本申請涉及儲(chǔ)能器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池包。

背景技術(shù)：

在各種零部件的組裝過程中，常常會(huì)遇到需要隔離某些零部件的情況，例如，為了采集電池包中電池模組的溫度和電壓，需要將采樣線焊接至連接電池單體的匯流排上，但是，采樣線之間必須隔離開，否則線束之間一旦發(fā)生短路將非常危險(xiǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中所采用的隔離方式是在電池單體上方安裝線束隔離板。例如一個(gè)電池包中包含多個(gè)電池模組，需要在每個(gè)模組上安裝一個(gè)線束隔離板。但是每個(gè)電池模組在裝配過程中都要多一道工序來安裝線束隔離板，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N電池包，能夠提升生產(chǎn)效率。

本申請?zhí)峁┝艘环N電池包，其包括殼體、壓條、線束隔離板以及多個(gè)電池單體，各所述電池單體設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述壓條與所述殼體固定，所述壓條能夠向所述線束隔離板施加按壓力，以使所述線束隔離板與所述電池單體抵壓配合，所述線束隔離板是一體式結(jié)構(gòu)，且所述線束隔離板覆蓋放置于各所述電池單體上方。

優(yōu)選地，所述線束隔離板包括本體和設(shè)置于所述本體上的多個(gè)壓條定位凸部，所述壓條上具有定位凹部，所述壓條定位凸部與所述定位凹部定位配合。

優(yōu)選地，所述壓條定位凸部為條形結(jié)構(gòu)，所述壓條定位凸部的延伸方向與所述壓條的延伸方向相同。

優(yōu)選地，還包括匯流排，所述線束隔離板包括匯流排定位部，所述電池單體包括極柱，所述匯流排定位部上具有限位槽和與所述限位槽連通的極柱通過孔，所述匯流排的一端位于所述限位槽內(nèi)，并與穿過所述極柱通過孔的所述極柱固定。

優(yōu)選地，所述極柱通過孔處設(shè)置有至少一個(gè)極柱定位凹部，所述極柱定位凹部位于所述線束隔離板背離所述壓條的一側(cè)，所述極柱上設(shè)置有至少一個(gè)極柱定位凸部，所述極柱定位凹部與所述極柱定位凸部定位配合。

優(yōu)選地，所述線束隔離板朝向所述電池單體的一側(cè)設(shè)置有限位部，所述限位部位于相鄰的所述電池單體之間，所述限位部與所述電池單體抵靠，以將相鄰的所述電池單體間隔開。

優(yōu)選地，所述限位部設(shè)置為至少兩個(gè)，一部分所述限位部同時(shí)與四個(gè)所述電池單體抵靠，另一部分所述限位部與兩個(gè)所述電池單體抵靠。

優(yōu)選地，所述線束隔離板包括本體和設(shè)置于所述本體上的多個(gè)線束定位結(jié)構(gòu)，各所述線束定位結(jié)構(gòu)供所述線束通過，各所述線束定位結(jié)構(gòu)間隔排列，排列方向垂直于所述電池單體的兩個(gè)極柱的排列方向。

優(yōu)選地，所述線束定位結(jié)構(gòu)設(shè)置有線束通過孔，所述線束通過孔與所述電池單體所在的腔連通。

優(yōu)選地，所述線束隔離板的側(cè)面設(shè)置有散熱孔，所述散熱孔與所述電池單體所在的腔連通。

本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下技術(shù)效果：

本申請?zhí)峁┑碾姵匕んw、壓條、線束隔離板以及多個(gè)電池單體，各電池單體設(shè)置在殼體內(nèi)，壓條與殼體固定，并且壓條能夠向線束隔離板施加按壓力，以使線束隔離板與電池單體抵壓配合，線束隔離板是一體式結(jié)構(gòu)，且線束隔離板覆蓋放置于各電池單體上方，通過線束隔離板上的線束定位結(jié)構(gòu)能將線束定位從而防止線束短路，該方案中只需要一塊線束隔離板與壓條和殼體配合就能將多個(gè)電池單體固定并且隔離、定位線束，減少了線束隔離板的安裝工序提高了生產(chǎn)效率。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為本申請實(shí)施例所提供的電池包的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請實(shí)施例所提供的電池包的一部分結(jié)構(gòu)裝配后的示意圖；

圖3為本申請實(shí)施例所提供的電池包中，線束隔離板的俯視圖；

圖4為本申請實(shí)施例所提供的電池包中，線束隔離板的仰視圖；

圖5為本申請實(shí)施例所提供的電池包中，線束隔離板的立體圖；

圖6為圖5中A處的放大圖。

附圖標(biāo)記：

10-電池單體；

11-極柱；

12-極柱定位凸部；

20-線束隔離板；

21-本體；

22-壓條定位凸部；

23-匯流排定位部

24-限位槽；

25-極柱通過孔；

26-極柱定位凹部；

27-限位部；

28-線束定位結(jié)構(gòu)；

281-線束通過孔；

29-散熱孔；

30-壓條；

31-壓條定位凹部；

32-定位孔；

40-匯流排；

50-端板；

60-輔助壓條。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本申請做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1-6所示，本申請?zhí)峁┝艘环N電池包，包括殼體、壓條30、線束隔離板20以及多個(gè)電池單體10，殼體包括一對相對設(shè)置的端板50，各電池單體10設(shè)置在殼體內(nèi)，壓條30能與端板50固定，并且壓條30能夠向線束隔離板20施加按壓力，以固定線束隔離板，線束隔離板20是一體式結(jié)構(gòu)，且線束隔離板20覆蓋放置于各電池單體10上方。

通過線束隔離板20上的線束定位結(jié)構(gòu)28能將線束定位從而防止線束短路，該方案中只需要一塊線束隔離板20與壓條30和殼體的配合就能將多個(gè)電池單體10固定并且隔離、定位線束，減少了線束隔離板的安裝工序，提高了生產(chǎn)效率。

上述提到的壓條30在進(jìn)行裝配時(shí)，需要將壓條30通過緊固件固定在端板50上，但是在裝配過程中，需要先將壓條30放置在線束隔離板20的預(yù)定位置上，然后再固定壓條30，在固定壓條30時(shí)，壓條30可能會(huì)脫離預(yù)定位置，在操作上比較困難，為此，本申請中，線束隔離板20包括本體21和設(shè)置在本體21上的多個(gè)壓條定位凸部22，并且在壓條30上設(shè)置有多個(gè)壓條定位凹部31，壓條定位凹部31能與線束隔離板20上的壓條定位凸部22進(jìn)行配合，這樣一來，在裝配壓條30時(shí)，先讓壓條30與線束隔離板20定位配合使壓條30能穩(wěn)穩(wěn)的定位在線束隔離板20的預(yù)定位置上，然后再進(jìn)行壓條30與端板50的固定，操作上簡單、方便，同時(shí)壓條30與線束隔離板20之間也更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，由于線束隔離板20需要覆蓋在電池單體10上，而壓條30壓在線束隔離板20上并且與線束隔離板20定位配合，如果電池包受到較大的顛簸時(shí)，由于整個(gè)電池包的重量很大，可能會(huì)使壓條30在多個(gè)方向上受到較大的反作用力，因?yàn)閴簵l30采用長條形結(jié)構(gòu)的原因，如果壓條30在自身寬度方向上受到較大的作用力，可能導(dǎo)致壓條30在自身寬度方向上斷裂，所以在本申請實(shí)施例中優(yōu)選壓條定位凸部22和壓條定位凹部31均為為條形結(jié)構(gòu)，而且兩者的延伸方向與壓條30的延伸方向相同，這樣一來，在壓條定位凸部22與壓條定位凹部31定位配合后，長條形的結(jié)構(gòu)能分散來自線束隔離板20的作用力，而不會(huì)使壓力集中于局部導(dǎo)致壓條30斷裂，從而達(dá)到保護(hù)壓條30的目的。

另外，上述提到的壓條30兩端還設(shè)置有定位孔32，當(dāng)壓條定位凸部22與壓條定位凹部31配合以后，用緊固件穿過壓條30兩端設(shè)置的定位孔32后與端板50和殼體固定連接，這樣一來，在進(jìn)一步固定壓條30的同時(shí)，還能將線束隔離板20、電池單體10與端板50和殼體固定連接起來，進(jìn)一步提高了整個(gè)電池包內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

上述提到的電池包還包括匯流排40，在安裝匯流排40時(shí)，可以直接將匯流排40焊接在電池單體10的極柱11上，但是如果電池包產(chǎn)生顛簸時(shí)，一些焊接不太牢固的匯流排40可能因?yàn)轭嶔ざ撀?，所以，在本申請中，線束隔離板20包括匯流排定位部23，電池單體10包括極柱11，匯流排定位部23上具有限位槽24和與所述限位槽24連通的極柱通過孔25，匯流排40的一端位于限位槽24內(nèi)，并且與穿過極柱通過孔25的極柱11固定。這樣一來，匯流排40在與極柱11焊接以后能被穩(wěn)穩(wěn)的限位在線束隔離板20上，即使出現(xiàn)顛簸，線束隔離板20也能保證匯流排40不會(huì)因出現(xiàn)脫落而導(dǎo)致電池包出現(xiàn)異常。

需要進(jìn)一步說明的是，線束隔離板20上具有與電池單體10的極柱11相同數(shù)量的限位槽24，也就是說匯流排40在與電池單體10上的極柱11焊接固定以后，其兩端都會(huì)固定在限位槽24內(nèi)，這樣一來，匯流排40的穩(wěn)定性更強(qiáng)，大大減小了匯流排40脫落的危險(xiǎn)。

進(jìn)一步地，因?yàn)殡姵匕芯哂卸鄠€(gè)電池單體10，且每個(gè)電池單體10之間距離很小，如果出現(xiàn)電池單體10的偏移，可能導(dǎo)致電池單體10出現(xiàn)碰撞，所以在本實(shí)施例中，優(yōu)選在極柱通過孔25處設(shè)置有至少一個(gè)極柱定位凹部26，極柱定位凹部26位于線束隔離板20背離壓條30的一側(cè)，極柱11上設(shè)置有至少一個(gè)極柱定位凸部12，極柱定位凹部26與極柱定位凸部12定位配合。線束隔離板20覆蓋在電池單體10上以后，極柱11通過極柱通過孔25，此時(shí)極柱定位凸部12正好與極柱定位凹部26配合，因?yàn)闃O柱11是電池單體10的一部分，所以線束隔離板20實(shí)現(xiàn)了定位電池單體10的目的，同時(shí)防止了因?yàn)轭嶔こ霈F(xiàn)電池單體10碰撞的危險(xiǎn)。

電池單體10在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，如果許多個(gè)電池單體10聚集在一起同時(shí)工作時(shí)，可能會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生大量的熱量導(dǎo)致電池單體的溫度升高，進(jìn)一步可能導(dǎo)致起火或者爆炸的情況，所以，在本申請中，優(yōu)選在線束隔離板20朝向電池單體10的一側(cè)設(shè)置有限位部27，限位部27位于相鄰所述電池單體10之間，限位部27與電池單體10抵靠以將相鄰電池單體10間隔開來，如此設(shè)置后，每個(gè)電池單體10都被限位部27限位在預(yù)定位置上，一方面，電池單體10之間具有一定的間隙可以散發(fā)熱量，另一方面，電池單體10被線束隔離板20進(jìn)一步固定以防止出現(xiàn)碰撞。

通常情況下，一個(gè)電池包中會(huì)包括多個(gè)電池單體10，所以上述提到的限位部27設(shè)置為多個(gè)，其中一部分限位部27可以同時(shí)與四個(gè)電池單體10抵靠，另一部分限位部27與兩個(gè)電池單體10抵靠，這是因?yàn)楫?dāng)電池單體10呈矩陣排列時(shí)，中間的電池單體10的邊角會(huì)與另外三個(gè)電池單體10的邊角相鄰，而邊緣的電池單體10只有兩個(gè)邊角相鄰，所以為了合理設(shè)置限位部27，設(shè)置線束隔離板20中間的限位部27為十字型，設(shè)置邊緣的限位部27為一字型，這樣根據(jù)具體的情況合理地布置了線束隔離板20上的限位部27，并減少了物料的使用，節(jié)約了成本。

為了固定線束，可以在線束隔離板20上設(shè)置一個(gè)線束定位結(jié)構(gòu)28，線束定位結(jié)構(gòu)28可以為線束扣，將線束集中到一起，但是在一段時(shí)候后線束可能會(huì)因?yàn)槟Σ粱蛘弑砥だ匣瘜?dǎo)致短路，為此，本申請中，線束隔離板20包括本體21和設(shè)置于本體21上的多個(gè)線束定位結(jié)構(gòu)28，各線束定位結(jié)構(gòu)28供線束通過，各線束定位結(jié)構(gòu)28間隔排列，各線束定位結(jié)構(gòu)28的排列方向垂直于所述電池單體10的兩個(gè)極柱11的排列方向。這樣一來，線束可以被分布定位在多個(gè)線束定位結(jié)構(gòu)28上，避免了因多個(gè)線束集中在一起從而發(fā)生短路，另外線束定位結(jié)構(gòu)28間隔排列在垂直于電池單體10的兩個(gè)極柱11的方向上，這樣排列以后，所在排列方向可以設(shè)置多個(gè)線束定位結(jié)構(gòu)28以固定線束，增加了固定線束位置。

進(jìn)一步地，線束定位結(jié)構(gòu)28可以設(shè)置為鉤狀結(jié)構(gòu)以定位線束，但是線束可能同樣會(huì)因?yàn)轭嶔さ那闆r導(dǎo)致脫離原來的位置，從而發(fā)生短路情況，所以，在本申請中，優(yōu)選線束定位結(jié)構(gòu)28設(shè)置有線束通過孔281，線束通過孔281與電池單體10所在的腔連通。定位線束時(shí)，可以直接將需要定位的線束穿過線束通過孔281，并將線束定位在各個(gè)線束定位結(jié)構(gòu)28上，同時(shí)，線束通過孔281與電池單體10所在的腔連通以后，電池單體10產(chǎn)生的熱量也可以通過線束通過孔281散發(fā)出來，這樣一來，線束定位結(jié)構(gòu)28既定位了線束，又能分散電池單體10產(chǎn)生的熱量。。

電池單體10在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，而線束隔離板20覆蓋在電池單體10上方，這樣一來，熱量可能會(huì)存留在電池單體10所在的腔中，導(dǎo)致電池單體10的溫度升高，為此，在本申請中，優(yōu)選在線束隔離板20的側(cè)面設(shè)置有散熱孔29，而且散熱孔29與電池單體10所在的腔連通。這樣一來，即使線束隔離板20整個(gè)覆蓋在電池單體10的上方，電池單體10工作時(shí)產(chǎn)生的熱量也能從散熱孔29中散發(fā)出來，從而防止因熱量散發(fā)不出去導(dǎo)致電池單體10溫度升高而發(fā)生危險(xiǎn)。

上述提到的電池包還可以設(shè)置輔助壓條60，輔助壓條60可以通過緊固件固定在端板50上，同時(shí)對線束隔離板20施加輔助按壓力，輔助壓條60所具有的結(jié)構(gòu)也能起到輔助散熱的作用。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。