本技術(shù)涉及電纜加工設(shè)備，具體涉及一種高效低能耗電纜平滑鋁處理裝置。

背景技術(shù)：

1、目前市面上的電纜平滑鋁處理設(shè)備由風(fēng)機(jī)、加熱器、風(fēng)管、電纜干燥箱組成，由于干燥箱體積過大，蓋板開合不穩(wěn)定；出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)電纜一個(gè)部位吹送熱風(fēng)，電纜加熱不均勻；再加上設(shè)備保溫效果差，設(shè)備使用能耗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種高效低能耗電纜平滑鋁處理裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種高效低能耗電纜平滑鋁處理裝置，包括機(jī)架，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述機(jī)架內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置保溫腔體，所述保溫腔體為筒型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部腔體為圓柱形，所述保溫腔體被分為底座和蓋板，所述底座內(nèi)設(shè)置多個(gè)均布的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口外接分流箱，所述分流箱通過管道外接熱風(fēng)機(jī)，所述機(jī)架的頂部設(shè)置一對(duì)提升氣缸，所述提升氣缸的活塞桿端部設(shè)置連接塊與蓋板固定連接。

3、進(jìn)一步的，所述機(jī)架的支撐腿上縱向設(shè)置滑軌組件，且同一側(cè)的滑軌組件之間設(shè)置滑板，所述滑板與連接塊固定連接。

4、進(jìn)一步的，所述保溫腔體的夾層設(shè)置保溫層。

5、采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：

6、本實(shí)用新型通過熱風(fēng)機(jī)把設(shè)定好參數(shù)的熱風(fēng)通過管道吹送分流箱，分流箱與保溫腔體內(nèi)均布的出風(fēng)口連接，將熱風(fēng)出入腔體內(nèi)部，由于腔體內(nèi)部形狀為圓柱形，使熱風(fēng)在腔體中可以對(duì)線纜進(jìn)行循環(huán)烘干，提高烘干效果，降低能耗；保溫腔體的夾層增加保溫層，對(duì)腔體內(nèi)部起保溫效果。

技術(shù)特征：

1.一種高效低能耗電纜平滑鋁處理裝置，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置保溫腔體，所述保溫腔體為筒型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部腔體為圓柱形，所述保溫腔體被分為底座和蓋板，所述底座內(nèi)設(shè)置多個(gè)均布的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口外接分流箱，所述分流箱通過管道外接熱風(fēng)機(jī)，所述機(jī)架的頂部設(shè)置一對(duì)提升氣缸，所述提升氣缸的活塞桿端部設(shè)置連接塊與蓋板固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效低能耗電纜平滑鋁處理裝置，其特征在于：所述機(jī)架的支撐腿上縱向設(shè)置滑軌組件，且同一側(cè)的滑軌組件之間設(shè)置滑板，所述滑板與連接塊固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效低能耗電纜平滑鋁處理裝置，其特征在于：所述保溫腔體的夾層設(shè)置保溫層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效低能耗電纜平滑鋁處理裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置保溫腔體，所述保溫腔體為筒型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部腔體為圓柱形，所述保溫腔體被分為底座和蓋板，所述底座內(nèi)設(shè)置多個(gè)均布的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口外接分流箱，所述分流箱通過管道外接熱風(fēng)機(jī)，所述機(jī)架的頂部設(shè)置一對(duì)提升氣缸，所述提升氣缸的活塞桿端部設(shè)置連接塊與蓋板固定連接。本技術(shù)通過熱風(fēng)機(jī)把設(shè)定好參數(shù)的熱風(fēng)通過管道吹送分流箱，分流箱與保溫腔體內(nèi)均布的出風(fēng)口連接，將熱風(fēng)出入腔體內(nèi)部，由于腔體內(nèi)部形狀為圓柱形，使熱風(fēng)在腔體中可以對(duì)線纜進(jìn)行循環(huán)烘干，提高烘干效果；保溫腔體的夾層增加保溫層，對(duì)腔體內(nèi)部起保溫效果。

技術(shù)研發(fā)人員：洪鎖,陶明峰,張曉杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通鴻威智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19