一種電纜的擠包塑套生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電纜的擠包塑套生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]光伏電纜一般由絞合導(dǎo)體、絕緣層和護(hù)套層組成。光伏電纜在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，通過放線架放出絞合導(dǎo)體，絞合導(dǎo)體會(huì)經(jīng)過導(dǎo)體預(yù)熱機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的導(dǎo)體會(huì)進(jìn)入到擠塑機(jī)中，擠塑機(jī)在絞合導(dǎo)體外側(cè)先擠包絕緣層以形成初步光伏電纜，初步光伏電纜會(huì)經(jīng)過冷卻水槽，進(jìn)行降溫。降溫后的初步光伏電纜會(huì)進(jìn)入到收線架進(jìn)行收線。以同樣的工作流程然后在初步光伏電纜上擠包護(hù)套以形成所需要的光伏電纜。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，例如在絞合導(dǎo)體外側(cè)擠包絕緣層來說，絞合導(dǎo)體都是由繞線盤繞成一盤一盤的，在需要對(duì)絞合導(dǎo)體外側(cè)擠包塑套時(shí)，將繞線盤放在放線架上，在進(jìn)行擠塑機(jī)的塑包后，會(huì)被收線架上的繞線盤卷收起來。一般一盤繞線盤繞量不是很大，在實(shí)際生產(chǎn)中，待一盤繞線盤上的繞線擠包完塑套后，再進(jìn)行換盤。因?yàn)閮杀P繞線盤上的繞線是分開的，一般在一條電纜進(jìn)入生產(chǎn)線后，因?yàn)樾枰崆皩㈦娎|拉出，然后重新對(duì)線纜進(jìn)行校準(zhǔn)以防止擠塑機(jī)的機(jī)頭偏心。而將開頭一段預(yù)先拉到收線盤，而導(dǎo)致開頭的一段絞合導(dǎo)體無法進(jìn)行擠包塑套，這會(huì)造成絞合導(dǎo)體的大量浪費(fèi)，進(jìn)而造成了成本增加。且對(duì)于每盤繞線盤上的繞線都重新進(jìn)行校準(zhǔn)，這樣造成了時(shí)間浪費(fèi)，進(jìn)而降低了工作效率
[0004]綜上所述，如何有效地解決電纜的擠包塑套生產(chǎn)線上電纜浪費(fèi)大和生產(chǎn)效率低的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種電纜的擠包塑套生產(chǎn)線，該擠包塑套生產(chǎn)線可以有效地解決電纜的擠包塑套生產(chǎn)線上電纜浪費(fèi)大和生產(chǎn)效率低的問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種電纜的擠包塑套生產(chǎn)線，包括放線架和用于對(duì)位于內(nèi)模內(nèi)孔的待包塑套電纜進(jìn)行擠包塑套的擠塑機(jī)，還包括設(shè)置在所述放線架與所述擠塑機(jī)之間的熱熔接頭機(jī)，所述熱熔接頭機(jī)包括呈圓管型的磁珠和能夠?qū)λ龃胖閮?nèi)側(cè)給予瞬間高壓使兩根待包塑套電纜的端頭熔接在一起的高壓電路，所述磁珠的內(nèi)孔直徑不小于待包塑套電纜的直徑且不大于所述擠塑機(jī)的內(nèi)模內(nèi)孔直徑。
[0008]優(yōu)選地，包括設(shè)置在所述磁珠的兩端且用于卡住待包塑套電纜的壓塊。
[0009]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述熱熔接頭機(jī)與所述擠塑機(jī)之間的前儲(chǔ)線裝置，所述前儲(chǔ)線裝置包括機(jī)架、相對(duì)所述機(jī)架固定的第一滑輪和能夠相對(duì)所述第一滑輪移動(dòng)第二滑輪，所述第一滑輪和所述第二滑輪并列設(shè)置且二者的轉(zhuǎn)軸相互平行。
[0010]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述前儲(chǔ)線裝置與所述擠塑機(jī)之間的接頭檢測裝置。
[0011]優(yōu)選地，設(shè)置在所述擠塑機(jī)的下一個(gè)工序且用于在塑套上作標(biāo)識(shí)的接頭標(biāo)識(shí)裝置。
[0012]優(yōu)選地，還包括收線架和設(shè)置在所述擠塑機(jī)與所述收線架之間的后儲(chǔ)線裝置。
[0013]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述后儲(chǔ)線裝置與所述收線架之間的標(biāo)識(shí)檢測裝置。
[0014]優(yōu)選地，所述接頭標(biāo)識(shí)裝置包括鋸齒輪和驅(qū)動(dòng)所述鋸齒輪移動(dòng)使所述鋸齒輪在已擠包塑套電纜上刻畫劃痕的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述標(biāo)識(shí)檢測裝置為用于檢測所述劃痕的凹凸檢測儀。
[0015]優(yōu)選地，還包括能夠根據(jù)所述接頭檢測裝置的檢測信號(hào)來控制所述接頭標(biāo)識(shí)裝置工作的控制裝置。
[0016]優(yōu)選地，還包括冷卻水槽，所述接頭標(biāo)識(shí)裝置設(shè)置在所述冷卻水槽與所述擠塑機(jī)之間。
[0017]本發(fā)明提供的一種電纜的擠包塑套生產(chǎn)線，包括沿工作方向依次設(shè)置的放線架、熱熔接頭機(jī)和擠塑機(jī)。待包塑套電纜經(jīng)過擠塑機(jī)后會(huì)穿過擠塑機(jī)的內(nèi)模內(nèi)孔，而擠塑機(jī)主要是對(duì)內(nèi)模內(nèi)孔內(nèi)的待包塑套電纜進(jìn)行擠包塑套。其中熱熔接頭機(jī)設(shè)置在放線架與擠塑機(jī)之間，也就表明在需要對(duì)兩個(gè)電纜的端部進(jìn)行接頭時(shí)，熱熔接頭機(jī)則會(huì)先進(jìn)行接頭，然后帶有接頭的電纜經(jīng)過擠塑機(jī)進(jìn)行擠包塑套。其中熱熔接頭機(jī)主要是包括呈圓管型的磁珠和能夠?qū)Υ胖閮?nèi)側(cè)給予瞬間高壓的高壓電路，此處需要強(qiáng)調(diào)的是，高壓電路對(duì)磁珠內(nèi)給予的瞬間高壓應(yīng)當(dāng)能夠使兩根待包塑套電纜的端頭熔接在一起。磁珠的內(nèi)孔直徑應(yīng)當(dāng)不小于待包塑套電纜的直徑，且磁珠的內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)不大于擠塑機(jī)的內(nèi)模內(nèi)孔的直徑，此處需要說明的是，其中磁珠的內(nèi)徑指的是，磁珠的管孔的直徑。
[0018]根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，在使用本發(fā)明提供的擠包塑套生產(chǎn)線時(shí)，當(dāng)一個(gè)繞線盤上的電纜使用完后，則更換繞線盤，將新繞線盤上的電纜的頭部的端頭穿過熱熔接頭機(jī)的磁珠的內(nèi)孔，此時(shí)上一盤繞線盤的尾部的端頭也穿過熱熔接頭機(jī)的磁珠的內(nèi)孔，且兩盤繞線盤上的電纜的端頭應(yīng)當(dāng)分別從磁珠的內(nèi)孔的兩端插入。然后激發(fā)高壓電路，高壓電路會(huì)對(duì)磁珠內(nèi)施加瞬間高壓，使磁珠內(nèi)的兩根電纜的導(dǎo)體融化后熔接在一起。又因?yàn)榇胖榈目讖降南拗?，所以接頭的直徑會(huì)小于擠塑機(jī)的內(nèi)模內(nèi)孔的直徑。熔接在一起的兩個(gè)繞線盤上的電纜在經(jīng)過擠塑機(jī)時(shí)，類似于一根電纜，使兩根電纜靠近接頭處的一端都能夠擠包塑套。對(duì)于新繞線盤上的電纜，不需要預(yù)先從擠塑機(jī)中穿過，才能進(jìn)行擠包塑套，避免了電纜的前段部分無法擠包塑套，進(jìn)而避免了電纜的浪費(fèi)。同時(shí)由于兩盤繞線盤的繞線連接在了一起，相當(dāng)于一條電纜進(jìn)行生產(chǎn)，避免新繞線盤生產(chǎn)時(shí)需要重新校準(zhǔn)機(jī)頭，進(jìn)而節(jié)省了大量時(shí)間，同時(shí)避免了重新進(jìn)行拉線所浪費(fèi)的時(shí)間，使得有效地提高了生產(chǎn)效率。所以該電纜的擠包塑套生產(chǎn)線能夠有效地解決電纜浪費(fèi)和生產(chǎn)效率低的問題。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電纜的擠包塑套生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱熔接頭機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中標(biāo)記如下:
[0023]放線架1、熱熔接頭機(jī)2、擠塑機(jī)3、冷卻水槽4、收線架5、輪式牽引機(jī)6、預(yù)熱機(jī)7、前儲(chǔ)線裝置8、接頭檢測裝置9、接頭標(biāo)識(shí)裝置10、后儲(chǔ)線裝置11、標(biāo)識(shí)檢測裝置12、控制裝置13、磁珠21、高壓電路22、壓塊23。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明實(shí)施例公開了一種電纜的擠包塑套生產(chǎn)線，以有效地解決電纜的擠包塑套生產(chǎn)線上電纜浪費(fèi)大和生產(chǎn)效率低的問題。
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]請(qǐng)參閱圖1-圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電纜的擠包塑套生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱熔接頭機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)施例提供了一種電纜的擠包塑套生產(chǎn)線，包括沿工作方向依次設(shè)置的放線架1、熱熔接頭機(jī)2、擠塑機(jī)3和收線架5，其中放線架I可以為軸端式放線架，收線架5可以為軸端式收線架。電纜在擠包塑套后，為了使電纜能夠盡快的冷卻下來，可以設(shè)置有冷卻水槽4，在工作方向上冷卻水槽4設(shè)置在擠塑機(jī)3的前方，即電纜經(jīng)過擠塑機(jī)3擠包塑套后會(huì)進(jìn)入到冷卻水槽4內(nèi)。冷卻水槽4一般采用的是雙層冷卻水槽。一般為了牽引電纜移動(dòng)會(huì)在冷卻水槽4與收線架5之間設(shè)置有輪式牽引機(jī)6，通過輪式牽引機(jī)6牽動(dòng)電纜移動(dòng)。待包塑套電纜經(jīng)過擠塑機(jī)3會(huì)穿過擠塑機(jī)3的內(nèi)模內(nèi)孔，而擠塑機(jī)3主要是對(duì)內(nèi)模內(nèi)孔內(nèi)的待包塑套電纜進(jìn)行擠包塑套。為了擠塑機(jī)3能夠更好的進(jìn)行擠包塑套，可以在擠塑機(jī)3的上一個(gè)工序設(shè)置有預(yù)熱機(jī)7，預(yù)熱機(jī)7用于電纜進(jìn)行加熱，此處需要說明的是擠塑機(jī)3的上一個(gè)工序應(yīng)當(dāng)指的是，經(jīng)過預(yù)熱機(jī)7的預(yù)熱之后，電纜不再經(jīng)過其它的操作工序，而是直接進(jìn)入到擠塑機(jī)3中。
[0028]其中熱熔接頭機(jī)2設(shè)置在放線架I與擠塑機(jī)3之間，也就表明在需要對(duì)兩個(gè)電纜的端部進(jìn)行接頭時(shí)，熱熔接頭機(jī)2會(huì)先進(jìn)行接頭，然后帶有接頭的電纜經(jīng)過擠塑機(jī)3進(jìn)行擠包塑套。其中熱熔接頭機(jī)2包括呈圓管型的磁珠21和能夠?qū)Υ胖?1內(nèi)側(cè)給予瞬間高壓的高壓電路22，此處需要強(qiáng)調(diào)的是，高壓電路22對(duì)磁珠21內(nèi)給予的瞬間高壓應(yīng)當(dāng)能夠使兩根待包塑套電纜的端頭熔接在一起，當(dāng)需要進(jìn)行擠包護(hù)套時(shí)，則需要預(yù)先去除兩根待包塑套電纜的端頭處的絕緣層，以防止絕緣層影響待包塑套電纜的熔接。為了能夠保證待包塑套電纜能夠順利的經(jīng)過磁珠21，且保證熔接后的接頭能夠經(jīng)過擠塑機(jī)3的內(nèi)模內(nèi)孔，則磁珠21的內(nèi)孔直徑應(yīng)當(dāng)不小于待包塑套電纜的直徑，且磁珠21的內(nèi)孔直徑應(yīng)當(dāng)不大于擠塑機(jī)3的內(nèi)模內(nèi)孔的直徑，此處需要說明的是，此處的不小于指的是大于和等于，而不大于指的至小于和等于。對(duì)于絞合導(dǎo)體來說，一般絞合導(dǎo)體的熔接接頭處的直徑會(huì)比絞合導(dǎo)體其它部位的半徑偏大，所以磁珠21的內(nèi)孔直徑應(yīng)當(dāng)大于待擠包塑套的電纜的直徑。
[0029]在本實(shí)施例中，當(dāng)一個(gè)繞線盤上的電纜使用完后，則更換繞線盤，將新繞線盤上的電纜的頭部的端頭穿過熱熔接頭機(jī)2的磁珠21的內(nèi)孔，此時(shí)上一盤繞線盤的尾部的端頭也穿過熱熔接頭機(jī)2的磁珠21的內(nèi)孔，且兩盤繞線盤上的電纜的端頭應(yīng)當(dāng)分別從磁珠21的內(nèi)孔的兩端插入。然后激發(fā)高壓電路22，高壓電路22會(huì)對(duì)磁珠21內(nèi)施加瞬間高壓，使磁珠21內(nèi)的兩根電纜的導(dǎo)體融化后熔接在一起。又因?yàn)榇胖?1的孔徑的限制，所以接頭的直徑會(huì)小于擠塑機(jī)3的內(nèi)模內(nèi)孔的直徑。熔接在一起的兩個(gè)繞線盤上的電纜在經(jīng)過擠塑機(jī)3時(shí)，類似于一根電纜，使兩根電纜靠近接頭處的一端都能夠擠包塑套。對(duì)于新繞線盤上的電纜，不需要預(yù)先從擠塑機(jī)3中穿過，才能進(jìn)行擠包塑套，避免了電纜的前段部分無法擠包塑套，進(jìn)而避免了電纜的浪費(fèi)。同時(shí)由于兩盤繞線盤的繞線連接在了一起，相當(dāng)于一條電纜進(jìn)行生產(chǎn)，避免新繞線盤生產(chǎn)時(shí)需要重新校準(zhǔn)機(jī)頭，進(jìn)而節(jié)省了大量時(shí)間，同時(shí)避免了重新進(jìn)行拉線所浪費(fèi)的時(shí)間，使得有效地提高了生產(chǎn)效率。所