一種繞線電阻的保護漆浸涂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及繞線電阻涂漆設備領域，具體的說是一種繞線電阻的保護漆浸涂裝置。
【背景技術】
[0002]線繞電阻是用電阻絲繞在絕緣骨架上構成的。電阻絲一般采用具有一定電阻率的鎳鉻、錳銅等合金制成。絕緣骨架是由陶瓷、塑料、涂覆絕緣層的金屬等材料制成管型、扁型等各種形狀，繞線電阻表面都涂有保護漆或玻璃釉。
[0003]電阻漆:用于電子元件電阻器的絕緣漆，賦予涂層耐溫、絕緣、抗潮等性能，電性能穩(wěn)定，機械強度高，非導體電阻(陶瓷電阻)多用環(huán)氧酯有機硅電阻漆，金屬膜電阻用三組分丁氧基酚醛改性環(huán)氧樹脂絕緣漆等。
[0004]現(xiàn)有技術中，對電阻表面進行涂漆工作往往采用人工操作或用噴涂裝置噴涂，自動化程度不高，且人近距離噴漆易對身體造成傷害，鑒于此，本發(fā)明提供了一種能夠自動對管型繞線電阻進行涂漆工作的繞線電阻的保護漆浸涂裝置，減少了人手操作。

【發(fā)明內容】

[0005]為了彌補現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種繞線電阻的保護漆浸涂裝置，其彌補了現(xiàn)有繞線電阻涂漆時手動操作，自動化程度低，對人身體造成傷害的缺陷。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種繞線電阻的保護漆浸涂裝置，包括機身、轉動裝置和夾持裝置，所述的機身包括裝漆槽和前后支板，所述的裝漆槽為矩形槽，且裝漆槽位于機身下部，工作時，保護漆位于裝漆槽內，所述的轉動裝置位于機身中部，所述的夾持裝置位于轉動裝置四周，且夾持裝置位于裝漆槽正上方。
[0007]所述的轉動裝置包括轉動滾筒和轉動電機，所述的轉動滾筒截面為正六邊形，轉動滾筒兩端的轉軸分別固定安裝在機身的前后支板上，轉動滾筒除去前后兩面的六個面上均設置有滑槽，工作時，夾持裝置在滑槽內滑動，轉動滾筒的各滑槽內均對稱設置有一對氣缸，一對氣缸底部分別固定安裝在轉動滾筒的前后面上，氣缸的作用是推動夾持裝置在滑槽內滑動，所述的轉動電機位于機身前部，且轉動電機通過皮帶與安裝在前支板上的轉動滾筒的轉軸相固連，工作時，轉動電機運動從而帶動轉動滾筒轉動，轉動裝置的作用是帶動夾持裝置在機身內轉動。
[0008]所述的夾持裝置有六個，且夾持裝置安裝在轉動滾筒除去前后面的六個面上，每個夾持裝置包括一對夾持器3a，且一對夾持器3a沿轉動滾筒中部對稱布置，工作時，繞線電阻兩端分別位于一對夾持器3a上，所述的夾持器3a包括夾持主體、主錐齒輪軸、側錐齒輪軸、夾持爪、夾持電機和密封套，所述的夾持主體的頂部為扁平圓盤，夾持主體末端為弧形凸塊，夾持主體頂部與末端之間連接有立方體長桿，夾持器3a的弧形凸塊位于轉動滾筒的各滑槽內，且氣缸頂部固定安裝在弧形凸塊上，工作時，氣缸通過伸縮帶動弧形凸塊在各滑槽內來回移動，從而帶動一對夾持器3a在轉動滾筒上來回移動，進而控制一對夾持器3a之間的距離，以此來夾持不同長度的繞線電阻，所述的扁平圓盤上設置有“T”形凹槽，所述的“Τ”形凹槽的溝槽兩側均設置有限位滑槽，限位滑槽的作用是對夾持爪進行限位，所述的主錐齒輪軸與側錐齒輪軸均固定安裝在“Τ”形凹槽內，且側錐齒輪軸有兩個，主錐齒輪軸與側錐齒輪軸相互嚙合，且側錐齒輪軸分別沿主錐齒輪軸兩側對稱布置，工作時，主錐齒輪軸轉動帶動兩個側錐齒輪軸在“Τ”形凹槽內轉動，且側錐齒輪軸的軸柄上設置有螺紋，所述的夾持爪有兩個，分別固定安裝在兩個側錐齒輪的軸柄上，所述的夾持爪包括滑移臂、水平臂和夾持臂，所述的滑移臂底部設置有螺紋，且滑移臂底部與側錐齒輪軸的軸柄相嚙合，當側錐齒輪軸的軸柄在“Τ”形凹槽內轉動時，與軸柄相嚙合的夾持爪在軸柄上前后來回移動，滑移臂兩側設置有凸體，凸體位于限位滑槽內，從而使得夾持爪只能沿側錐齒輪的軸柄的軸線方向來回移動，所述的水平臂為長條形立方體結構，水平臂一端與滑移臂相固連，水平臂另一端與夾持臂相固連，夾持臂為扁平立方體結構，夾持臂豎直固定在水平臂上，且夾持爪的夾持臂靠近夾持器3a的中心面，工作時，夾持爪的夾持臂伸入繞線電阻的空心圓筒內，再通過側錐齒輪轉動使得一對夾持爪向相反方向運動，從而使得夾持臂從繞線電阻內壁兩側夾緊繞線電阻，同時，該設計使得夾持爪可以夾緊不同孔徑的繞線電阻；所述的夾持電機固定安裝在扁平圓盤上，且夾持電機與主錐齒輪軸的軸端通過聯(lián)軸器相連接，工作時，夾持電機轉動帶動主錐齒輪軸轉動，夾持電機外圍固定安裝有密封套，密封套為立方體殼機構，且密封套與扁平圓盤之間安裝有密封墊片，密封套起到隔絕液體的作用，夾持電機經(jīng)過裝漆槽時不被浸水，密封墊片的安裝使得密封套的密封作用更好。
[0009]本發(fā)明利用夾持裝置夾持繞線電阻以對電阻表面進行涂漆處理，代替了現(xiàn)有技術中人手對電阻進行噴漆的處理，減少了手與電阻漆的接觸，減少了電阻漆對人身體造成傷害等，且降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的機身和轉動裝置的結構示意圖；
[0013]圖3是圖3中轉動滾筒的B-B剖視圖；
[0014]圖4是本發(fā)明的夾持裝置的結構示意圖；
[0015]圖5是圖4的C-C的局部剖視圖；
[0016]圖6是圖4的D-D的局部剖視圖；
[0017]圖7是圖4的E-E的局部剖視圖；
[0018]圖8是本發(fā)明的夾持爪的結構示意圖；
[0019]圖中:機身1、轉動裝置2、夾持裝置3、、裝漆槽11、前后支板12、轉動滾筒21、轉動電機22、滑槽211、氣缸212、夾持器3a、夾持主體31、主錐齒輪軸32、側錐齒輪軸33、夾持爪34、夾持電機35、密封套36、扁平圓盤311、弧形凸塊312、“T”形凹槽3111、限位滑槽3112、滑移臂341、水平臂342、夾持臂343。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0021]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種繞線電阻的保護漆傳送浸涂裝置，如圖1所示，本發(fā)明所述的一種繞線電阻的保護漆浸涂裝置，包括機身1、轉動裝置2和夾持裝置3，所述的機身I包括裝漆槽11和前后支板12，所述的裝漆槽11為矩形槽，且裝漆槽11位于機身I下部，工作時，保護漆位于裝漆槽11內，所述的轉動裝置2位于機身I中部，所述的夾持裝置3位于轉動裝置2四周，且夾持裝置3位于裝漆槽11正上方。
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的一種繞線電阻的保護漆傳送浸涂裝置，所述的轉動裝置2包括轉動滾筒21和轉動電機22，所述的轉動滾筒截面為正六邊形，轉動滾筒21兩端的轉軸分別固定安裝在機身I的前后支板12上，轉動滾筒21除去前后兩面的六個面上均設置有滑槽211，工作時，夾持裝置3在滑槽211內滑動，轉動滾筒21的各滑槽211內均對稱設置有一對氣缸212，一對氣缸212底部分別固定安裝在轉動滾筒21的前后面上，氣缸212的作用是推動夾持裝置3在滑槽211內滑動，所述的轉動電機22位于機身I前部，且轉動電機22通過皮帶與安裝在前支板上12的轉動滾筒21的轉軸相固連，工作時，轉動電機22運動從而帶動轉動滾筒21轉動，轉動裝置2的作用是帶動夾持裝置3在機身I內轉動。
[0023]如圖1、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，本發(fā)明所述的一種繞線電阻的保護漆傳送浸涂裝置，所述的夾持裝置3有六個，且夾持裝置3安裝在轉動滾筒21除去前后面的六個面上，每個夾持裝置3包括一對夾持器3a，且一對夾持器3a沿轉動滾筒21中部對稱布置，工作時，繞線電阻兩端分別位于一對夾持器3a上，所述的夾持器3a包括夾持主體31、主錐齒輪軸32、側錐齒輪軸33、夾持爪34、夾持電機35和密封套36，所述的夾持主體31的頂部為扁平圓盤311，夾持主體31末端為弧形凸塊312，夾持主體31頂部與末端之間連接有立方體長桿，夾持器3a的弧形凸塊312位于轉動滾筒21的各滑槽211內，且氣缸212頂部固定安裝在弧形凸塊312上，工作時，氣缸212通過伸縮帶動弧形凸塊312在各滑槽211內來回移動，從而帶動一對夾持器3