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      連接器的制造方法

      文檔序號:9262643閱讀:530來源:國知局
      連接器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及連接器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]專利文獻I公開的連接器具備具有筒狀的小護罩部的外殼體、嵌合于小護罩部內(nèi)的具有塔架部的內(nèi)殼體、以覆蓋塔架部的前表面的方式裝配于塔架部的前壁部件。在前壁部件的外周面,在周方向隔開間隔地設(shè)置有多個向前后方向延伸的抑制晃動肋。在小護罩部的內(nèi)周面設(shè)置有供抑制晃動肋嵌合的嵌合槽。抑制晃動肋形成為截面三角形,嵌合槽形成為截面梯形。若在小護罩部內(nèi)以正確深度嵌合塔架部,則抑制晃動肋的兩末端部和嵌合槽對應(yīng)的開口緣部相互破壞,從而可抑制內(nèi)外的兩殼體間的晃動。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻
      [0004]專利文獻1:日本特開2008 - 166046號公報
      [0005]發(fā)明所要解決的課題
      [0006]上述的情況,由于從塔架部嵌合于小護罩部內(nèi)的中途的階段一直到嵌合完成時抑制晃動肋和嵌合槽的槽面相互破壞,因此,擔心滑動阻力大、操作性惡化。另外,上述的情況在輸送時等,抑制晃動肋的前端尖部分有可能被削掉,難以嚴格管理抑制晃動肋的破壞量,可能不能發(fā)揮如目標那樣的晃動抑制功能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明是基于上述的情況而完成的,其目的在于,提供嵌合時作業(yè)性良好且可適當發(fā)揮晃動抑制功能的連接器。
      [0008]用于解決課題的技術(shù)方案
      [0009]本發(fā)明提供一種連接器,具備:第一外殼,其具有筒狀的護罩部;第二外殼,其具有嵌合于所述護罩部內(nèi)的外殼主體;及前部件,其以覆蓋所述外殼主體的前表面的方式裝配于所述外殼主體,與所述外殼主體一起嵌合于所述護罩部內(nèi),在所述前部件的外周面,在沿周方向隔開間隔的多個位置設(shè)置有肋,該肋沿著所述外殼主體向所述護罩部的嵌合方向延伸,在所述第一、第二外殼正確嵌合時,所述肋與所述護罩部的內(nèi)周面抵接,可抑制所述第一、第二外殼間的晃動,其特征在于,在所述護罩部的內(nèi)周面設(shè)置有錐面部,該錐面部從該護罩部的進深方向中途朝向里端以逐漸減小所述護罩部的內(nèi)尺寸的朝向傾斜,所述肋與嵌合方向正交的截面為曲面狀,形成從所述嵌合方向的前端部朝向后方逐漸增加高度的形態(tài),具有隨著所述第一、第二外殼正確嵌合而沿著所述護罩部的所述錐面部抵接的傾斜部。
      [0010]發(fā)明效果
      [0011]根據(jù)上述構(gòu)成,隨著第一、第二外殼正確嵌合,肋的傾斜部沿著護罩部的錐面部抵接,因此,在第一、第二外殼的嵌合過程(外殼主體嵌合于護罩部內(nèi)的過程)中,肋在護罩部的內(nèi)周面滑動引起的滑動阻力幾乎不產(chǎn)生,嵌合時的作業(yè)性得以改善。另外,肋形成為截面曲面狀,因此,難以產(chǎn)生在輸送時等肋的突出方向的前端部被削掉的情況,能夠發(fā)揮大致如目標那樣的晃動抑制功能。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是表示在本發(fā)明的實施例1的連接器中第一、第二外殼正確嵌合的狀態(tài)的剖面圖;
      [0013]圖2是表示在外殼主體裝配有前部件的狀態(tài)的剖面圖;
      [0014]圖3是第二外殼的正面圖;
      [0015]圖4是第二外殼的平面圖;
      [0016]圖5是前部件的正面圖;
      [0017]圖6是前部件的平面圖;
      [0018]圖7是前部件的側(cè)視圖;
      [0019]圖8是圖7的主要部分放大圖;
      [0020]圖9是第一外殼的剖面圖。
      [0021]標號說明
      [0022]10…第一外殼
      [0023]11…立壁部(里端)
      [0024]12…護罩部
      [0025]18…錐面部
      [0026]19…基準線
      [0027]30…第二外殼
      [0028]31…外殼主體
      [0029]60…前部件
      [0030]61...前壁部
      [0031]62…周壁部
      [0032]71 …肋
      [0033]74…傾斜部
      [0034]X…傾斜線
      [0035]α…(錐面部的)傾斜角
      [0036]β…(肋的)傾斜角
      【具體實施方式】
      [0037]以下表示本發(fā)明的優(yōu)選的方式。
      [0038]上述肋的上述傾斜部和上述護罩部的上述錐面部相對于沿著上述嵌合方向的基準線具有大致相同的傾斜角。據(jù)此,在第一、第二外殼正確嵌合時,確保肋的傾斜部和護罩部的錐面部在與傾斜角對應(yīng)的傾斜上抵接的狀態(tài),更好地抑制第一、第二外殼間的晃動。
      [0039]上述肋的上述傾斜部在上述第一、第二外殼正確嵌合時,與上述護罩部的上述錐面部實質(zhì)上不壓壞地抵接。據(jù)此,不需要用于壓壞肋的傾斜部的操作力,嵌合時的作業(yè)性更良好。
      [0040](實施例)
      [0041]根據(jù)圖1?圖9說明本發(fā)明的實施例。本實施例的連接器具備相互可嵌合的第一、第二外殼10、30、裝配于第二外殼30的前部件60。另外,在以下的說明中,對于前后方向而言,將第一、第二外殼10、30開始嵌合時與對方側(cè)面對的面?zhèn)仍O(shè)為前方。另外,對于上下方向而言,以除了圖4及圖6之外的各圖為基準,寬度方向和圖3及圖5的左右方向同義。
      [0042]第一外殼10是合成樹脂制,如圖9所示,由沿著上下方向的立壁部11、從立壁部11的外周緣向前方突出的筒狀的護罩部12、從立壁部11的外周緣向后方突出的筒狀的后方筒部13構(gòu)成。在立壁部11上前后貫通設(shè)置有銷狀的陽端子配件15。陽端子配件15的前部向護罩部12內(nèi)突出配置。另外,陽端子配件15的后部向后方筒部13內(nèi)突出配置,并且后端部向比后方筒部13更靠后方露出配置。
      [0043]如圖9所示,在護罩部12的外周面的上端部突出設(shè)置有鎖定部16。另外,在護罩部12的外周面,在夾著鎖定部16的寬度方向兩側(cè)設(shè)置有一對保護壁17。兩保護壁17為向前后方向(嵌合方向)延伸的肋狀的形態(tài),以覆蓋鎖定部16的寬度方向兩側(cè)的方式配置。
      [0044]如圖9所示,在護罩部12的內(nèi)周面,從前后方向的中途,詳細地說從比前后方向中央稍靠前方的位置(基線20)到與立壁部11連接的護罩部12的里端位置,設(shè)置有以使護罩部12的內(nèi)尺寸逐漸減小的方式變窄的錐狀的錐面部18。錐面部18遍及護罩部12的內(nèi)周面的整周設(shè)置,在前后方向的全長上,相對于沿著前后方向的基準線19,從基線20朝向護罩部12的里端具有一定的緩的傾斜角α (相對于前后方向的傾斜角)。而且,錐面部18的前端位于比鎖定部16的前端靠前方的位置。
      [0045]第二外殼30是合成樹脂制,如圖2及圖3所示,由塊狀的外殼主體31、包圍外殼主體31的外周的筒狀的嵌合筒部32、連接嵌合筒部32和外殼主體31各自的后端部間的沿著徑向的連接部33構(gòu)成。如圖3所示,在外殼主體31的內(nèi)部設(shè)置有多個腔室34。各腔室34在外殼主體31內(nèi),沿寬度方向并列成一列配置。在各腔室34的內(nèi)壁上表面突出設(shè)置有凸部35。而且,從后方將陰端子配件40插入至各腔室34內(nèi),正確插入的陰端子配件40通過凸部35彈性防脫。如圖1所示,陰端子配件40與電線W的末端部連接,連接的電線W從外殼主體31的后表面向后方引出。另外,陰端子配件40在第一、第二外殼10、30正確嵌合時,與陽端子配件15導(dǎo)通連接。
      [0046]如圖3所示,在外殼主體31上設(shè)置有因用于成形凸部35的未圖示的模具的拉拔而使凸部35的前方開放的脫???6。另外,在外殼主體31上,在脫模孔36的下方設(shè)置多個腔室塔架37。各腔室塔架37在與各腔室34對應(yīng)的位置沿寬度方向并列配置。在腔室塔架37的前表面,向前方擴開設(shè)置有用于將對方側(cè)的陽端子配件15導(dǎo)入腔室34內(nèi)的導(dǎo)入面部38。導(dǎo)入面部38形成為正面觀察大體U字形,由下邊部39和從該下邊部39的兩端立起的一對側(cè)邊部41構(gòu)成。
      [0047]如圖2所示,在外殼主體31的外周面,在連接部33的前方設(shè)置有臺階42,進而嵌裝有與臺階42抵接的密封圈43。如圖1所示,密封圈43在第一、第二外殼10、30正確嵌合時,被彈性夾持于外殼主體31和護罩部12之間,以液密的方式將第一、第二外殼10、30間密封。另外,在外殼主體31的上表面凹陷設(shè)置有卡定部44??ǘú?4能夠卡定于前部件60的后述的被卡定部70。
      [0048]如圖2所示,在外殼主體31的上方可撓曲地配置有鎖定臂45。如圖4所示,在嵌合筒部32的上部開口設(shè)置有開口部46,通過開口部46,鎖定臂45可見地露出。另外,在嵌合筒部32的上部立起設(shè)置有分割開口部46的一對側(cè)壁47。鎖定臂45具有向前后方向延伸的帶板狀的臂主體48、從臂主體48的兩側(cè)緣伸出并與兩側(cè)壁47連接的一對翼部49。在臂主體48的前端部貫通設(shè)置有鎖定孔50。如圖4所示,已述的卡定部44通過鎖定孔50而從上方可見。
      [0049]在第一、第二外殼10、30嵌合過程中,鎖定部16與臂主體48的前端干涉,臂主體48以兩翼部49為支點撓曲變形。而且,如圖1所示,若第一、第二外殼10、30正確嵌合,則臂主體48彈性復(fù)原,鎖定部16嵌入鎖定孔50,第一、第二外殼10、30保持為嵌合狀態(tài)。
      [0050]接著,對前部件60進行說明,前部件60是合成樹脂制,如圖2、圖5?圖7所示,具有沿著上下方向的平板狀的前壁部61、從前壁部61的外周緣向后方突出的筒狀的周壁部62。如圖2所示,前部件60從前方裝配于外殼主體31,裝配時,前壁部61以覆蓋外殼主體31的前表面的方式配置,周壁部62以覆蓋外殼主體31的外周面的方式配置。
      [0051]如圖5所示,在前壁部61,在與各腔室塔架37對應(yīng)的位置沿寬度方向并列設(shè)置有多個透孔63。透孔63與腔室塔架37的截面形狀對應(yīng)而成為以大體四邊形開口的形態(tài)。若前部件60裝配于外殼主體31,則在各透孔63內(nèi),使對應(yīng)的腔室塔架37的前表面露出配置。
      [0052]另外,如圖5所示,在前壁部61,沿著各透孔63的上緣設(shè)置有上邊部64。上邊部64成為朝向前方以錐狀擴開的形態(tài),通過使腔室塔架37的前表面與透孔63內(nèi)面對,與
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