一種即拆即換電芯的電池組殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電池組殼體,具體是一種即拆即換電芯的電池組殼。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場上有塑料外殼電池組的制作過程是:電芯單體通過串聯(lián)和并聯(lián)做成電池包,纏好膠帶等絕緣措施,把電池包的兩根正負極線與塑料殼上蓋的正負金屬端子相連,為防止其內(nèi)部晃動用膠把電池包固定好在塑膠殼上,最后把塑料殼上下蓋緊,用膠水或者超聲焊接技術(shù)使其密封。各個電池包都要用線或者鎳片連,然后組裝打包成電池包,制作效率低下,且此制作方法用502膠水打死層層包裹導致買家不知道里面包的電池是怎么樣的,甚至有不良商家使用次品電池和拆機電池以次充好,市面上大部分電池安全事故的發(fā)生都是垃圾電池引起的;售后維修的時候必須敲爛塑料殼才能檢測里面的電池包,電池包要全部拆開,各個電芯、保護板逐一排查不良,換好了零件之后又要重新組裝成電池包,這些步驟都非常耗時間,售后成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種即拆即換電芯的電池組殼,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種即拆即換電芯的電池組殼,包括手板,所述手板包括含有正極端子和負極端子的殼蓋、含有電芯凹槽的殼體、鋰電池保護電路板、正極金屬片和負極金屬片,所述殼體上設(shè)有若干個電芯凹槽,所述電芯凹槽內(nèi)安裝電芯,所述正極金屬片和負極金屬片分別和鋰電池保護電路板相連,所述殼體和殼蓋通過螺釘固定,所述鋰電池保護電路板與所述負極金屬片設(shè)置在殼體的底部,所述正極金屬片設(shè)置在殼蓋的頂部。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:所述正極金屬片和負極金屬片分別為3個。
[0006]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述電芯凹槽為3-18個。
[0007]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述電芯采用18650鋰電芯。
[0008]一種即拆即換電芯的電池組殼,其具體組裝步驟為:
(1)先將正極金屬片、負極金屬片和鋰電池保護電路板相連,再將鋰電池保護電路板分別與殼蓋的正極端子和負極端子相連;
(2)將步驟(2)中的負極金屬片卡進殼體的底部,正極金屬片粘在殼蓋的頂部,鋰電池保護電路板用絕緣膠包后放好;
(3)將電芯放進電芯凹槽里,蓋上殼蓋,并用螺釘固定。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:制作簡便,提高了裝配效率;殼體和殼蓋采用螺釘固定,拆卸維修方便,售后成本降低;殼體內(nèi)的電池一目了然,杜絕了垃圾電池,減少了電池安全事故;即插即用,根據(jù)需要可以隨時變成不同電壓和不同容量的電池組。
【附圖說明】
[0010]圖1為即拆即換電芯的電池組殼中殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為即拆即換電芯的電池組殼中殼蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?2,本發(fā)明實施例中,一種即拆即換電芯的電池組殼,包括手板,所述手板包括含有正極端子和負極端子的殼蓋、含有電芯凹槽的殼體、鋰電池保護電路板、正極金屬片和負極金屬片,所述殼體上設(shè)有若干個電芯凹槽,所述電芯凹槽為3-18個,所述電芯凹槽內(nèi)安裝電芯,所述電芯采用18650鋰電芯,所述正極金屬片和負極金屬片分別為3個,所述正極金屬片和負極金屬片分別和鋰電池保護電路板相連,所述殼體和殼蓋通過螺釘固定,所述鋰電池保護電路板與所述負極金屬片設(shè)置在殼體的底部,所述正極金屬片設(shè)置在殼蓋的頂部,所述殼體和殼蓋可根據(jù)需求做成各種尺寸和形狀。
[0014]本發(fā)明的具體組裝步驟為:
(1)先將正極金屬片、負極金屬片和鋰電池保護電路板相連,再將鋰電池保護電路板分別與殼蓋的正極端子和負極端子相連;
(2)將步驟(2)中的負極金屬片卡進殼體的底部,正極金屬片粘在殼蓋的頂部,鋰電池保護電路板用絕緣膠包后放好;
(3)將電芯放進電芯凹槽里,蓋上殼蓋,并用螺釘固定。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明(殼體尺寸、電芯類型、電芯孔數(shù)量、正負極片數(shù)量、鋰電池保護板等均可根據(jù)實際需求進行修改)。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求(殼子尺寸、電芯類型、電芯孔數(shù)量、正負極片數(shù)量、鋰電池保護板等均可根據(jù)實際需求進行修改)。
[0016]此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種即拆即換電芯的電池組殼,包括手板,其特征在于,所述手板包括含有正極端子和負極端子的殼蓋、含有電芯凹槽的殼體、鋰電池保護電路板、正極金屬片和負極金屬片,所述殼體上設(shè)有若干個電芯凹槽,所述電芯凹槽內(nèi)安裝電芯,所述正極金屬片和負極金屬片分別和鋰電池保護電路板相連,所述殼體和殼蓋通過螺釘固定,所述鋰電池保護電路板與所述負極金屬片設(shè)置在殼體的底部,所述正極金屬片設(shè)置在殼蓋的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即拆即換電芯的電池組殼,其特征在于,所述正極金屬片和負極金屬片分別為3個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即拆即換電芯的電池組殼,其特征在于,所述電芯凹槽為3-18 個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即拆即換電芯的電池組殼,其特征在于,所述電芯采用18650鋰電芯。
5.—種如權(quán)利要求1-4任一所述的即拆即換電芯的電池組殼的制備方法,其特征在于,具體組裝步驟為: (1)先將正極金屬片、負極金屬片和鋰電池保護電路板相連,再將鋰電池保護電路板分別與殼蓋的正極端子和負極端子相連; (2)將步驟(2)中的負極金屬片卡進殼體的底部,正極金屬片粘在殼蓋的頂部,鋰電池保護電路板用絕緣膠包后放好; (3)將電芯放進電芯凹槽里,蓋上殼蓋,并用螺釘固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種即拆即換電芯的電池組殼,包括手板,所述手板包括含有正負極端子的殼蓋、含有電芯凹槽的殼體、鋰電池保護電路板、正極金屬片和負極金屬片,所述殼體上設(shè)有若干個電芯凹槽,所述電芯凹槽內(nèi)安裝電芯,所述正極金屬片和負極金屬片分別和鋰電池保護電路板相連,所述殼體和殼蓋通過螺釘固定,所述鋰電池保護電路板與所述負極金屬片設(shè)置在殼體的底部,所述正極金屬片設(shè)置在殼蓋的頂部。本發(fā)明制作簡便,即插即用,提高了裝配效率;拆卸維修方便,售后成本降低;殼體內(nèi)的電池一目了然,杜絕了垃圾電池,減少了電池安全事故。
【IPC分類】H01M2-02
【公開號】CN104681751
【申請?zhí)枴緾N201510032002
【發(fā)明人】蘭豐伍
【申請人】蘭豐伍
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月22日