一種扁平線圈及生產(chǎn)扁平線圈的錐輥、軋制機和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種扁平線圈及生產(chǎn)該扁平線圈的錐輥、乳制機和方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 扁平線圈是一種使用非傳統(tǒng)的扁漆包線材，并使用專門的繞線設(shè)備加工所得的線 圈，主要應(yīng)用在要求低高度、大電流的電子器件中，如授權(quán)公告號為CN 203761610U的專利 文件公開的電磁加熱線圈。與普通線圈相比，扁平線圈具有眾多的優(yōu)點：在相同的體積下， 扁平線圈重量更輕、效率更高，高壓環(huán)境下電流噪音更小；在同等尺寸下，扁平線圈可通過 更大電流，適應(yīng)更高的電流頻率。與普通線圈相比，扁平線圈具有很大的市場潛力。
[0003] 扁平線圈需要利用專門的繞線設(shè)備加工，如授權(quán)公告號為CN 1906830B的專利文 件公開的一種線圈及其應(yīng)用與制備線圈的專用設(shè)備，該設(shè)備由一固定支架與驅(qū)動裝置組 成，其中，固定支架由底盤、支桿、壓板、傳動輪、轉(zhuǎn)軸、軸套、錐形錐棍、環(huán)形薄片線、擋板固 定裝置、進料孔、進料調(diào)節(jié)裝置、擋板、連接桿、緊固螺絲組成。利用該設(shè)備制備線圈，其原材 料為圓柱形的導(dǎo)線。導(dǎo)線位于該裝置外部，并通過進料調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置的進料孔，進入兩 個錐形錐輥之間，被軋成連續(xù)的螺旋狀環(huán)形薄片線；通過該輥軋裝置軋出的螺旋狀環(huán)形薄 片線再用絕緣材料將它們粘合成薄片線線圈。因錐形錐輥的錐角越大越容易軋出圓形薄片 線圈，但軋出的線圈會重回到兩個錐輥的中間去，即使加上擋板軋出的圓形薄片線圈也會 變形；而錐形錐輥的錐角越小越不容易軋出薄片線，因此，該設(shè)備的錐形錐輥的錐角設(shè)置為 30-90。 。
[0004] 然而，在上述裝置中，兩個錐形錐輥的錐角是一致的，雖然通過調(diào)節(jié)兩錐形錐輥之 間縫隙的角度和大小，可以讓線圈的內(nèi)徑和外徑的拉伸度保持一致，但界于內(nèi)徑與外徑之 間的中間部分往往與線圈的內(nèi)徑或外徑的拉伸度不一致，導(dǎo)致線圈出現(xiàn)褶皺、變形的情況。 而且，現(xiàn)有的扁平線圈的寬度和厚度比最大只能達到35:1，難以滿足現(xiàn)在家用電器小型化 的需求。
[0005] 為此，需要對目前的線圈及生產(chǎn)工藝作出改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種體積更小，以適應(yīng)家用電器扁平化需求的線圈，以及 生產(chǎn)這種線圈的設(shè)備和生產(chǎn)方法。
[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0008] -種扁平線圈，特別的，由帶料軋制而成，呈圓柱螺旋狀；線圈的線的寬度和厚度 比范圍為60:1~200:1。
[0009] 本線圈為多層多環(huán)類型，相比單層多環(huán)線圈，本線圈的磁力線更加集中，可大幅提 高利用率以提高能效。另外，相比單環(huán)多層線圈，本線圈的加熱更加均勻。此外，與現(xiàn)有的 扁平線圈相比，本發(fā)明的扁平線圈的線能制作得更薄，更適用于小型化的家用電器中。以本 扁平線圈作為發(fā)熱線圈的電磁爐，與傳統(tǒng)的發(fā)熱線圈由多股束線構(gòu)成的電磁爐相比，其熱 轉(zhuǎn)換效率更高，能效等級更高。
[0010] 本發(fā)明的扁平線圈的線的寬厚比遠(yuǎn)大于現(xiàn)有的扁平線圈，若利用現(xiàn)有的輥軋裝置 生產(chǎn)本發(fā)明的扁平線圈，只會導(dǎo)致線圈出現(xiàn)褶皺、變形的情況。于是，本發(fā)明還提供一種用 于生產(chǎn)寬厚比范圍達200:1的扁平線圈的錐輥，其技術(shù)方案如下：
[0011] 一種用于生產(chǎn)扁平線圈的錐輥，包括常規(guī)錐體，特別的，常規(guī)錐體的錐角α為 30°~90° ;在常規(guī)錐體的母線上定義有軋制段；乳制段的始端與常規(guī)錐體的錐角之間的 距離L = R2;乳制段的末端與軋制段的始端之間的距離是軋制段的底長S R1-R2;乳制段 內(nèi)設(shè)有實體的外凸的軋制部；乳制部繞常規(guī)錐體的中心軸布置；乳制部的底長$小于或等 于軋制段的底長S1;軋制部的高度
【主權(quán)項】
1. 一種扁平線圈，其特征是：由帶料軋制而成，呈圓柱螺旋狀；所述線圈的線的寬度和 厚度比為60:1~200:1。
2. -種用于生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的扁平線圈的錐輥，包括常規(guī)錐體，其特征是：所 述常規(guī)錐體的錐角a為30°~90° ;在常規(guī)錐體的母線上定義有軋制段；乳制段的始 端與常規(guī)錐體的錐角之間的距離L=R2;乳制段的末端與軋制段的始端之間的距離是軋 制段的底長S1=R「R2;所述軋制段內(nèi)設(shè)有實體的外凸的軋制部；所述軋制部繞常規(guī)錐 體的中心軸布置；所述軋制部的底長S2小于或等于軋制段的底長S1;所述軋制部的高度
|所述札為目標(biāo)線圈的線的外半徑，R2為目標(biāo)線圈的線的內(nèi)半徑，H為目 標(biāo)線圈的線的厚度，K的取值范圍為0. 5~1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述用于生產(chǎn)扁平線圈的錐輥，其特征是：所述軋制部的外輪廓面 是圓弧曲面或多段線面或臺階面。
4. 一種新型線圈軋制機，包括底座，底座上固連有支撐塊，其特征是：所述支撐塊上設(shè) 有鉸接部；所述鉸接部上連接有相對設(shè)置的可相對鉸接部轉(zhuǎn)動的左支承塊和右支承塊；所 述左支承塊和右支承塊上均安裝有錐輥；至少一個所述錐輥包括常規(guī)錐體，所述常規(guī)錐體 的錐角a為30°~90° ;在常規(guī)錐體的母線上定義有軋制段；乳制段的始端與常規(guī)錐體 的錐角之間的距離L=R2;乳制段的末端與軋制段的始端之間的距離是軋制段的底長S1 = 札-馬;所述軋制段內(nèi)設(shè)有實體的外凸的軋制部；所述軋制部繞常規(guī)錐體的中心軸布置；所 述軋制部的底長&小于或等于軋制段的底長S1;所述軋制部的高度
，所述 札為目標(biāo)線圈的線的外半徑，R2為目標(biāo)線圈的線的內(nèi)半徑，H為目標(biāo)線圈的線的厚度，K的 取值范圍為〇. 5~1 ;安裝在左支承塊和右支承塊上的錐輥之間形成軋制位；所述左支承塊 和右支承塊至少其中一者上還安裝有用于驅(qū)動錐輥轉(zhuǎn)動的電機；所述支撐塊上還安裝有用 于調(diào)節(jié)左支承塊和右支承塊之間夾角的調(diào)節(jié)件；所述調(diào)節(jié)件處在左支承塊和右支承塊之間 并與左支承塊和右支承塊連接；還包括入料塊；所述入料塊連接在支撐塊上并可沿支撐塊 的縱向相對支撐塊移動；所述入料塊上設(shè)有入料口，入料口與軋制位位置相對。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型線圈軋制機，其特征是：所述調(diào)節(jié)件上包括左螺紋 段和右螺紋段；所述左螺紋段和右螺紋段上均加工有螺紋且左螺紋段上的螺紋方向與右螺 紋段上的螺紋方向相反；所述左螺紋段旋入左支承塊內(nèi)；所述右螺紋段旋入右支承塊內(nèi)； 所述調(diào)節(jié)件上還設(shè)有至少一個用于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件的手旋塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型線圈軋制機，其特征是：所述入料塊上設(shè)有調(diào)整長 孔；所述支撐塊上設(shè)有螺栓過孔；還包括螺栓；所述螺栓依次穿過螺栓過孔、調(diào)整長孔，將 入料塊固定在支撐塊上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型線圈軋制機，其特征是：所述左支承塊和右支承塊 上均設(shè)有滑動座；所述滑動座內(nèi)滑動連接有滑塊；所述錐輥與滑塊相連并可隨滑塊相對滑 動座滑動；所述滑塊與左支承塊、右支承塊之間還設(shè)有用于驅(qū)動滑塊滑動的手旋螺桿。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型線圈軋制機，其特征是：所述支撐塊上可設(shè)有供調(diào) 節(jié)件穿過的安裝過孔和用于固定調(diào)節(jié)件的嵌接孔；所述安裝過孔與嵌接孔相通。
9. 一種利用權(quán)利要求3所述的新型線圈軋制機生產(chǎn)扁平線圈的方法，其特征是：步驟 在于： A) 利用調(diào)節(jié)件初步調(diào)整左支承塊和右支承塊之間的夾角，直至軋制位的寬度符合工藝 要求； B) 調(diào)整入料塊與支撐塊的相對位置，令入料口初步對齊軋制位； C) 啟動電機，讓電機帶動錐棍轉(zhuǎn)動； D) 將金屬帶料經(jīng)入料口送入軋制位內(nèi)，并令金屬帶料寬度方向的兩側(cè)分別對齊軋制段 的始端和軋制段的末端； E) 進一步調(diào)整左支承塊和右支承塊之間的夾角以及入料塊與支撐塊的相對位置，直至 金屬帶料卷曲成目標(biāo)形狀規(guī)格。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)扁平線圈的方法，其特征是：所述左支承塊和右支承 塊上設(shè)有滑動座；所述滑動座上滑動連接有滑塊；所述錐輥安裝在滑塊上；所述滑塊與左 支承塊、右支承塊之間設(shè)有用于驅(qū)動滑塊滑動的手旋螺桿；在步驟A中，利用手旋螺桿初步 調(diào)整左支承塊、右支承塊上錐輥之間的間距；在步驟E中，利用手旋螺桿進一步調(diào)整左支承 塊、右支承塊上錐輥之間的間距，直至金屬帶料卷曲成目標(biāo)形狀規(guī)格。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扁平線圈及生產(chǎn)扁平線圈的錐輥、軋制機和方法。該扁平線圈的線圈層的寬度和厚度比在200:1內(nèi)；該錐輥的輥體具有兩個錐度，該錐輥在軋制扁平線圈時，能對金屬帶料的中間部分進行有效的軋制，令帶材整體的拉伸度保持一致，保證扁平線圈的成品質(zhì)量。本發(fā)明還公開了具有該錐輥的線圈軋制機以及利用該軋制機生產(chǎn)扁平線圈的方法。
【IPC分類】B21B27-02, H01F5-00, B21B1-22, H01F41-06, H05B6-36
【公開號】CN104779028
【申請?zhí)枴緾N201510164262
【發(fā)明人】徐文龍
【申請人】徐文龍
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月7日