīng)支撐兩個(gè)所述承載面上的所述承載物，所述支撐件連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述支撐件運(yùn)動(dòng)，以使所述第一支撐部和所述第二支撐部可凸出相應(yīng)的所述承載面或返回所述安裝腔。

進(jìn)一步的，所述第一支撐部和所述第二支撐部均包括多個(gè)平行于所述承載面的支撐條，多個(gè)所述支撐條連為一體。

進(jìn)一步的，所述貼膜裝置包括滑軌、滾筒以及連接件，所述滾筒上卷設(shè)有膜材，所述連接件一端與所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述滑軌滑動(dòng)配合，隨著所述連接件在所述滑軌內(nèi)的滑動(dòng)，所述滾筒可在所述承載面上的所述承載物上滾動(dòng)，以將所述膜材貼附于所述承載物上。

進(jìn)一步的，所述滑軌為兩個(gè)，兩個(gè)所述滑軌互相平行，且分別設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)基臺(tái)的兩側(cè)，所述連接件包括兩個(gè)連桿，兩個(gè)所述連桿將所述滾筒的兩端與兩個(gè)所述滑軌一一對(duì)應(yīng)連接。

進(jìn)一步的，還包括用于切割所述膜材的切割裝置。

進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)基臺(tái)內(nèi)設(shè)有電磁裝置，用于產(chǎn)生磁力。

進(jìn)一步的，所述電磁裝置為多個(gè)，且均沿垂直于所述翻轉(zhuǎn)基臺(tái)轉(zhuǎn)軸的方向延伸，多個(gè)所述電磁裝置沿所述翻轉(zhuǎn)基臺(tái)轉(zhuǎn)軸的延伸方向均勻排列于所述翻轉(zhuǎn)基臺(tái)內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)基臺(tái)連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)基臺(tái)翻轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述吸附結(jié)構(gòu)為吸附孔。

進(jìn)一步的，所述承載物為基板。

進(jìn)一步的，所述膜材為封裝膜和/或金屬膜。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的貼合設(shè)備，由于所述翻轉(zhuǎn)基臺(tái)包括相對(duì)的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面中的至少一個(gè)為承載面，所述承載面上設(shè)有多個(gè)吸附結(jié)構(gòu)，所述吸附結(jié)構(gòu)用于將承載物吸附于所述承載面上；貼膜裝置，所述貼膜裝置用于為所述承載面上的所述承載物貼膜，因此在接收承載物時(shí)可先驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)基臺(tái)翻轉(zhuǎn)，使承載面朝上，而后由上至下接收承載物，這樣即使承載物傾斜，承載物也會(huì)在重力的作用下與所有吸附結(jié)構(gòu)均接觸，從而避免了其中一些吸附結(jié)構(gòu)吸不上的問(wèn)題，吸附之后，再次驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)基臺(tái)翻轉(zhuǎn)，使承載物位于翻轉(zhuǎn)基臺(tái)的下方，而后通過(guò)貼膜裝置為承載物貼膜，貼膜結(jié)束后，再次驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)基臺(tái)翻轉(zhuǎn)，使承載物位于翻轉(zhuǎn)基臺(tái)的上方，而后排出承載物，由于接收和排出承載物時(shí)均采用朝上的方式進(jìn)行，避免了其中一些吸附結(jié)構(gòu)吸不上的問(wèn)題，因此解決了容易發(fā)生掉落風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例貼合設(shè)備的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例貼合設(shè)備的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例貼合設(shè)備同時(shí)進(jìn)行貼膜和接排承載物的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種貼合設(shè)備，包括：翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1，翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1包括相對(duì)的第一表面11和第二表面12，第一表面11和第二表面12中的至少一個(gè)為承載面，承載面上設(shè)有多個(gè)吸附結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，吸附結(jié)構(gòu)用于將承載物2(例如玻璃基板)吸附于承載面上；貼膜裝置4，貼膜裝置4用于為承載面上的承載物2貼膜。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的貼合設(shè)備，由于翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1包括相對(duì)的第一表面11和第二表面12，第一表面11和第二表面12中的至少一個(gè)為承載面，承載面上設(shè)有多個(gè)吸附結(jié)構(gòu)，吸附結(jié)構(gòu)用于將承載物2吸附于承載面上；貼膜裝置4用于為承載面上的承載物2貼膜，因此在接收承載物2時(shí)可驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1翻轉(zhuǎn)，使承載面朝上，而后由上至下接收承載物2，這樣即使承載物2傾斜，承載物2也會(huì)在重力的作用下與所有吸附結(jié)構(gòu)均接觸，從而避免了其中一些吸附結(jié)構(gòu)吸不上的問(wèn)題，吸附之后，再次驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1翻轉(zhuǎn)，使承載物2位于翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1的下方，而后通過(guò)貼膜裝置4為承載物2貼膜，貼膜結(jié)束后，再次驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1翻轉(zhuǎn)，使承載物2位于翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1的上方，而后排出承載物2，由于接收和排出承載物2時(shí)均采用朝上的方式進(jìn)行，避免了其中一些吸附結(jié)構(gòu)吸不上的問(wèn)題，因此解決了容易發(fā)生掉落風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。

優(yōu)選的，第一表面11和第二表面12均為承載面，由此，當(dāng)?shù)谝槐砻?1由上至下接收完承載物2，并翻轉(zhuǎn)朝下進(jìn)行貼膜時(shí)，第二表面12正好朝上，因此第二表面12可同時(shí)接收承載物2，當(dāng)?shù)谝槐砻?1上的承載物2貼膜完成時(shí)，第二表面12也完成了對(duì)承載物2的接收，而后翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1翻轉(zhuǎn)，使第一表面11朝上準(zhǔn)備排出承載物2，第二表面12朝下準(zhǔn)備貼膜，即接排承載物2與貼膜同時(shí)進(jìn)行，從而大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間(tact time)。

為了通過(guò)機(jī)械手對(duì)承載物2進(jìn)行取放操作，參照?qǐng)D2和圖3，本實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1內(nèi)設(shè)有安裝腔(圖中未示出)，安裝腔貫通兩個(gè)承載面，安裝腔內(nèi)設(shè)有支撐件5，支撐件5包括第一支撐部51和第二支撐部52，第一支撐部51和第二支撐部52用于一一對(duì)應(yīng)支撐兩個(gè)承載面上的承載物2，支撐件5連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置(servo motor)(圖中未示出)，第一驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)支撐件5運(yùn)動(dòng)，以使第一支撐部51和第二支撐部52可凸出相應(yīng)的承載面或返回安裝腔，因此在接收承載物2時(shí)，可先通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支撐件5向上運(yùn)動(dòng)，以使支撐件5上位于上方的支撐部凸出朝上的承載面，而后通過(guò)機(jī)械手將承載物2放置于該支撐部上，放好后機(jī)械手從承載物2與翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1之間抽出，最后再通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支撐件5向下運(yùn)動(dòng)，直至支撐件5上位于上方的支撐部返回安裝腔，從而使承載物2降落至朝上的承載面上；排出承載物2時(shí)，可先通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支撐件5向上運(yùn)動(dòng)，以使支撐件5上位于上方的支撐部凸出朝上的承載面，從而將該承載面上的承載物2頂起，使承載物2與該承載面分離，而后將機(jī)械手伸入承載物2與該承載面之間，將承載物2取走，從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械手對(duì)承載物2的取放操作。

優(yōu)選的，第一支撐部51和第二支撐部52均包括多個(gè)平行于承載面的支撐條A(bar)，如圖1所示，多個(gè)支撐條A連為一體，本實(shí)施例中通過(guò)支撐條A來(lái)支撐承載物2，相比支撐針(pin)增大了與承載物2的接觸面積，從而使受力點(diǎn)更分散，支撐條A越寬，受力點(diǎn)越分散，進(jìn)而減少了痕跡不良(mura)的產(chǎn)生。

為了減小貼合設(shè)備的占用空間，參照?qǐng)D1至圖3，貼膜裝置4包括滑軌41、滾筒42以及連接件43，滾筒42上卷設(shè)有膜材(圖中未示出)，連接件43一端與滾筒42轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與滑軌41滑動(dòng)配合，隨著連接件43在滑軌41內(nèi)的滑動(dòng)，滾筒42可在承載面上的承載物2上滾動(dòng)，從而將膜材貼附于承載物2上，本實(shí)施例將膜材卷設(shè)于滾筒42上，相比展開的平面狀膜材更加節(jié)省空間，從而減小了貼合設(shè)備的體積，進(jìn)而減小了貼合設(shè)備的占用空間。

參照?qǐng)D1，滑軌41為兩個(gè)，兩個(gè)滑軌41互相平行，且分別設(shè)于翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1的兩側(cè)，連接件43包括兩個(gè)連桿，兩個(gè)連桿將滾筒42的兩端與兩個(gè)滑軌41一一對(duì)應(yīng)連接，由此，一方面可提高滾輪在承載物2上滾動(dòng)的穩(wěn)定性，使膜材能更好的貼附于承載物2上，另一方面可避免滑軌41占用翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1下方的空間，從而減小了貼合設(shè)備在高度方向占用的空間。

本實(shí)施例中的貼合設(shè)備還包括用于切割膜材的切割裝置(圖中未示出)，例如激光切膜裝置或刀輪，當(dāng)滾筒42滾動(dòng)一定距離后，可用激光切膜裝置或刀輪將膜材切斷，本實(shí)施例對(duì)切割裝置的具體位置不做限定，只要能將膜材切斷即可。

翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1內(nèi)設(shè)有電磁裝置6，用于產(chǎn)生磁力，由此在貼金屬膜或帶有金屬元素的膜材時(shí)將電磁裝置6開啟，直至排出承載物2時(shí)將電磁裝置6關(guān)閉，電磁裝置6產(chǎn)生的磁力即可吸附該金屬膜或帶有金屬元素的膜材，從而使膜材能更好的貼附于承載物2上，進(jìn)而避免了膜材邊緣貼合不實(shí)、容易發(fā)生翹曲的問(wèn)題。

電磁裝置6優(yōu)選為多個(gè)，且均沿垂直于翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1轉(zhuǎn)軸13的方向延伸，多個(gè)電磁裝置6沿翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1轉(zhuǎn)軸13的延伸方向均勻排列于翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1內(nèi)，由此可對(duì)金屬膜或帶有金屬元素的膜材上的不同位置均進(jìn)行吸附，從而進(jìn)一步提升了膜材的貼附效果。

為了節(jié)省人力，本實(shí)施例中的翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置3，第二驅(qū)動(dòng)裝置3用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1翻轉(zhuǎn)，如箭頭a所示。第二驅(qū)動(dòng)裝置3可以為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1的轉(zhuǎn)軸13連接，伺服電機(jī)位于翻轉(zhuǎn)基臺(tái)1的一側(cè)。

吸附結(jié)構(gòu)優(yōu)選為開設(shè)于承載面上的吸附孔，由此可避免增加材料，從而降低了成本。需要說(shuō)明的是，吸附孔連接有真空發(fā)生器(圖中未示出)，當(dāng)真空發(fā)生器開啟時(shí)，吸附孔即可將承載物吸附于承載面上。

膜材為封裝膜和/或金屬膜，即膜材可以是一層封裝膜加一層金屬膜的卷材方式，也可以是單獨(dú)的封裝膜或單獨(dú)的金屬膜的卷材方式，可根據(jù)工藝需求進(jìn)行選擇。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。