本發(fā)明涉及真空斷路器領(lǐng)域，尤其涉及一種用于保護(hù)和控制配電系統(tǒng)的真空斷路器。

背景技術(shù)：

1、真空斷路器是一種安裝在配電系統(tǒng)中，用于對電路進(jìn)行保護(hù)和控制的配電裝置，工作過程中，真空斷路器的滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)均處于高真空環(huán)境中，因此在觸頭分離后可以有效滅絕電弧，有利于保障電路通止控制的穩(wěn)定安全性。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的真空斷路器在控制觸頭移動時，通常由機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)動力傳遞，借助各個方向上傳動撥桿的連接，將儲能單元提供的動力傳導(dǎo)至觸頭上，控制觸頭在真空室內(nèi)移動，在長時間高頻率地電路啟閉控制后，由于各個撥桿間的高頻移動，使得撥桿間連接位置容易磨損，進(jìn)而對動力傳遞造成干擾，影響真空斷路器長時間高頻率啟閉控制使用后的穩(wěn)定性，且受機(jī)械傳動限制，現(xiàn)有技術(shù)中真空斷路器內(nèi)通常僅可以控制單側(cè)的觸頭移動，這導(dǎo)致兩觸頭間分離后的距離和分離、閉合的效率容易受到限制。

3、為此，提出一種用于保護(hù)和控制配電系統(tǒng)的真空斷路器來解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的真空斷路器采用機(jī)械結(jié)構(gòu)傳動，容易因磨損而影響其使用穩(wěn)定性和使用壽命，以及真空斷路器內(nèi)僅可以控制單側(cè)觸頭移動，容易對兩觸頭間分離、閉合的效率造成影響的缺點(diǎn)，而提出的一種用于保護(hù)和控制配電系統(tǒng)的真空斷路器。

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于保護(hù)和控制配電系統(tǒng)的真空斷路器，包括底座，底座的頂部后方安裝有多個上下對稱設(shè)置的第一筒體和第二筒體，第一筒體的背面固定安裝有縱向設(shè)置的第一插頭，第二筒體的背面固定安裝有縱向設(shè)置的第二插頭，第一筒體和第二筒體的連接位置內(nèi)部安裝有真空室，真空室的內(nèi)部上方滑動插接有延伸至第一筒體內(nèi)的第一觸頭，且第一觸頭的外側(cè)活動套接有與第一插頭電性連接的第一導(dǎo)電環(huán)，第一觸頭的頂端固定有滑動安裝在第一筒體內(nèi)的第一活塞，真空室的內(nèi)部下方滑動插接有延伸至第二筒體內(nèi)的插桿，且插桿的上端連接有設(shè)置在第一觸頭正下方的第二觸頭，插桿的外側(cè)活動套接有與第二插頭電性連接的第二導(dǎo)電環(huán)，插桿的底端固定有滑動安裝在第二筒體內(nèi)的第二活塞，底座的頂部正面固定安裝有控制盒，且控制盒的正面固定安裝有控制面板，第一筒體的上端和第二筒體的下端之間連通有豎直設(shè)置的通管，底座內(nèi)固定安裝有設(shè)置于第二筒體下方的內(nèi)筒，且內(nèi)筒的左端與通管連通，內(nèi)筒的右端外側(cè)活動套接有套筒，且套筒的正面端壁上固定安裝有橫向設(shè)置的齒條桿，控制盒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有與齒條桿嚙合的齒輪，控制盒內(nèi)固定安裝有與齒輪傳動連接的儲能單元，通管和內(nèi)筒內(nèi)灌注有絕緣油。

4、優(yōu)選地，第二觸頭滑動插接在插桿內(nèi)，第二觸頭的外側(cè)活動套設(shè)有設(shè)置在真空室內(nèi)的彈簧，且彈簧彈性支撐在插桿和第二觸頭之間。

5、優(yōu)選地，第一觸頭和真空室的滑動連接位置，以及插桿和真空室的滑動連接位置處均安裝有密封環(huán)。

6、優(yōu)選地，第一筒體下端的圓柱面以及第二筒體上端的圓柱面上開設(shè)有適配的外螺紋，第一筒體和第二筒體之間螺紋旋接有主螺套。

7、優(yōu)選地，第一筒體的下端內(nèi)部和第二筒體的上端內(nèi)部緊密填裝有包裹在真空室外側(cè)的絕緣膠套。

8、優(yōu)選地，第一筒體的下端外側(cè)螺紋套接有設(shè)置在主螺套上方的第一輔助螺套，第二筒體的上端外側(cè)螺紋套接有設(shè)置在主螺套下方的第二輔助螺套。

9、優(yōu)選地，第一筒體的下端開口和第二筒體的上端開口處設(shè)置有相互適配的缺口，第一筒體和第二筒體上下拼合后構(gòu)成豎直的圓筒形結(jié)構(gòu)。

10、優(yōu)選地，每個通管和套筒之間均連通有連接管，連接管內(nèi)固定安裝有閥門。

11、優(yōu)選地，絕緣油具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，控制盒的頂部固定安裝有抽泵和熱交換器，通管與抽泵的進(jìn)水口之間連通有第一接管，抽泵的出水口與熱交換器連通，熱交換器與通管之間連通有第二接管。

12、優(yōu)選地，通管內(nèi)固定安裝有豎直設(shè)置的隔板，通管內(nèi)部經(jīng)過隔板分隔成兩個豎直的流道，兩個流道的上下兩端分別與第一筒體的頂部以及第二筒體的底部連通，連接管和第一接管與其中一個流道直接連通，第二接管與另一個流道直接連通。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、在本發(fā)明中，通過將第一活塞滑動安裝在第一筒體內(nèi)用于控制第一觸頭在真空室內(nèi)上下移動，將第二活塞滑動安裝在第二筒體內(nèi)用于控制第二觸頭在真空室內(nèi)上下移動，配合儲能單元控制套筒相對于內(nèi)筒左右移動，以及通管的連接，在填充的絕緣油的流動下，可以對第一觸頭和第二觸頭在真空室內(nèi)的移動進(jìn)行同步控制，使得第一觸頭和第二觸頭在真空室內(nèi)可以更加高效地接觸或者分離，有利于提升電路連通和中斷的高效性，同時，借助絕緣油的流動實(shí)現(xiàn)對第一觸頭和第二觸頭相對移動的控制，使得控制更加直接連貫，施加控制的動力在傳遞過程中不易因意外和磨損而中斷，有利于提升該裝置長時間使用過程中的穩(wěn)定性，并有利于延長該裝置的使用壽命；

15、2、在本發(fā)明中，通過將第二觸頭滑動插接在插桿內(nèi)，并將彈簧彈性支撐在插桿和第二觸頭之間通過，使得第二觸頭可以相對插桿彈性滑動，第一觸頭和第二觸頭相互靠近進(jìn)行電路連通時，第二觸頭會優(yōu)先第一觸頭抵達(dá)真空室的中心位置，使得第一觸頭和第二觸頭的端頭可以更加緊密地貼合，有利于保障該裝置連通電路的穩(wěn)定性；

16、3、在本發(fā)明中，通過將外螺紋裝配在第一筒體和第二筒體相互靠近的端頭圓柱面上，并將主螺套套接在第一筒體和第二筒體上，這使得第一筒體和第二筒體之間可以通過主螺套進(jìn)行連接，從而使得第一筒體和第二筒體之間可以實(shí)現(xiàn)快速拆裝，通過對第一筒體和第二筒體的拆分，有利于對第一筒體和第二筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行便捷更換，在一定程度上提升了該裝置檢修維護(hù)時的操作便捷性；

17、4、在本發(fā)明中，通過將第一輔助螺套螺紋旋接在第一筒體的下端外側(cè)，并處于主螺套的上方，將第二輔助螺套螺紋旋接在第二筒體的上端外側(cè)，并處于主螺套的下方，這使得主螺套螺紋旋接在第一筒體和第二筒體之間時，第一輔助螺套和第二輔助螺套可以分別抵緊在主螺套的上下兩側(cè)，對主螺套的位置進(jìn)行穩(wěn)定的限制，同時，通過將相互適配的缺口設(shè)置在第一筒體和第二筒體的連接處，這使得第一筒體和第二筒體對接時精準(zhǔn)穩(wěn)定，不會發(fā)生偏移，相互配合下，可以有效提升該裝置借助主螺套連接第一筒體和第二筒體的牢固穩(wěn)定性；

18、5、在本發(fā)明中，通過將每個通管分別連通在上下對應(yīng)的第一筒體的上端和第二筒體的下端之間，并在每個通管和套筒之間均連通有連接管，配合連接管內(nèi)安裝的閥門，可以對每個連接管的通止進(jìn)行控制，當(dāng)閥門閉合后，與之對應(yīng)的第一觸頭和第二觸頭處于無法被控制狀態(tài)，使得該裝置可以根據(jù)實(shí)際使用需求，靈活控制需要真空斷路的電路，在一定程度上提升了該裝置實(shí)際使用時的靈活性；

19、6、在本發(fā)明中，由于填充在第一筒體上端和第二筒體下端的絕緣油具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，這使得真空室內(nèi)第一觸頭和第二觸頭對接通電時產(chǎn)生的熱量可以通過絕緣油快速向外排出，避免該裝置過熱損壞，有利于提升該裝置實(shí)際使用時的穩(wěn)定性，同時，通過隔板將通管分割成兩個流道，配合抽泵的抽送以及熱交換器內(nèi)的熱交換散熱，可以有效提升該裝置通過絕緣油流動進(jìn)行散熱的高效性。