一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置及成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是磁芯成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置及成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前磁芯成型的方式都是注塑成型，通過注塑機(jī)將磁性顆粒料融化成熔融狀態(tài)，注入模具內(nèi)通過磁場取向成型的方式制做而成，存在注塑時(shí)間和冷卻時(shí)間較長，取出后易變形彎曲等情況，實(shí)際產(chǎn)能不高，且合格率相對較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置及成型工藝，改變傳統(tǒng)的成型機(jī)理，通過擠壓的方式進(jìn)行連續(xù)不斷的成型，同時(shí)該成型方式可進(jìn)行中空抽空，大大節(jié)約材料和生產(chǎn)成本，最大化提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置，包括擠出機(jī)料筒、擠出螺桿、機(jī)頭、抽空型芯、定型裝置、電磁取向裝置、冷卻裝置、冷卻水路、牽引裝置和切割裝置，機(jī)頭前端連接有擠出機(jī)料筒，擠出機(jī)料筒中心設(shè)置有擠出螺桿，機(jī)頭后端依次設(shè)置有定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置和切割裝置，定型裝置內(nèi)設(shè)置有電磁取向裝置，冷卻裝置內(nèi)設(shè)置有冷卻水路，擠出螺桿后端設(shè)置有貫穿機(jī)頭、電磁取向裝置、冷卻水路、牽引裝置和切割裝置中心的抽空型芯。
[0005]所述的一種激光打印機(jī)磁芯成型工藝，其具體工藝步驟為:
[0006]1、通過擠壓機(jī)對磁性顆粒料進(jìn)行融化和擠壓；
[0007]2、熔融狀態(tài)的磁性粒料通過擠出螺桿作業(yè)擠入定型裝置；
[0008]3、定型裝置進(jìn)行磁極取向；
[0009]4、已成型的中空磁芯通過冷卻裝置定型；
[0010]5、定型后的中空磁芯通過牽引裝置到達(dá)指定長度進(jìn)行切割；
[0011]6、最后進(jìn)行傳統(tǒng)頭的定位組裝；
[0012]7、成品。
[0013]所述的步驟(7)中的成品即為磁芯，所述的磁芯包括傳動(dòng)頭固定套11、磁芯顯影極主體12、中空部分13、定位卡槽14和傳動(dòng)頭定位套15，磁芯顯影極主體12內(nèi)的中空部分13中心設(shè)置有定位卡槽14，定位卡槽14兩端通過傳動(dòng)頭定位套15與傳動(dòng)頭固定套11相連。
[0014]所述的磁芯的兩端采用塑膠傳動(dòng)頭定位方式。
[0015]本發(fā)明具以下有益效果:
[0016]1.擠出成型尺寸穩(wěn)定性好，不存在注塑成型由于需要脫模造成成品大小頭的情況，產(chǎn)品整體一致性好；
[0017]2.線性取向方式，磁場穩(wěn)定；
[0018]3.抽芯結(jié)構(gòu)，節(jié)約材料；
[0019]4.兩端塑膠傳動(dòng)頭定位方式，精度高，耐磨，使用壽命長，并可方便更換；
[0020]5.成型效率高，可進(jìn)行不間斷生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
[0021]6.無膠頭水口模式生產(chǎn)，不產(chǎn)生回收料，生產(chǎn)成本低；
[0022]7.分離式組件，可對各零件更換和調(diào)整。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明制成的成品磁芯結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0027]參照圖1-2，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置，包括擠出機(jī)料筒1、擠出螺桿2、機(jī)頭3、抽空型芯4、定型裝置5、電磁取向裝置6、冷卻裝置7、冷卻水路8、牽引裝置9和切割裝置10，機(jī)頭3前端連接有擠出機(jī)料筒1，擠出機(jī)料筒I中心設(shè)置有擠出螺桿2，機(jī)頭3后端依次設(shè)置有定型裝置5、冷卻裝置7、牽引裝置9和切割裝置10，定型裝置5內(nèi)設(shè)置有電磁取向裝置6，冷卻裝置7內(nèi)設(shè)置有冷卻水路8，擠出螺桿2后端設(shè)置有貫穿機(jī)頭3、電磁取向裝置6、冷卻水路8、牽引裝置9和切割裝置10中心的抽空型芯4。
[0028]所述的一種激光打印機(jī)磁芯成型工藝，其具體工藝步驟為:
[0029]1、通過擠壓機(jī)對磁性顆粒料進(jìn)行融化和擠壓；
[0030]2、熔融狀態(tài)的磁性粒料通過擠出螺桿作業(yè)擠入定型裝置；
[0031]3、定型裝置進(jìn)行磁極取向；
[0032]4、已成型的中空磁芯通過冷卻裝置定型；
[0033]5、定型后的中空磁芯通過牽引裝置到達(dá)指定長度進(jìn)行切割；
[0034]6、最后進(jìn)行傳統(tǒng)頭的定位組裝；
[0035]7、成品。
[0036]值得注意的是，所述的步驟(7)中的成品即為磁芯，所述的磁芯包括傳動(dòng)頭固定套11、磁芯顯影極主體12、中空部分13、定位卡槽14和傳動(dòng)頭定位套15，磁芯顯影極主體12內(nèi)的中空部分13中心設(shè)置有定位卡槽14，定位卡槽14兩端通過傳動(dòng)頭定位套15與傳動(dòng)頭固定套11相連。
[0037]值得注意的是，所述的步驟(3)采用多極磁路取向技術(shù)，每極磁性能達(dá)1400GS以上，極差< 5%。
[0038]值得注意的是，所述的步驟(4)采用高精度的型腔成型技術(shù)，產(chǎn)品外圓精度達(dá)< 0.05mm,圓度< 0.03mm,直線度< 0.1mm ;采用成型與冷卻相結(jié)合的技術(shù)，冷卻時(shí)間少于
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[0039]此外，所述的磁芯的兩端采用塑膠傳動(dòng)頭定位方式。
[0040]本【具體實(shí)施方式】通過擠壓的方式進(jìn)行連續(xù)不斷的成型，同時(shí)該成型方式可進(jìn)行中空抽空，大大節(jié)約材料和生產(chǎn)成本，最大化提高生產(chǎn)效率。
[0041]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置，其特征在于，包括擠出機(jī)料筒(I)、擠出螺桿(2)、機(jī)頭(3)、抽空型芯(4)、定型裝置(5)、電磁取向裝置(6)、冷卻裝置(7)、冷卻水路(8)、牽引裝置(9)和切割裝置(10)，機(jī)頭(3)前端連接有擠出機(jī)料筒(1)，擠出機(jī)料筒(I)中心設(shè)置有擠出螺桿(2)，機(jī)頭(3)后端依次設(shè)置有定型裝置(5)、冷卻裝置(7)、牽引裝置(9)和切割裝置(10)，定型裝置(5)內(nèi)設(shè)置有電磁取向裝置(6)，冷卻裝置(7)內(nèi)設(shè)置有冷卻水路(8)，擠出螺桿(2)后端設(shè)置有貫穿機(jī)頭(3)、電磁取向裝置(6)、冷卻水路(8)、牽引裝置(9)和切割裝置(10)中心的抽空型芯(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置及成型工藝，其特征在于，所述的一種激光打印機(jī)磁芯成型工藝，其具體工藝步驟為: (1)、通過擠壓機(jī)對磁性顆粒料進(jìn)行融化和擠壓； (2)、熔融狀態(tài)的磁性粒料通過擠出螺桿作業(yè)擠入定型裝置； (3)、定型裝置進(jìn)行磁極取向； (4)、已成型的中空磁芯通過冷卻裝置定型； (5)、定型后的中空磁芯通過牽引裝置到達(dá)指定長度進(jìn)行切割； (6)、最后進(jìn)行傳統(tǒng)頭的定位組裝； (7)、成品。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置及成型工藝，其特征在于，所述的步驟(7)中的成品即為磁芯，所述的磁芯包括傳動(dòng)頭固定套(11)、磁芯顯影極主體(12)、中空部分(13)、定位卡槽(14)和傳動(dòng)頭定位套(15)，磁芯顯影極主體(12)內(nèi)的中空部分(13)中心設(shè)置有定位卡槽(14)，定位卡槽(14)兩端通過傳動(dòng)頭定位套(15)與傳動(dòng)頭固定套(11)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置及成型工藝，其特征在于，所述的步驟⑶采用多極磁路取向技術(shù)，每極磁性能達(dá)1400GS以上，極差< 5%。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置及成型工藝，其特征在于，所述的步驟(4)采用高精度的型腔成型技術(shù)，產(chǎn)品外圓精度達(dá)< 0.05_，圓度<0.03_，直線度< 0.1mm ;采用成型與冷卻相結(jié)合的技術(shù)，冷卻時(shí)間少于5s。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置及成型工藝，其特征在于，所述的磁芯的兩端采用塑膠傳動(dòng)頭定位方式。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種激光打印機(jī)磁芯成型裝置及成型工藝。其裝置包括擠出機(jī)料筒、擠出螺桿、機(jī)頭、抽空型芯、定型裝置、電磁取向裝置、冷卻裝置、冷卻水路、牽引裝置和切割裝置，機(jī)頭前端連接有擠出機(jī)料筒，擠出機(jī)料筒中心設(shè)置有擠出螺桿，機(jī)頭后端依次設(shè)置有定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置和切割裝置，定型裝置內(nèi)設(shè)置有電磁取向裝置，冷卻裝置內(nèi)設(shè)置有冷卻水路，擠出螺桿后端設(shè)置有貫穿機(jī)頭、電磁取向裝置、冷卻水路、牽引裝置和切割裝置中心的抽空型芯。本發(fā)明改變傳統(tǒng)的成型機(jī)理，通過擠壓的方式進(jìn)行連續(xù)不斷的成型，同時(shí)該成型方式可進(jìn)行中空抽空，大大節(jié)約材料和生產(chǎn)成本，最大化提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01F41/02
【公開號】CN104934213
【申請?zhí)枴緾N201510344573
【發(fā)明人】李坤
【申請人】中山市高科斯電子科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月17日