專利名稱：自動(dòng)退磁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到了一種自動(dòng)退磁機(jī)，目地在于對經(jīng)過磁性定位后的零件上的剩磁進(jìn)行退磁處理。
在精密另件生產(chǎn)廠家，另件有剩磁會(huì)零使零件無法清理干凈，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能和產(chǎn)品壽命。
不少廠家至今仍執(zhí)行一套錯(cuò)誤的退磁方法；用一個(gè)退磁線圈并在線圈內(nèi)放入退磁零件，人工接通交流電源，估計(jì)一定的時(shí)間再人工關(guān)閉電源，將零件人工取出，這樣處理的結(jié)果退磁效果很差。
有的廠家為了保證必要的退磁效果，規(guī)定將另件從退磁線圈中拿出1米以外，然后再關(guān)閉電源。這種退磁效果明顯優(yōu)于上述錯(cuò)誤的操作方式，但1米的距離并沒有將磁場徹底消除；因此另件上仍會(huì)有剩磁存在。工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，效率低，事實(shí)上往往不能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的要求。
正確的退磁原理是利用被磁化另件在反向充磁時(shí)的磁滯現(xiàn)象，因而在交變磁場中，另件將被反復(fù)充磁而產(chǎn)生越來越顯著的磁滯現(xiàn)象，當(dāng)交變電壓同時(shí)均勻減小時(shí)，另件上的剩磁也將越來越小。
本實(shí)用新型根據(jù)以上原理，克服了傳統(tǒng)退磁方法的錯(cuò)誤及不足，形成了一套功能全面的通用退磁機(jī)床。本機(jī)可以在退磁電壓自動(dòng)從零升高到額定值的同時(shí)，將被退磁另件自動(dòng)送到工作位置。經(jīng)過一定時(shí)間的延時(shí)后，自動(dòng)將退磁電壓從額定值均勻降到零，同時(shí)把退過磁的另件自動(dòng)送到卸料位置。本機(jī)具有較高的自動(dòng)化程度及可靠的退磁效果，適于精密另件大批量生產(chǎn)中，經(jīng)過磁性定位后的大批量處理。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的，一個(gè)繞成方形的退磁線圈(13)，由角鋼支架(9)及90°角型鋁制導(dǎo)軌(10)固定在在床身上，自偶變壓器(4)給退磁線圈(13)供電，自偶變壓器(4)與低速微型電機(jī)(2)連接，使自偶變壓器(4)在低速微型電機(jī)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，自偶變壓器(4)與低速微型電機(jī)均以角鋼支架固定在床身上，在自偶變壓器(4)中心軸上裝有皮帶輪(3)通過轉(zhuǎn)動(dòng)索(5)導(dǎo)輪(6)、(7)帶動(dòng)與傳動(dòng)索端頭固定連接的帶有4個(gè)滾輪(8)的方形帶凸緣的料盤(1)沿90°角型導(dǎo)軌(10)可隨電機(jī)轉(zhuǎn)向左右移動(dòng)，由此構(gòu)成自動(dòng)進(jìn)退料機(jī)構(gòu)，在皮帶輪(3)上固定有頂桿(11)用于控制兩只按裝在床身上的行程開關(guān)，以限定自偶變壓器最大最小兩個(gè)終點(diǎn)的位置。
本機(jī)采用工頻交流電源供電，自偶變壓器(4)將220V50HZ交流電向退磁線圈提供0～220V的交流電壓，本機(jī)控制系統(tǒng)用普通繼電器控制線路組成。圖3為控制系統(tǒng)原理圖接通總電源開關(guān)K，機(jī)床得電，電源指示燈由變壓器B2供電D3亮，啟動(dòng)AN1，繼電器J1吸合，電機(jī)D正向轉(zhuǎn)動(dòng)，與電機(jī)機(jī)械聯(lián)接的自偶變壓器B1轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)B1轉(zhuǎn)到最大電壓值時(shí)，固定在皮帶輪(3)上的頂桿(11)觸行程開關(guān)CK1，電機(jī)停轉(zhuǎn)，CK1同時(shí)接通時(shí)間繼電器JS機(jī)床延時(shí)，延時(shí)到JS1接通時(shí)J2吸合，電機(jī)反轉(zhuǎn)，自偶變壓器同時(shí)反轉(zhuǎn)，當(dāng)自偵奕壓器轉(zhuǎn)到最小值時(shí)，頂桿(11)觸行程開關(guān)CK2，JS斷電，J2斷電，整機(jī)便完成全部動(dòng)作程序，整機(jī)停。按鈕AN2可在機(jī)床啟動(dòng)后任何狀態(tài)下停機(jī)。
與電機(jī)動(dòng)作的同時(shí)，自偶變壓器(4)向退磁圈輸出電壓，受低速微型電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)，從0升高到額定最高值即220V，經(jīng)過時(shí)間繼電器完成延時(shí)后，又降到0V。
本實(shí)用新型上這樣工作的，

圖1為機(jī)床 側(cè)面剖視圖。
圖2為機(jī)床正面剖視圖。將已被磁化的零件裝入退磁料盤(1)，啟動(dòng)機(jī)床按鈕機(jī)床由電氣系統(tǒng)控制進(jìn)入工作狀態(tài)。低速微型電機(jī)(2)反向旋轉(zhuǎn)，皮帶輪(3)，自偶變壓器(4)也同步轉(zhuǎn)動(dòng)。皮帶輪(3)將來自低速微型電機(jī)(2)的動(dòng)力通過傳動(dòng)索(5)、導(dǎo)軌(6)、(7)拉動(dòng)退磁料盤(1)沿90°角型導(dǎo)軌(10)左右移動(dòng)，當(dāng)頂桿(11)觸動(dòng)行程開關(guān)(12)時(shí)，由電氣系統(tǒng)控制低速微型電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并在時(shí)間繼電器作用下使機(jī)床進(jìn)入延時(shí)狀態(tài)，與電機(jī)(2)動(dòng)作的同時(shí)自偶變壓器(4)輸出電壓從零調(diào)到了額定值，退磁線圈(13)中的交變磁場強(qiáng)度也從零上升到額定值。
機(jī)床電氣控系統(tǒng)經(jīng)過一定的延時(shí)后發(fā)出正向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(2)的訊號；自偶變壓器(4)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出電壓由額定值均勻減少，退磁線圈中的交變磁場強(qiáng)度均勻減少，皮帶輪(3)通過傳動(dòng)索(5)退磁料盤(1)左右移動(dòng)，當(dāng)頂桿觸動(dòng)另一只行程開關(guān)時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn)。這時(shí)自偶變壓器輸出為零，退磁線圈中的磁場強(qiáng)度為零，料盤也進(jìn)入卸料位置，退磁程序全部結(jié)束。
權(quán)利要求一種自動(dòng)退磁機(jī)，用于對經(jīng)過磁性加工或定位后的零件上的剩磁進(jìn)行退磁處理，由退磁線圈(13)及由皮帶輪(3)，傳動(dòng)索(5)，導(dǎo)輪(6)、(7)，滾輪(8)，退磁料盤(1)組成自動(dòng)退料機(jī)構(gòu)，由固定在皮帶輪(3)上的頂桿(11)觸動(dòng)行程開關(guān)控制中間繼電器時(shí)間繼電器組成自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)；其特征在于退磁線圈(13)，由自偶變壓器(4)供電，自偶變壓器(4)由低速微型電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)退料機(jī)構(gòu)通過繞在自偶變壓器中心軸上的皮帶輪(3)上的傳動(dòng)索(5)，同時(shí)由低速微型電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種自動(dòng)退磁機(jī)，其特征是退磁線圈由自耦變壓器供電，自耦變壓器由低速微型電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)退料機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)索等，同時(shí)由低速微型電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本機(jī)可以在退磁電壓自動(dòng)從零升高到額定值的同時(shí)，將被退磁零件自動(dòng)送到工作位置。經(jīng)一定時(shí)間的延時(shí)后自動(dòng)將退磁電壓從額定值降到零，同時(shí)把退過磁的零件自動(dòng)送到卸料位置，本機(jī)具有較高的自動(dòng)化程度及可靠的退磁效果。
文檔編號H01F13/00GK2054933SQ8821636
公開日1990年3月21日 申請日期1988年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月20日
發(fā)明者董廣計(jì) 申請人:董廣計(jì)