本技術(shù)涉及電芯的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種電芯絕緣片添加裝置。

背景技術(shù)：

1、在完成圓柱電芯的主體制造后，還需要在電芯的一端或兩端粘貼絕緣片，完成絕緣分隔，防止漏電。

2、為提高生產(chǎn)效率，一些添加裝置會使用絕緣帶，連續(xù)地將絕緣帶切成絕緣片，然后，將絕緣片壓向圓柱電芯的端部，完成粘貼。

3、其中，一些絕緣帶包括粘貼層和分隔層，粘貼層用于切成絕緣片，以滿足不同的應(yīng)用需要。

4、然而，絕緣帶包括粘貼層和分隔層，使得添加裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種電芯絕緣片添加裝置，能夠簡化結(jié)構(gòu)，同時(shí)，減少占用空間。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電芯絕緣片添加裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)、供片機(jī)構(gòu)和添加機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)用于輸送圓柱電芯，所述供片機(jī)構(gòu)用于提供絕緣帶，所述添加機(jī)構(gòu)用于分切和粘貼，所述供片機(jī)構(gòu)包括料卷盤和驅(qū)動組件，所述料卷盤纏繞有所述絕緣帶，所述驅(qū)動組件夾持地拉動所述絕緣帶以解纏繞，所述供片機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)料軸和分離軸，所述導(dǎo)料軸和所述分離軸位于所述輸送機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)，所述導(dǎo)料軸用于將所述絕緣帶的粘貼層導(dǎo)向所述添加機(jī)構(gòu)，所述分離軸的底部設(shè)置有收卷盤，所述收卷盤位于所述工作臺下方，所述工作臺設(shè)置有回料口，所述回料口容置所述絕緣帶的分隔層纏繞在所述收卷盤。

3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電芯絕緣片添加裝置，所述工作臺設(shè)置有左橫板，所述左橫板垂直設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述左橫板的頂部設(shè)置有左豎板，所述左豎板的頂部安裝有所述料卷盤，所述左橫板靠近所述輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有左橫臂，所述左橫臂和所述左橫板的連接處設(shè)置所述導(dǎo)料軸，所述左橫臂的自由端位于所述輸送機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，所述左橫臂的自由端安裝所述分離軸。

4、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電芯絕緣片添加裝置，所述驅(qū)動組件包括連接所述左橫板的左驅(qū)動軸、位于所述左驅(qū)動軸上方的左從動軸，所述左驅(qū)動軸和所述左從動軸夾持地拉動所述絕緣帶以解纏繞。

5、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電芯絕緣片添加裝置，所述左從動軸的兩端連接有可上下滑動的滑塊，所述滑塊的上方設(shè)置有壓塊，所述壓塊和所述滑塊之間設(shè)置有支撐彈簧。

6、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電芯絕緣片添加裝置，所述左橫板設(shè)置有容置所述滑塊和所述壓塊的缺口，所述缺口的開口朝上設(shè)置，所述缺口的頂部設(shè)置有框形支架，所述框形支架的兩端連接所述左橫板的頂面，所述框形支架的中部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端用于抵接所述壓塊或轉(zhuǎn)動連接所述壓塊。

7、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電芯絕緣片添加裝置，所述添加機(jī)構(gòu)包括限料塊和側(cè)推件，所述限料塊具有交叉連通的豎立通道和水平通道，所述豎立通道容置所述粘貼層穿過，所述側(cè)推件用于穿過所述水平通道以分切出所述絕緣片，所述側(cè)推件用于將所述絕緣片壓向所述圓柱電芯的端部以粘貼。

8、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電芯絕緣片添加裝置，所述添加機(jī)構(gòu)還包括止推件，所述止推件和所述側(cè)推件位于所述輸送機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)，所述止推件和所述側(cè)推件夾持所述圓柱電芯的兩端以粘貼。

9、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電芯絕緣片添加裝置，所述輸送機(jī)構(gòu)包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板之間形成輸送所述圓柱電芯的輸送通道，所述左側(cè)板嵌裝有左方塊，所述左方塊設(shè)置有容置所述側(cè)推件穿過的左穿孔，所述右側(cè)板嵌裝有右方塊，所述右方塊設(shè)置有容置所述止推件穿過的右穿孔。

10、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電芯絕緣片添加裝置，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送鏈、若干設(shè)置于所述輸送鏈的定位塊，所述定位塊具有容置所述圓柱電芯平躺的定位凹部。

11、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電芯絕緣片添加裝置，所述定位塊包括左支撐部、右支撐部和位于所述左支撐部和所述右支撐部之間的避讓部，所述左支撐部和所述右支撐部均設(shè)置有所述定位凹部。

12、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電芯絕緣片添加裝置，至少具有如下有益效果：

13、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)圓柱電芯的自動連續(xù)輸送，有利于實(shí)現(xiàn)自動化粘貼，同時(shí)，輸送鏈等自動化輸送結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

14、2.本實(shí)用新型通過設(shè)置供片機(jī)構(gòu)，使供片機(jī)構(gòu)包括料卷盤和驅(qū)動組件，因而，可以采用料卷供料，既滿足絕緣片消耗需要，又減少占用空間，而且，更換方便。

15、3.本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)料軸和分離軸，因而，可以使絕緣帶的粘貼層和分隔層相互分離，進(jìn)而，方便將粘貼層分切和粘貼在圓柱電芯上，滿足粘貼需要。

16、4.本實(shí)用新型通過使導(dǎo)料軸和分離軸位于輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，因而，可以將收集分隔層的結(jié)構(gòu)和分切粘貼層的結(jié)構(gòu)分配在輸送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，避免收集分隔層的結(jié)構(gòu)和分切粘貼層的結(jié)構(gòu)上下布置，降低布置高度，同時(shí)，充分利用輸送機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的空間，簡化布置。

17、5.本實(shí)用新型通過使收卷盤位于工作臺的底部，還將收卷盤隱藏在工作臺的底部，減少對工作臺頂部空間的占用，因而，不影響對圓柱電芯的另一端粘貼絕緣片的布置，進(jìn)而，在輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向上，在更短的距離內(nèi)，布置兩個粘貼絕緣片的結(jié)構(gòu)，因而，在有限空間內(nèi)，可以布置更多結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)更多功能，滿足圓柱電芯的生產(chǎn)需要。

18、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種電芯絕緣片添加裝置，包括工作臺(17)，所述工作臺(17)的頂部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)(1)、供片機(jī)構(gòu)(2)和添加機(jī)構(gòu)(3)，所述輸送機(jī)構(gòu)(1)用于輸送圓柱電芯，所述供片機(jī)構(gòu)(2)用于提供絕緣帶(7)，所述添加機(jī)構(gòu)(3)用于分切和粘貼，所述供片機(jī)構(gòu)(2)包括料卷盤(201)和驅(qū)動組件(8)，所述料卷盤(201)纏繞有所述絕緣帶(7)，所述驅(qū)動組件(8)夾持地拉動所述絕緣帶(7)以解纏繞，其特征在于，所述供片機(jī)構(gòu)(2)還包括導(dǎo)料軸(202)和分離軸(203)，所述導(dǎo)料軸(202)和所述分離軸(203)位于所述輸送機(jī)構(gòu)(1)的左右兩側(cè)，所述導(dǎo)料軸(202)用于將所述絕緣帶(7)的粘貼層導(dǎo)向所述添加機(jī)構(gòu)(3)，所述分離軸(203)的底部設(shè)置有收卷盤(205)，所述收卷盤(205)位于所述工作臺(17)下方，所述工作臺(17)設(shè)置有回料口(204)，所述回料口(204)容置所述絕緣帶(7)的分隔層纏繞在所述收卷盤(205)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯絕緣片添加裝置，其特征在于，所述工作臺(17)設(shè)置有左橫板(16)，所述左橫板(16)垂直設(shè)置于所述輸送機(jī)構(gòu)(1)一側(cè)，所述左橫板(16)的頂部設(shè)置有左豎板(161)，所述左豎板(161)的頂部安裝有所述料卷盤(201)，所述左橫板(16)靠近所述輸送機(jī)構(gòu)(1)一側(cè)設(shè)置有左橫臂(162)，所述左橫臂(162)和所述左橫板(16)的連接處設(shè)置所述導(dǎo)料軸(202)，所述左橫臂(162)的自由端位于所述輸送機(jī)構(gòu)(1)的另一側(cè)，所述左橫臂(162)的自由端安裝所述分離軸(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電芯絕緣片添加裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件(8)包括連接所述左橫板(16)的左驅(qū)動軸(19)、位于所述左驅(qū)動軸(19)上方的左從動軸(20)，所述左驅(qū)動軸(19)和所述左從動軸(20)夾持地拉動所述絕緣帶(7)以解纏繞。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電芯絕緣片添加裝置，其特征在于，所述左從動軸(20)的兩端連接有可上下滑動的滑塊(21)，所述滑塊(21)的上方設(shè)置有壓塊(22)，所述壓塊(22)和所述滑塊(21)之間設(shè)置有支撐彈簧(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電芯絕緣片添加裝置，其特征在于，所述左橫板(16)設(shè)置有容置所述滑塊(21)和所述壓塊(22)的缺口，所述缺口的開口朝上設(shè)置，所述缺口的頂部設(shè)置有框形支架(25)，所述框形支架(25)的兩端連接所述左橫板(16)的頂面，所述框形支架(25)的中部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(24)，所述調(diào)節(jié)螺桿(24)的底端用于抵接所述壓塊(22)或轉(zhuǎn)動連接所述壓塊(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯絕緣片添加裝置，其特征在于，所述添加機(jī)構(gòu)(3)包括限料塊(9)和側(cè)推件(10)，所述限料塊(9)具有交叉連通的豎立通道和水平通道(13)，所述豎立通道容置所述粘貼層穿過，所述側(cè)推件(10)用于穿過所述水平通道(13)以分切出所述絕緣片，所述側(cè)推件(10)用于將所述絕緣片壓向所述圓柱電芯的端部以粘貼。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電芯絕緣片添加裝置，其特征在于，所述添加機(jī)構(gòu)(3)還包括止推件(11)，所述止推件(11)和所述側(cè)推件(10)位于所述輸送機(jī)構(gòu)(1)的左右兩側(cè)，所述止推件(11)和所述側(cè)推件(10)夾持所述圓柱電芯的兩端以粘貼。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電芯絕緣片添加裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)(1)包括左側(cè)板(14)和右側(cè)板(15)，所述左側(cè)板(14)和所述右側(cè)板(15)之間形成輸送所述圓柱電芯的輸送通道，所述左側(cè)板(14)嵌裝有左方塊，所述左方塊設(shè)置有容置所述側(cè)推件(10)穿過的左穿孔，所述右側(cè)板(15)嵌裝有右方塊，所述右方塊設(shè)置有容置所述止推件(11)穿過的右穿孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電芯絕緣片添加裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)(1)包括輸送鏈(4)、若干設(shè)置于所述輸送鏈(4)的定位塊(5)，所述定位塊(5)具有容置所述圓柱電芯平躺的定位凹部(6)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電芯絕緣片添加裝置，其特征在于，所述定位塊(5)包括左支撐部、右支撐部和位于所述左支撐部和所述右支撐部之間的避讓部，所述左支撐部和所述右支撐部均設(shè)置有所述定位凹部(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電芯絕緣片添加裝置，包括工作臺，工作臺的頂部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)、供片機(jī)構(gòu)和添加機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)用于輸送圓柱電芯，供片機(jī)構(gòu)用于提供絕緣帶，添加機(jī)構(gòu)用于分切和粘貼，供片機(jī)構(gòu)包括料卷盤和驅(qū)動組件，料卷盤纏繞有絕緣帶，驅(qū)動組件夾持地拉動絕緣帶以解纏繞，供片機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)料軸和分離軸，導(dǎo)料軸和分離軸位于輸送機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)，導(dǎo)料軸用于將絕緣帶的粘貼層導(dǎo)向添加機(jī)構(gòu)，分離軸的底部設(shè)置有收卷盤，收卷盤位于工作臺下方，工作臺設(shè)置有回料口，回料口容置絕緣帶的分隔層纏繞在收卷盤。本技術(shù)的一種電芯絕緣片添加裝置，能夠簡化結(jié)構(gòu)，同時(shí)，減少占用空間。

技術(shù)研發(fā)人員：梁金勤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江門市源偉電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/11/14