專利名稱：裝配接線器的工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電信設備。更具體來說，本發(fā)明涉及用于完成多條導線間連接的接線器的工具。
用于完成多條導線相互連接的接線器的工具應用在電話多線電纜和其它電信線和多線電纜的現(xiàn)場連接。在實踐中，接線器被放置在線連接工具中，該工具是專門為某種接線器設計的，使需要的線對與接線器對準。在所有的待接合的需要的線對與接線器對準之后，為了使用工具和接線器完成線對的接合操縱上述工具，一旦完成后，只要將接線器從工具上拆下，線對即接合起來。
在電信領域中，有若干標準接線器，用于將例如20或25個線對接合起來。第一種這樣的標準接線器基本可歸類為水平接線器，而第二種接線器為垂向接線器。上述接線器使用中的問題之一是。每種接線器需要單獨的工具。因此，進入現(xiàn)場的技術人員往往需要攜帶用于水平接線器的工具，又需另外攜帶用于接合垂向接線器的工具。
使用水平和垂向接線器接合線對所用的現(xiàn)有技術的工具是笨大的夾狀裝置，其重量大，結構復雜，只適用于上述兩種接線器中的一種。上述笨重復雜的工具，現(xiàn)場技術人員每天都要使用，往往必須長途攜帶至艱難的地點。
更具體來說，用于接合水平接線器的現(xiàn)有技術的工具一般使用液壓機構來產(chǎn)生完成水平接線器的兩件間連接所需的壓力。水平操作裝置的一個問題在于，這種工具一般較笨重。這增加了在現(xiàn)場使用這種工具的難度。
用于接合垂向接線器的現(xiàn)有技術的工具一般包括設在其中的凸輪機構。凸輪機構控制T形桿組件的運動范圍，T形桿組件在插入工具中的接線器上作夾緊運動時向下運行。由于一般的接線器幾英寸長，因而當進行接合時必須沿接線器長度均勻施加壓力。
但是，用接線器完成接合所使用的工具往往是在現(xiàn)場攜帶的，在卡車中或由技工帶至現(xiàn)場的不斷運動使其承受磨損和劃傷。因此，凸輪機構往往變得失調(diào)，從而在T形桿和接線器之間形成不均等的壓力。因此，在接合操作中接線器的一端會比另一端作用更大的壓力。這會在某些線對間形成接合不充分或完全未接合的現(xiàn)象。因此，凸輪機構必須由技術工人在現(xiàn)場調(diào)節(jié)。
調(diào)節(jié)典型的現(xiàn)有技術的工具中的凸輪機構的操作基本要求技術工人拆卸工具的大多數(shù)內(nèi)部結構以便完成凸輪機構的調(diào)節(jié)。這是一項費時而復雜的工作，占用技工的大量時間。
另一個問題是工具不適用于除去專門設計使用的單一接線器類型以外的接線器。如果技工在一個現(xiàn)場要使用水平和垂向兩種接線器，那么就要求技工將兩種工具帶至現(xiàn)場，并完成兩種工具的調(diào)節(jié)，這要浪費大量寶貴的時間。
因此需要一種輕型、簡單、易于使用的用于接合接線器的工具，也需要減少這種工具的零件數(shù)以減少工具的復雜程度，從而提高工具的可靠性。這種工具必須易于操作和保養(yǎng)，并且能夠承受嚴峻條件下的長期磨損，而嚴峻條件是修理和安裝電信和其它設備中所要使用的現(xiàn)場設備所必須承受的。
本發(fā)明提供了一種在接合接線器中使用的輕型工具，它具有相對來說較少的零件，解決了現(xiàn)有技術的上述問題。該工具還包括適于在接合工作中正使用的接線器類型的可互換零件。本發(fā)明的工具可調(diào)整得適用于一種接線器，經(jīng)少量工作就可以迅速地變得適用于另一種接線器。
本發(fā)明是通過使用一種通用工具結合可卸式接線器座和加力器而實現(xiàn)這一點的。在一種推薦實施例中，通用工具設有一組可卸式接線器座和加力器，它們使用于兩種標準接線器(即，水平和垂向接線器)。經(jīng)過少量調(diào)節(jié)，可使工具迅速變得適用于在技術工作現(xiàn)場正采用的特定接線器。然而使用適當變化的接線器座和加力器可使通用工具方便地運用于其它接線器。
按照本發(fā)明的一個推薦實施例，通用工具包括一個殼體、一個適于接納可卸式接線器座的底板、一個可擺動地連接于殼體的T形桿、一個適于接納可卸式加力器的上支承件和一個設置在殼體中，控制T形桿垂向運動范圍的凸輪機構。設有可卸式地將接線器座固定在底板上的裝置。還設有可卸式地將加力器固定在T形桿一端上的裝置。
可卸的接線器座可以是適用于垂向接線器的接線器座，或者是適用于水平接線器的接線器座。兩接線器座的尺寸可適于20和25線對接線器，或者適于較多或較少線對的接線器。
加力器可以包括適用于水平接線器的簡單加壓件?；蛘呖梢园ㄒ话氵m用于垂向接線器的加壓-切割器。加壓-切割器沿接線器的長度施力，另外，為了切割從接線器伸出的過長的導線而設有切削刀。
按照本發(fā)明的裝配接線器的工具的大多數(shù)零件，包括殼體、底板和T形桿組件，以及構成凸輪機構的各零件是由鋁壓鑄而成的，這顯著減輕了重量又不影響需要的結構剛度。另外，制造成本下降，壓鑄鋁提供了顯著的耐用度。
由于使用壓鑄鋁制造零件，本發(fā)明比現(xiàn)有技術的工具顯著減少了零件數(shù)目。本發(fā)明只有典型的現(xiàn)有技術的接合接線器工具的零件數(shù)的三分之一。除簡化了工具的操作和提高了可靠性以外，零件數(shù)目的減少還有助于減小工具的重量。
本發(fā)明的工具重量輕，由于零件少而可靠性高，能受適應兩種工業(yè)標準的接線器和及多數(shù)尺寸的接線器，并且耐用度高。
現(xiàn)在對照以下附圖詳述本發(fā)明的推薦實施例，進一步闡述本發(fā)明的上述的和其它的優(yōu)點。但是，本發(fā)明顯然并不局限于圖示的推薦實施例，推薦實施例只是用于對本發(fā)明的描述。
圖1是按照本發(fā)明的一個實施例的接合接線器的工具的立體圖；圖2是圖1所示工具的底板的剖開的側視圖，連同水平接線器座和垂向接線器座的剖開的側視圖；圖3是沿圖2中的線A-A，B-B和C-C的三個視圖；圖4是圖1所示工具的上部支承件的頂視圖和用于水平和垂向接線器座的加力器的底視圖；圖5是表示圖1所示的裝有水平接線器座和加力器的工具的操作的剖開的側視圖6是表示圖1所示的裝有垂向接線器座和加力器的工具的操作的剖開的側視圖；圖7是圖1所示的裝有垂向接線器座和加力器的工具的立體圖；圖8是圖1所示的裝有水平接線器座和加力器的工具的立體圖；圖9是圖1所示的裝有垂向接線器座和加力器的工具的側視圖，以及垂向接線器的分解視圖；圖10是圖1所示的裝有垂向接線器和加力器的工具的后視圖；圖11是圖1所示的裝有垂向接線器和加力器的工具的前視圖，圖中剖開以表示用于垂向接線器的凸輪機構和加力器的細節(jié)；圖12是表示安裝在圖1所示工具的上支承件上的垂向接線器座所用加力器之細節(jié)的剖開的側視圖；圖13是表示用于垂向接線器座的加力器和圖1所示工具的上支承件之間的相互連接關系的剖開的側視圖；圖14是垂向接線器座的頂視平面圖；圖15是表示垂向接線器座的內(nèi)部細節(jié)的剖開的側視圖；圖16是圖1所示的裝有垂向接線器座和加力器的工具的立體圖；圖17和18是圖1所示的裝有垂向接線器座和加力器的立體圖，表示工具的操作；圖19～21是圖1所示的裝有垂向接線器和加力器的局部側視圖，表示在工具的操作過程中凸輪機構的工作。
在以下對推薦實施例的描述中，各附圖的相同標號表示相同的零件。
現(xiàn)參閱圖1，圖中表示按照本發(fā)明的接合接線器的基本工具100，該工具包括一個適于接納可卸式接線器座的底板102。底板102設有螺釘孔104，用于將可卸式接線器座固定在底板102上。上支承件106適于接納可卸式加力器。上支承件106包括可以和上支承件106整體形成的支承塊107。支承塊107設有螺釘孔108，其用于接納將可卸式加力器固定在上支承件106上的固定螺釘。螺釘孔109和110可用于固定切割器組件226，這將在下文詳述。
一個可卸式的可調(diào)的電纜導向器(可圖9和10中更詳細地表示)通過螺釘孔112安裝在工具100上。電纜導向器安置在底板102下面的凸脊和槽道113中。上支承件106設置在T形桿114的一端上，T形桿呈弓形，可擺動地連接于凸輪機構，凸輪機構在底板102下設置在殼體118中。T形桿最好由壓鑄鋁形成，并設有多條支承肋16以增加其強度而減少工具100的總重量。可擺動地連接于設在殼體118中的凸輪機構的加力器桿120，使工具的操作者可施加完成接線器裝配所需的力。加力器桿120設有捏手121以便于工具的操作。設有可插入工具支架124的支承桿122以便將工具100支承在豎直位置上。
現(xiàn)參閱圖2，固定螺釘105穿過螺釘孔104分別與垂向和水平接線器座200，300中選擇的一個相接合。圖中以剖開形式表示的可卸式垂向接線器座200包括一對側軌202，其上有一對導向槽203。為支承接線器設有基部204。接線器可插入基部形成的槽206中，為了穩(wěn)定可伸入側軌202上設置的槽208中。為接納固定螺釘105設有螺釘孔210，螺釘105穿過底板102，可卸式地將接線器座固定在底板上。垂向接線器的實例可見美國專利第4,307,505號，其公布于1981年12月29日，本說明書引作參考文獻。
水平接線器座300包括一對從基部304向上延伸的側軌302。水平接線器的實例可見1973年1月2日公布的美國專利第3,708,779號，本說明書將其引作參考文獻。側軌302內(nèi)設有槽306。槽306用于引導加力器隨接線器座300的垂向運動，也用于接納接線器的一部分以便當接線器由基部304支承時使其穩(wěn)定。水平接線器座300設有導線器308和309，以便固定和分開由水平接線器接合的線。整體式多用檢測計線夾303使用穿過螺釘孔307的安裝螺釘305安裝在基部304上。線夾303在裝配中將各線保持在位。在基部304上設有螺釘孔310以接納穿過底板102的固定螺釘105，從而可卸式地將水平接線器座300固定在底板上。
圖3是沿圖2的線A-A，B B和X-X的視圖。這些視圖表示設在底板102上的螺釘孔104與設在垂向接線器座200和水平接線器座300上的固定螺釘孔210和310的對準情況。另外，如圖所示，垂向接線器座200設有，在其底面上形成的槽道215，它是為圖7和14詳細表示的接線器定位器而設置的。該槽道使接線器的定位器在接線器座200可卸式地固定在底板102上時可相對于垂向接線器座200側向移動。
圖4表示相對于設在T形桿114一端的上支承件106的，用于垂向接線器座200和水平接線器座300的加力器220和320。用于垂向接線器座200的加力器220基本是一個加壓器-切割器，它具有一面板221、固定螺釘孔222、加壓件224和切割器組件226。切割器組件本體是由塑料或其它適當材料制成的，切割器組件設有用于將切割器組件226固定在面板221上的固定螺釘孔228。切割齒230可由鋼和其它適當切割材料制成，切割齒230是為了在裝配垂向接線器時切割線而設置的。一對側軌232與在垂向接線器座200的側軌202上形成的一對導槽203相接合，以便當裝配垂向接線器時控制加力器220的相對垂向運動。
用于水平接線器座300的加力器320基本包括一個實心的塊狀加壓件320，其上設有固定螺釘孔322和與水平接線器300的側軌302上形成的導槽306接合的導桿324。與側軌232一樣，當裝配水平接線器時，導桿324控制加力器320的相對垂向運動。
分別在加力器220和320上形成的固定螺釘孔222和322的形成與在上支承件106的支承塊107上形成的固定螺釘孔108對準。固定螺釘(未畫出)穿過固定螺釘孔222和322以接合各自的固定螺釘孔108，從而可卸式地將加力器220和320固定在上支承件106上。另外，T形桿的肋結構包括為T形桿114增加強度的多條肋116。
圖5和6分別用來說明上支承件106隨裝在其上的加力器220和320相對于具有接線器座200和300的底板102的相對運動。現(xiàn)在具體參閱圖5，如圖所示，T形桿114如前所述可擺動地連接于設在殼體118內(nèi)的凸輪，T形桿114也能夠相對于底板102作垂向運動。
由于安裝在底板102上的水平接線器座300和固定在上支承件106上的可卸式加力器320，T形桿114作弧形運動直至加力器320位于接線器座300的正上方。T形桿組件然后以向下的方式滑動，使加力器320兩側向端部上的導銷325與接線器座300的側軌302上的槽306相接合。然后，加力器320以一個足以完成接線器裝配的力壓迫在側軌302之間裝在基部304上的接線器。
現(xiàn)參閱圖6，垂向接線器200通過固定螺釘105安裝在底板102上，加壓器一切割器220安裝在上支承件106上，T形桿114移過一弧形路徑，直至加力器位于安裝在底板102上的垂向接線器座200的正上方。然后，T形桿114以向下的方式滑動，使側軌232接合從基部204向上延伸的側軌202上形成的槽203。當加壓件224一起壓迫接線器的各部分時，一接觸齒225將線推入接線器組件，切割齒230切除從接線器伸出的過長的線。
圖7表示圖1所示工具的凸輪機構400的細節(jié)。T形桿114可擺動地連接于凸輪機構400。T形桿114在樞軸連接處有一倒圓的部分115。如圖7所示，工具100處于打開狀時，加力器桿120通過安裝在上支承件106后部的桿臂夾128固定。
凸輪機構400包括一個止動件402，止動件上形成多個臺階403。多個，最好是三個臺階規(guī)定了上支承件106相對于底板102的增量運動的相對應的數(shù)目。一對指形件404接合止動件402上的各臺階403。指形件404與臺階403的配合控制將由加力器220作用在垂向接線器座200上的壓力大小。通過改變指狀件404相對于一個臺階403的位置可以控制上支承件106相對于底板102的向下運動量，從而限制了T形桿114垂向運動的范圍和由上支承件106作用在底板102上的相應的力。
一根桿406從穿過T形桿114的彎曲部115的支承405伸出，并可滑動地抵靠指形件404的彎曲部409。第一根限位器408包括一個在指形件404上凸起的部分并限制T形桿114相對于凸輪機構400的擺動范圍。
支承缸405具有一個穿過止動件402的部分，伸入并固定于加力器桿120。加力器桿120的轉(zhuǎn)動使405轉(zhuǎn)動。當缸405轉(zhuǎn)動時，導桿406繞指形件404的彎曲部分409運行，使T形桿114按照指形件404的彎曲部分409位移。彈簧412用來將指形件壓抵在止動件402上。當T形桿114升至在底板102上的豎直位置時，導桿406抵靠桿限位器408，迫使指形件404克服彈簧412的彈力并與止動件402上的臺階403脫離。這使T形桿114達到最大垂向位移。
在殼體118上切出一槽道116，使T形桿114可作垂向運動。金屬墊片414設在止動件402和加力器桿120之間以防止灰塵和其它物質(zhì)進入殼體118。該墊片由加力器桿120和支承405之間的固定裝置保持在位。槽道416允許指形件404和T形桿114相對于殼體118作有限的垂向位移。
為了防止T形桿114和指形件404的垂向運動設有T形桿固定捏手126。T形桿固定捏手126抵靠殼體118上形成的槽道416并具有一個抵靠槽道416的平的部分127。T形桿固定捏手126當不鄰近加力器桿120時能夠轉(zhuǎn)動。因此，加力器桿在相對于槽道416的最上或最下位置時，T形桿固定捏手都能轉(zhuǎn)動，從而消除加力器桿120以及T形桿114的垂向運動。
圖8表示安裝在底板102上的水平接線器座300和安裝在上支承件106上的加力器320。在圖8中，殼體118設有殼蓋119，該殼蓋通常裝在殼體118的開口上以防灰塵其它顆粒進入凸輪機構400而干擾其工作。殼蓋119設有容許T形桿114垂向運動的槽129，在圖17中有更清楚的表示。罩130設置在槽129上以防止來自接線器的線纏結在槽129和凸輪機構400中。
圖9表示在底板上裝有垂向接線器座200的圖1所示的工具。標號500代表垂向接線器，它具有一個包括一突出邊緣503的底件502。垂向接線器還包括中件504和頂件506。如圖所示，導纜器600通過固定螺釘604可卸式地固定在底板102上。螺釘604與如圖1所示螺釘孔112配合。一支承附件606騎跨在圖1所示的槽道113中。
圖9中還表示在殼體118的外表面上形成的槽道416，它使T形桿組件114可作垂向運動。金屬墊片414的尺寸使其在T形桿組件114的整個垂個向運動范圍內(nèi)可在槽道416的頂部和底部蓋住槽道。設有一止動器125，假如加力器桿120從夾子128脫離，止動器用來限制加力器桿120的向下運動。金屬墊片414簡單地放在支承缸405上以防灰塵進入殼體118。當蓋119放在殼體118的開口上時，墊片414抵靠蓋119，保持與殼體118基本對準。
圖10表示導纜器600的可調(diào)性。具體來說，固定螺釘配合在底板102的螺釘孔112中，并可松開使導纜器600沿底板102側向滑動，而附件606則位于槽道113中。運動的范圍由導纜器600上形成的開口608限制。導纜器600可由塑料或其它適當材料制成，可裝在左側如圖10所示，或者通過圖10所示的孔112裝在右側。
在Y形槽602下或在另一適當位置，導纜器600可設有一開口以容納線的固定件。線的固定件可包括上面帶搭扣的尼龍或類似的帶子，或是一根彈性繩，以便當線被本發(fā)明的工具加工時將線固定在Y形槽中。由于某些技工更愿使用搭扣而不愿使用彈性繩，所以本發(fā)明可采用使用工具的特定技工所最愿使用的線的固定件。
彈簧214，如圖所示，在接線器的定位器212下面設在垂向接線器座200中?，F(xiàn)參閱圖14-16更詳細地描述接線器的定位器212。
工具100可通過螺母或螺栓123安裝在支承桿122上。在本實施例中，殼體118設有一個螺紋部分，它與螺母或螺栓123的相應螺紋部分配合，使工具100可牢固地放置在支承桿122上。
圖11表示用于垂向接線器座200的加力器220的細節(jié)。如圖所示，加力器220設有多個彈簧233，這些彈簧放置在腔234中，這些腔最好是在制造加力器220的壓鑄過程中形成的。這些彈簧偏壓活塞件235，活塞件上連有桿236。活塞和桿是用來在裝配接線器時向接線器500的各部分施加正偏壓力的。通過具有加力器220的上支承件106加力后，沒有活塞235和桿236，接線器具有粘著于加力器220的傾向。當采用由彈簧233提供的正偏壓力時，桿236將足夠的力作用在接線器上以防接線器粘著于加力器220。
另外，圖11所示是一個用于調(diào)節(jié)凸輪機構400的簡化裝置。通過從殼體118卸除蓋119，技工可以簡單容易地調(diào)節(jié)凸輪機構400，以便在設在可卸式座200，300之一中的整個接線器上施加相等的力。
更具體來說，設有橫桿407，與指形件404呈抵接關系。橫桿407具有一個彈簧連接孔411，彈簧412的一端連接著孔411。彈簧412的另一端連接于從底板102垂下的鉤413。彈簧412向指形件404的橫桿支承提供一個正偏壓力，使指形件404沿垂直于圖11方向向前推壓。在止動件402每側各設一個與止動件402整體形成的凸緣417。凸緣417上具有長的橢圓形螺釘支承孔418，使止動件402可在垂向上相對于殼體118作調(diào)節(jié)。每個止動件可單獨地相對于殼體118上、下調(diào)節(jié)。以這種方式，止動件402上形成的臺階403的位置將相對于底板102變化。由于指形件404設在支承缸405上，當用加力器220加力時，指形件404將接合臺階403，并將根據(jù)臺階403和底板102之間的相對距離自動地調(diào)節(jié)T形桿上支承件106的角度。
更詳細來說，為了調(diào)節(jié)止動件402相對于殼體118的位置，現(xiàn)場技工將松開止動件支承螺釘419并轉(zhuǎn)動凸輪調(diào)節(jié)螺釘422，螺釘422設在止動件402上的螺孔424中。螺釘422的螺紋423與螺孔424中的螺紋嚙合，通過轉(zhuǎn)動螺釘可沿等于開418限定的范圍的一個范圍調(diào)節(jié)止動件402的高度。一旦實現(xiàn)凸輪機構的適當對準，技工就擰緊支承螺釘419，凸輪機構即為操作而調(diào)節(jié)和準備就序。
圖12表示垂向接線器座200的加力器220的細節(jié)。具體來說，如圖所示，彈簧233處于加力器220的面板221上形成的腔234中并放在彈簧底部支承237上。彈簧底部支承237與連接于桿236的活塞件235整體形成。因此，當上支承件106被按照圖12所示向下方式移動時，當桿236接觸設在垂向接線器座200中的接線器時，桿236將抵抗彈簧233的力以向上方式壓迫活塞235。當上支承件106以向上的方向從設在垂向接線器座200中的接線器移離時，彈簧233將偏壓桿236以便將接線器壓離加力器220并防止接線器粘著加力器220。
圖13表示使用固定螺釘223將加力器220在上支承件106上固定在位的情況。具體來說，螺釘223與分別在上支承件106和加力器220上形成的孔108和228配合。使用這些螺釘，加力器223被保持在相對于上支承件106的固定位置上。為了有助于保持加力器220的這個位置，上支承件106設有壁面101，當加力器221適當?shù)鼐臀辉谏现С屑?06上時，壁面101抵接加力器221，防止由于加力器作用于底板106時加力器220的垂向運動。另一實施例的加力器320也抵接壁面101，當加力器320用于向由水平接線器座300支承的水平接線器施加壓力時被保持在固定位置上(此時座300安裝在底板102上)。
圖14表示設置在垂向接線器座200上的接線器的定位器212。彈簧214位于接線器的定位器212上形成的附件216之下，使接線器的定位器212可作垂向位移。接線器的定位器是一金屬件，最好是彈簧鋼件，它從附件216繞接線器座200的周面延伸，終止于一釋放鍵213。
圖15詳細表示接線器的定位器212在釋放鍵213內(nèi)的纏繞結構。具體來說，接線器的定位器的尺寸保證附件216的一部分向外延伸在接線器座200的基部204上形成的槽206上。當沿圖15中箭頭218方向按壓釋放鍵213時，附件216外移而離開槽206。垂向接線器500的底件502就會插入槽206中，然后釋放鍵213被松開，使接線器的定位器212返回原位，使附件216懸伸于底件502上，從而使底件502在槽206中固定在位?？稍O置一彈簧217使接線器的定位器212受到彈性偏壓，將附件216偏壓在槽206上的位置上。在裝配接線器之后，使用者只要沿箭頭218方向按壓釋放213，附件216就會側向滑離槽216，使接線器可以卸下。方向箭頭219表示由于彈簧214彈力而引起的接線器的定位器212的垂向運動。標號215代表沿垂向接線器座200底面的槽道，它使接線器的定位器212可沿接線器座200底面經(jīng)過，并且即使在接線器座200固定地裝在底板102上之后也保持側向運動的能力。
如圖16所示，接線器的定位器212使接線器500在接線器座200上固定在位，使T形桿114可以工作，并可通過加力器220加力。圖16也表示裝有加力器220的上支承件106和垂向接線器座200之間的相互作用。具體來說，當加力器220安裝在上支承件上時，加力器220的面板221與上支承件106是間隔開的。面板221和上支承件之間的間隔形成一條槽223，它有足夠的尺寸使垂向接線器座200的側軌202能夠可滑動地與其接合。這有助于在向設置在接線器座200中的接線器500加力前的瞬間控制上支承件106和T形桿114的垂向運動。
圖17和18表示本發(fā)明的工具利用垂向接線器座200的操作。在圖17中，T形桿和上支承件106移入垂向接線器座200上方的位置。具體來說，使用者的手700持握桿的捏手121，或許使用中指701和母指702，使T形桿114擺過一條如運動箭頭720所示的弧形路徑，同時，使T形桿114在垂向上運動，如方向箭頭722所示。以這種方式，具有裝在其上的加力器220的上支承件106就移入垂向接線器座200上方的位置。
現(xiàn)參閱圖18，上支承件106和加力器220在接線器200上就位時，借過捏手121使加力器桿120如運動箭頭724所示向下運動進行加力。桿120的這個運動使上支承件106和加力器220如方向箭頭726所示向下垂向移動。這樣就使力作用在設置于垂向接線器座200上的接線器上。
圖19～21表示在T形桿114的整個運動范圍內(nèi)凸輪機構400的工作。加力器桿120位于夾子128中時，導桿406抵靠第一桿限位器408，使指形件404離開止動件402上的臺階403，從而使T形件即相對于凸輪機構400擺動，也在垂向上使加力器相對于接線器座適當定位，如圖17所示。導桿406作用在第一桿限位器408上的力使指形件404可克服彈簧412的彈力，而該彈簧傾向于使指形件在朝向T形桿114的方向上運動。
當使用者開始向下移動加力器桿120以便在加力器220和接線器座200之間開始加力時，可以看出，指形件404移向T形桿114并開始接合止動件402上的一個臺階403。此時，導桿406開始繞指形件404的彎曲部分409運轉(zhuǎn)，這使指形件404以向上方式運動，找接止動件402上的臺階403和上支承件106，加力器220向下移動，向接線器加力。當使用者結束工作時，桿120返回圖19所示位置，工具，包括T形桿在垂向上升起，然后向外擺離接線器座200，以便開始下一次接合，即，將完成的接線器從接線器座200卸下。
從上面可以看出，對推薦實施例的上述特征可以作各種調(diào)整或修改而并不超出本發(fā)明的范圍。
例如，雖然已經(jīng)描述在上述實施例中，T形桿和殼體以及和它們有關的大多數(shù)零件是由鋁壓鑄制成的，但是本發(fā)明顯然并不局限于用鋁壓鑄制成的工具，而是可以使用任何適宜的材料。另外，雖然如上所述導纜器600最好由塑料制成。但是，導纜器顯然也可以用金屬如金屬板或鋁制成，仍可發(fā)揮相同的功能。
另外，雖然如上所述本發(fā)明在推薦實施例中使用凸輪機構產(chǎn)生壓力，但是，本專業(yè)技術人員顯然懂得可用液壓機構替代凸輪機構。液壓機構可以用于兩和三件式兩種接線器座和加力器，同時注意控制由液壓機構產(chǎn)生的壓力，使得在使用任一種接線器座時不產(chǎn)生過大的力。當本發(fā)明的工具要用于不同尺寸的各種接線器時尤其是這樣。
當接線器的定位器212需要在接線器座200的表面下面運動時，需要使用彈簧來支承接線器的定位器212，并使接線器的定位器可具有彈簧作用。這使得可以用本發(fā)明的工具作橋式接線。
可以看出，可以對本發(fā)明的上述工具作各種修改而并不超出本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的范圍是由權利要求限定的。本發(fā)明人的目的是使所有替代實施例都落入權利要求的范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種用于裝配接線器以便將多個線對連接在一起的設備，所述設備包括一個殼體；一個底板，其設置在所述殼體上，適于接納可卸式接線器座；一個T形桿，其第一端可擺動地連接于所述殼體，所述T形桿可相對于所述殼體移動；一個上支承件，其設置在所述T形桿的第二端，適于接納可卸式加力器；一個凸輪機構，設置在所述殼體內(nèi)并可活動地連接于所述T形桿，其用于控制所述所述T形桿的垂向運動范圍；以及一加力器桿，可活動地連接于所述凸輪機構，其用于使所述加力器向所述可卸式接線器座施加一個向下的力。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于所述設備包括用于將第一種接線器座可卸式地固定在所述底板上的裝置。
3.如權利要求2所述的設備，其特征在于所述第一種接線器座是三件式接線器座。
4.如權利要求2所述的設備，其特征在于所述可卸式加力器包括一加壓器-切割器，所述設備包括用于將所述加壓器一加割器可卸式地固定在所述上支承件上的裝置。
5.如權利要求4所述的設備，其特征在于所述第一種接線器座包括用于可滑動地接合所述可卸式加力器以便引導所述加壓器-切割器相對于所述第一種接線器座的運動的裝置。
6.如權利要求1所述的設備，其特征在于所述設備包括用于將第二種接線器座可卸式地固定在所述底板上的裝置。
7.如權利要求6所述的設備，其特征在于所述第二種接線器座是二件式接線器座。
8.如權利要求6所述的設備，其特征在于所述可卸式加力器包括一個加壓件，所述設備包括用于將所述加壓件可卸式地固定在所述上支承件上的裝置。
9.如權利要求8所述的設備，其特征在于所述第二種接線器座包括用于可滑動地接合所述加壓件以便引導所述加壓件相對于所述第二種接線器座的運動的裝置。
10.一種用上裝配接線器以便將多個線對連接在一起的工具，所述設備包括一個殼體；一個可卸式接線器座；一個設置在所述殼體上，適于接納所述可卸式接線器座的底板；用于將所述可卸式接線器座可卸式地固定在所述底板上的裝置；第一端可擺動地連接于所述殼體的T形桿，所述T形桿可相對于所述殼體垂向運動；一個相應于所述可卸式接線器座的可卸式加力器；一個設置在所述T形桿第二端，適于接納所述可卸式加力器的上支承件；用于將所述可卸式加力器可卸式地固定在所述上支承件上的裝置；用于控制所述T形件的至少垂向運動范圍的控制裝置；以及用于使所述上支承件對所述底板施加向下的力的力控制裝置，所述底板上可卸式地固定著所述可卸式接線器座，所述上支承件按照所用種類的接線器可卸式地固定著所述可卸式加力器。
11.如權利要求10所述的工具，其特征在于所述控制裝置包括一凸輪機構，其設置在所述殼體內(nèi)，活動地連接于所述T形桿，用于控制所述T形桿的至少垂垂向運動范圍。
12.如權利要求11所述的工具，其特征在于所述力控制裝置包括一個加力器桿，活動地連接于所述凸輪機構，用于使所述上支承件按照所用接線器的種類對所述底板施加向下的力。
13.如權利要求10所述的工具，其特征在于所述可卸式接線器座包括垂向接線器座和水平接線器座中的至少一個。
14.如權利要求13所述的工具，其特征在于所述可卸式加力器包括加壓器-切割器和加壓件中的至少一個，所述加壓器-切割器用于對可卸式地固定在所述底板上的垂向接線器座中的第一接線器施加壓力并用于切割從所述第一接線器中伸出的過長的線，所述加壓件用于對可卸式地固定在所述底板上的水平接線器座中的第二接線器施加壓力。
15.一種適于裝在接線器工具上的接線器座，所述工具包括一殼體和一由所述殼體支承的底板，所述接線器座包括一個基件；一對從所基件向上延伸的側軌；一條設在所述基件中，用于在其中側向固定接線器的槽；一個用于防止設在所述槽中的接線器的垂向運動的垂向固定件，所述垂向固定件包括一條金屬帶，其局部地繞所述基件的圓周延伸，使所述帶的一部分懸伸于所述槽，所述帶被成形以便提供一個沿相對于所述槽來說為側向的彈力；以及用于將所述接線器座可卸式地固定在所述接線器工具上的裝置。
16.如權利要求15所述的接線器座，其特征在于所述基件和所述槽適于接納20線對的接線器。
17.如權利要求15所述的接線器座，其特征在于所述基件和所述槽適于接納25線對的接線器。
18.如權利要求15所述的接線器座，其特征在于所述用于可卸式固定的裝置包括一個螺紋連接件，它包括一個設在基件上的螺孔和一螺栓，所述螺栓穿過所這底板上的開口，與所述基件上的螺孔相連接，以便可卸式地將所述基件固定在所述底板上。
19.一種適于安裝在接線器工具上的接線器座，所述工具具有一殼體和由殼體支承的底板，所述接線器座包括一個基件；一對從所述基件向上延伸的側軌；一對垂向槽，每條槽設在所述一對側軌之一上，用于接納一對從水平接線器伸出的零件；一個導線器，可以可卸式地固定在所述基件上，用于引導使用所述水平接線器連接的多條線；以及用于將所述接線器座可卸式地固定在所述接線器工具上的裝置。
20.如權利要求19所述的接線器座，其特征在于所述用于可卸式地固定的裝置包括螺紋連接，其包括一設在所述基件上的螺孔和一螺栓，所述螺栓穿過所述底板上的一個開口并與所述基件上的螺孔相連接，以便可卸式地將所述基件固定在所述底板上。
21.一種使用裝配接線器工具以便將多個線對連接起來的方法，所述工具包括一殼體，一個由殼體支承并適于接納可卸式接線器座的底板，一個第一端連接于所述殼體的T形桿，以及一個連接于殼體第二端并適于接納可卸式加力器的上支承件，所述方法包括以下步驟按照需裝配的第一種接納器選擇第一種可卸式接線器座；按照要裝配的接線器的種類和所選擇的可卸式接線器座中的至少一個選擇第一種可卸式加力器；將所述第一種可卸式接線器座固定在所述底板上；將所述第一種可卸式加力器固定在所述上支承件上；以及控制所述T形桿的至少垂向運動范圍，以便使所述第一種可卸式加力器對第一種可卸式接線器座施加向下的力。
22.如權利要求21所述的方法，其特征在于還包括以下步驟從所述底板卸下第一種可卸式接線器座；按照要裝配的第二種接線器選擇第二種可卸式接線器座；將所述第二種可卸式接線器座固定在所述底板上。
23.如權利要求22所述的方法，其特征在于還包括以下步驟從所述上支承件卸下所述第一種可卸式加力器；按照要裝配的妝線器種類和所述選擇的第二種可卸式接線器座中的至少一個選擇第二種可卸式加力器；以及將所述第二種可卸式加力器固定在所述上支承件上。
24.一種用于裝配接線器以便將多個線對連接起來的設備，所述設備包括一個殼體；一個設在所述殼體上，適于接納可卸式接線器座的底板第一端可擺動地連接于所述殼體的T形桿，所述T形桿可相對于所述殼體運動；一個設置在所述T形桿第二端，適于接納可卸式加力器的上支承件；一個設在所述殼體內(nèi)，活動地連接于所述T形桿，用于控制所述T形桿的至少垂向運動范圍的凸輪機構；以及凸輪機構的調(diào)節(jié)機構，其用于調(diào)節(jié)所述在T形桿上的上支承件與所述底板的相對位置。
25.如權利要求24所述的設備，其特征在于所述凸輪機構包括一對設在所述殼體中的止動件，所述一對止動件可調(diào)節(jié)地連接于所述殼體，所述凸輪機構的調(diào)節(jié)機構包括用于調(diào)節(jié)所述一對止動件中的至少一個相對于所述殼體的相對位置的裝置。
26.如權利要求25所述的設備，其特征在于所述一對止動件中的每一個包括一個在其上形成的螺孔，所述凸輪機構的調(diào)節(jié)裝置包括至少一個凸輪調(diào)節(jié)螺釘，該螺釘可從所述殼體外夠到并與所述螺孔中的至少一個配合，其用于調(diào)節(jié)所述一對止動件中的至少一個相對于所述殼體的相對位置。
全文摘要
一種輕型、經(jīng)濟、可靠、適應性高的用于接合如電信中所用接線器的工具(100)包括一個包括一殼體(118)的底板(102)和一凸輪機構(400)，一個T形桿(114)可擺動地連接于凸輪機構。設有在基部(204)上可互換的接線器座(200)，用于特定接線器的加力器(200和320)可作用于T形件(114)。由于提供了接線器座(200)和加力器(220和320)的互換性，本發(fā)明的工具(100)可適用于各種工業(yè)標準的接線器將配而無需多個工具。另外，工具(100)結構簡單，用輕的材料制造，提高了可靠性、降低了成本。
文檔編號H01R43/01GK1141692SQ95191716
公開日1997年1月29日 申請日期1995年2月27日 優(yōu)先權日1994年2月28日
發(fā)明者威爾遜·蘇亞雷斯 申請人:Psi電信有限公司