。左、右兩塊鉚釘連接網(wǎng)板分別由若干縱橫交錯(cuò)的筋條構(gòu)成。左、右兩塊鉚釘連接網(wǎng)板材質(zhì)為聚酯纖維或PVC或PP或ABS。網(wǎng)狀板柵，鉛膏及耐酸多孔包覆層位于左、右兩塊鉚釘連接網(wǎng)板之間。塑料鉚釘呈圓柱狀。塑料鉚釘5—端固定在左鉚釘連接網(wǎng)板上。塑料鉚釘與左鉚釘連接網(wǎng)板相垂直。右鉚釘連接網(wǎng)板的筋條上設(shè)有若干與塑料鉚釘一一對(duì)應(yīng)的插接通孔6bl。塑料鉚釘穿過耐酸多孔包覆層及鉛膏，并插設(shè)在插接通孔內(nèi)。左、右兩塊鉚釘連接網(wǎng)板緊貼在耐酸多孔包覆層外表面上。塑料鉚釘與右鉚釘連接網(wǎng)板之間通過粘膠劑連接為一體或通過熱熔連接為一體。
[0030]實(shí)施例3，本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1，其不同之處在于:
如圖5、圖6所示，塑料鉚釘5包括鉚釘套5a及鉚釘銷5b。鉚釘套呈圓筒狀。鉚釘套的兩端開口。鉚釘套外側(cè)面一端設(shè)有第一環(huán)形凸塊5al。鉚釘套外側(cè)面上設(shè)有若干周向均布、并與鉚釘套內(nèi)腔連通的條形外通液孔5a2。條形外通液孔沿鉚釘套軸向延伸。各條形外通液孔內(nèi)分別設(shè)有擴(kuò)張式觸角結(jié)構(gòu)。擴(kuò)張式觸角結(jié)構(gòu)包括彈簧片5a3及連接觸角5a6。彈簧片包括定連接片5a4及與定連接片連為一體的動(dòng)連接片5a5。定連接片位于條形外通液孔內(nèi)。定連接片固定在條形外通液孔內(nèi)側(cè)面上。第一環(huán)形凸塊位于鉚釘套的一端，定連接片靠近的鉚釘套另一端。動(dòng)連接片的端部往鉚釘套的內(nèi)腔中心傾斜延伸，并延伸至鉚釘套的內(nèi)腔內(nèi)；且動(dòng)連接片的根部往端部方向逐漸靠近第一環(huán)形凸塊。連接觸角包括與動(dòng)連接片的相連接的觸角連接部5a7及觸角桿5a8。觸角桿的內(nèi)端與觸角連接部相連接。觸角桿的外端往鉚釘套外側(cè)傾斜延伸。觸角桿位于觸角連接部與第一環(huán)形凸塊之間。觸角桿位于鉚釘套內(nèi)，具體說是，觸角桿的內(nèi)端位于鉚釘套的內(nèi)腔內(nèi)，觸角桿的外端位于條形外通液孔內(nèi)。觸角桿上設(shè)有若干柔性刷毛5a9。
[0031]如圖6所示，鉚釘銷呈圓柱狀。鉚釘銷可插入鉚釘套內(nèi)。鉚釘銷內(nèi)設(shè)有貫穿鉚釘銷兩端的中軸孔5b7。鉚釘銷的一端往另一端依次包括第一錐形導(dǎo)向部5bl，通液部5b2，柱狀的抵接部5b5及設(shè)置在鉚釘銷外側(cè)面上的第二環(huán)形凸塊5b6。通液部包括設(shè)置在鉚釘銷外側(cè)面上的環(huán)形凹槽5b3及若干設(shè)置在環(huán)形凹槽底面、并與中軸孔連通的內(nèi)通液孔5b4。第一錐形導(dǎo)向部呈圓錐形。第一錐形導(dǎo)向部的橫截面積由第二環(huán)形凸塊往熱熔連接部方向逐漸減小。柱狀的抵接部呈圓柱狀。
[0032]如圖7所示，當(dāng)鉚釘銷插入鉚釘套內(nèi)，并且第一環(huán)形凸塊及第二環(huán)形凸塊均緊壓在耐酸多孔包覆層外表面上時(shí):動(dòng)連接片抵靠在鉚釘銷的抵接部的外側(cè)面上，條形外通液孔及環(huán)形凹槽位于左、右兩耐酸多孔包覆板之間，同時(shí)，條形外通液孔與環(huán)形凹槽的端口相連通。當(dāng)鉚釘銷插入鉚釘套內(nèi)，并且動(dòng)連接片抵靠在鉚釘銷的抵接部的外側(cè)面上時(shí):觸角桿的外端穿過條形外通液孔，并位于鉚釘套外側(cè)，且位于鉚釘套外側(cè)的觸角桿被鉛膏包裹。鉚釘銷與鉚釘套之間通過粘膠劑連接為一體或通過熱熔連接為一體。
[0033]本實(shí)施例中的鉚釘銷在插入鉚釘套前，擴(kuò)張式觸角結(jié)構(gòu)彈簧片及連接觸角位于鉚釘套內(nèi)，這樣鉚釘套可以順利的插入電池正極板的鉚接通孔內(nèi)，不會(huì)影響塑料鉚釘?shù)恼Ｊ褂?。在鉚釘銷插入鉚釘套內(nèi)的過程中，第一錐形導(dǎo)向部將動(dòng)連接片撐開，從而使觸角桿往鉚釘套的外側(cè)擺動(dòng)；當(dāng)?shù)谝画h(huán)形凸塊及第二環(huán)形凸塊均緊壓在耐酸多孔包覆層外表面上時(shí)，觸角桿的外端穿過條形外通液孔，并位于鉚釘套外側(cè)，且位于鉚釘套外側(cè)的觸角桿被鉛膏包裹；這樣在鉚釘銷與鉚釘套連接為一體，并且待電池正極板固化后，各觸角桿將在鉛膏內(nèi)形成若干支撐觸角，扎根在鉛膏內(nèi)，從而進(jìn)一步有效的提高鉛膏結(jié)構(gòu)形體的穩(wěn)定性，有效的避免鉛膏容易脫落的問題，進(jìn)一步有效的提高蓄電池極板的循環(huán)使用壽命。
[0034]另一方面，當(dāng)鉚釘銷插入鉚釘套內(nèi)，并且第一環(huán)形凸塊及第二環(huán)形凸塊均緊壓在耐酸多孔包覆層外表面上時(shí):條形外通液孔及環(huán)形凹槽位于左、右兩耐酸多孔包覆板之間，同時(shí)，條形外通液孔與環(huán)形凹槽的端口相連通；這樣電池正極板在使用過程中產(chǎn)生的氣體可以直接條形外通液孔，環(huán)形凹槽，內(nèi)通液孔及中軸孔排除，有效避免氣體聚集在電池正極板內(nèi)，從而有效提高電池正極板的使用壽命。
[0035]實(shí)施例4，一種鉛酸蓄電池正極板的制造方法，依次包括以下步驟: a，采用耐腐蝕性的鉛合金制作網(wǎng)狀板柵；
b，在板柵框體內(nèi)填涂鉛膏；
C，在鉛膏的外表面上包覆耐酸多孔包覆層；
d，通過塑料鉚釘將耐酸多孔包覆層與鉛膏固定在一起；
e，極板固化，本實(shí)施例中的電池正極板的極板固化工藝采用高溫固化工藝。
[0036]實(shí)施例5，本實(shí)施例提供了一種電動(dòng)車，該電動(dòng)車的鉛酸蓄電池包括實(shí)施例1-3任意一種實(shí)施例中的鉛酸蓄電池正極板。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉛酸蓄電池正極板，其特征是，包括網(wǎng)狀板柵(I)及涂覆在網(wǎng)狀板柵上的鉛膏(4)，所述鉛膏外表面包覆有耐酸多孔包覆層(2)，所述耐酸多孔包覆層與鉛膏之間通過若干塑料鉚釘(5)固定在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極板，其特征是，還包括左、右兩塊鉚釘連接網(wǎng)板(6a、6b)，左、右兩塊鉚釘連接網(wǎng)板分別由若干縱橫交錯(cuò)的筋條構(gòu)成，所述網(wǎng)狀板柵，鉛膏及耐酸多孔包覆層位于左、右兩塊鉚釘連接網(wǎng)板之間，所述塑料鉚釘一端固定在左鉚釘連接網(wǎng)板上，所述右鉚釘連接網(wǎng)板的筋條上設(shè)有若干與塑料鉚釘一一對(duì)應(yīng)的插接通孔(6bl)，所述塑料鉚釘穿過耐酸多孔包覆層及鉛膏，并插設(shè)在插接通孔內(nèi)，左、右兩塊鉚釘連接網(wǎng)板緊貼在耐酸多孔包覆層外表面上，所述塑料鉚釘與右鉚釘連接網(wǎng)板之間通過粘膠劑連接為一體或通過熱熔連接為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極板，其特征是，所述耐酸多孔包覆層包括左、右兩塊耐酸多孔包覆板(2a、2b)，所述網(wǎng)狀板柵及鉛膏位于左、右兩耐酸多孔包覆板之間，所述左耐酸多孔包覆板的周邊設(shè)有往網(wǎng)狀板柵方向延伸的左凸緣(2al)，右耐酸多孔包覆板的周邊設(shè)有往網(wǎng)狀板柵方向延伸的右凸緣(2bl)，所述左凸緣的端面與右凸緣的端面相貼合，且左凸緣與右凸緣之間通過熱熔連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉛酸蓄電池正極板，其特征是，所述網(wǎng)狀板柵上的各網(wǎng)孔內(nèi)的鉛膏上分別設(shè)有一個(gè)鉚接通孔(3)，所述鉚接通孔與網(wǎng)狀板柵相垂直，鉚接通孔的兩端貫穿耐酸多孔包覆層，各鉚接通孔內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)所述的塑料鉚釘。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉛酸蓄電池正極板，其特征是，所述耐酸多孔包覆層是由聚酯纖維構(gòu)成的聚酯纖維層。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉛酸蓄電池正極板，其特征是，所述鉛膏的原料成分包括氧化鉛粉、稀硫酸、四堿式硫酸鉛粉、炭黑、硫酸鈉、聚酯纖維、硫酸亞錫、三氧化二銻、紅丹和水。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池正極板，其特征是，所述塑料鉚釘包括鉚釘套(5a)及鉚釘銷(5b)，所述鉚釘套外側(cè)面一端設(shè)有第一環(huán)形凸塊(5al)，鉚釘套外側(cè)面上設(shè)有若干周向均布、并與鉚釘套內(nèi)腔連通的條形外通液孔(5a2)，各條形外通液孔內(nèi)分別設(shè)有擴(kuò)張式觸角結(jié)構(gòu)，擴(kuò)張式觸角結(jié)構(gòu)包括彈簧片(5a3)及連接觸角(5a6)，所述彈簧片包括定連接片(5a4)及與定連接片連為一體的動(dòng)連接片(5a5)，所述定連接片位于條形外通液孔內(nèi)，定連接片固定在條形外通液孔內(nèi)側(cè)面上；所述動(dòng)連接片的端部往鉚釘套的內(nèi)腔中心傾斜延伸，并延伸至鉚釘套的內(nèi)腔內(nèi)，且動(dòng)連接片的根部往端部方向逐漸靠近第一環(huán)形凸塊；所述連接觸角包括與動(dòng)連接片的相連接的觸角連接部(5a7 )及觸角桿(5a8 )，觸角桿的內(nèi)端與觸角連接部相連接，觸角桿的外端往鉚釘套外側(cè)傾斜延伸，觸角桿位于觸角連接部與第一環(huán)形凸塊之間，且觸角桿位于鉚釘套內(nèi)； 所述鉚釘銷可插入鉚釘套內(nèi)，鉚釘銷內(nèi)設(shè)有貫穿鉚釘銷兩端的中軸孔(5b7)，鉚釘銷的一端往另一端依次包括第一錐形導(dǎo)向部(5bl)，通液部(5b2)，柱狀的抵接部(5b5)及設(shè)置在鉚釘銷外側(cè)面上的第二環(huán)形凸塊(5b6)，所述通液部包括設(shè)置在鉚釘銷外側(cè)面上的環(huán)形凹槽(5b3)及若干設(shè)置在環(huán)形凹槽底面、并與中軸孔連通的內(nèi)通液孔(5b4)； 當(dāng)鉚釘銷插入鉚釘套內(nèi)，并且動(dòng)連接片抵靠在鉚釘銷的抵接部的外側(cè)面上時(shí)，所述觸角桿的外端穿過條形外通液孔，并位于鉚釘套外側(cè)，且位于鉚釘套外側(cè)的觸角桿被鉛膏包裹。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉛酸蓄電池正極板，其特征是，所述鉚釘套呈圓筒狀，鉚釘套的兩端開口，所述第一環(huán)形凸塊位于鉚釘套的一端，所述定連接片靠近的鉚釘套另一端；條形外通液孔沿鉚釘套軸向延伸；所述鉚釘銷呈圓柱狀，第一錐形導(dǎo)向部呈圓錐形。9.一種權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的鉛酸蓄電池正極板的制造方法，其特征是:依次包括以下步驟: a，采用耐腐蝕性的鉛合金制作網(wǎng)狀板柵； b，在板柵框體內(nèi)填涂鉛膏； C，在鉛膏的外表面上包覆耐酸多孔包覆層； d，通過塑料鉚釘將耐酸多孔包覆層與鉛膏固定在一起。10.一種電動(dòng)車，其特征是，該電動(dòng)車的鉛酸蓄電池包括權(quán)利要求1-8的任何一項(xiàng)所述的鉛酸蓄電池正極板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池正極板、正極板制作方法及電動(dòng)車，旨在提供一種可有效改善涂膏式極板的鉛膏容易軟化脫落的問題，延長(zhǎng)蓄電池的循環(huán)使用壽命的鉛酸蓄電池正極板、正極板制作方法及電動(dòng)車。鉛酸蓄電池正極板包括網(wǎng)狀板柵及涂覆在網(wǎng)狀板柵上的鉛膏，所述鉛膏外表面包覆有耐酸多孔包覆層，所述耐酸多孔包覆層與鉛膏之間通過若干塑料鉚釘固定在一起。鉛酸蓄電池正極板的制造方法依次包括以下步驟：a，采用耐腐蝕性的鉛合金制作網(wǎng)狀板柵；b，在板柵框體內(nèi)填涂鉛膏；c，在鉛膏的外表面上包覆耐酸多孔包覆層；d，通過塑料鉚釘將耐酸多孔包覆層與鉛膏固定在一起。
【IPC分類】H01M4/14, H01M4/20
【公開號(hào)】CN104882591
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510191075
【發(fā)明人】劉孝偉, 章暉, 朱溢慧, 馬永泉, 沈浩宇
【申請(qǐng)人】超威電源有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日