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      一種制作防閃絡(luò)絕緣圈的裝置及加工方法

      文檔序號:9397965閱讀:379來源:國知局
      一種制作防閃絡(luò)絕緣圈的裝置及加工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及半自動加工機械領(lǐng)域,尤其涉及一種制作防閃絡(luò)絕緣圈的裝置及加工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,大部分配電室的高壓進線,是將絕緣導(dǎo)線直接從穿墻套管的內(nèi)芯穿過,不采取任何密封絕緣措施;在常年運行發(fā)生摩擦后,會出現(xiàn)輕微放電或閃絡(luò)現(xiàn)象。而且下雨時導(dǎo)致雨水浸入跌落式熔斷器絕緣部分而產(chǎn)生接地。最好的密封絕緣措施是在絕緣導(dǎo)線和穿墻套管之間的縫隙中安裝防閃絡(luò)絕緣圈,而穿墻套管的孔洞大小不一,市場上無標準的防閃絡(luò)絕緣圈,只能現(xiàn)場臨時加工。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種制作防閃絡(luò)絕緣圈的裝置及加工方法,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、省力。
      [0004]本發(fā)明中一實施例,提供一種制作防閃絡(luò)絕緣圈的裝置,包括上模具和下模具,以及驅(qū)動上模具和/或下模具將置于上模具和下模具之間的板材切割成防閃絡(luò)絕緣圈的驅(qū)動機構(gòu);其特征在于,
      [0005]所述上模具包括內(nèi)套筒和外套筒,所述內(nèi)套筒同軸地設(shè)于所述外套筒內(nèi),所述內(nèi)套筒和/或所述外套筒的下端部具有齒形刃部。
      [0006]進一步的,所述下模具具有筒狀結(jié)構(gòu)并與內(nèi)套筒同軸,所述筒狀結(jié)構(gòu)的外周與外套筒的內(nèi)壁匹配,所述筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)周與內(nèi)套筒的外壁匹配。
      [0007]進一步的,所述下模具具有與內(nèi)套筒同軸的孔狀結(jié)構(gòu)和柱狀結(jié)構(gòu),所述柱狀結(jié)構(gòu)的外周與內(nèi)套筒的內(nèi)壁匹配,所述孔狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)周與外套筒的外壁匹配。
      [0008]進一步的,所述齒形刃部沿內(nèi)套筒或外套筒的軸向形成刀齒,所述刀齒的頂角為20° -30°,相鄰兩個刀齒的夾角為50° -70°。
      [0009]進一步的,所述齒形刃部沿內(nèi)套筒或外套筒的軸向的垂直方向形成刀齒,所述刀齒的頂角為20° -30°,相鄰兩個刀齒的夾角為50° -70°。
      [0010]進一步的,所述上模具的橫截面為圓形、方形或菱形結(jié)構(gòu)。
      [0011]進一步的,所述驅(qū)動機構(gòu)包括支撐架、壓桿、立桿、限位套、凸輪和工作臺,所述支撐架上設(shè)有壓桿,所述壓桿的作用端與所述支撐架鉸接,所述壓桿的支點下面固定設(shè)有立桿,所述立桿上設(shè)有限位套,所述立桿底端穿過所述限位套與所述上模具連接,所述凸輪設(shè)于所述支撐架的一側(cè),與所述支撐架固定連接,并與所述壓桿一端連接形成高副機構(gòu),所述工作臺設(shè)于所述支撐架上,所述工作臺上安裝有與所述上模具相對應(yīng)的下模具。
      [0012]本發(fā)明中另一實施例,提供一種防閃絡(luò)絕緣圈的加工方法,其特征在于,
      [0013]提供如權(quán)利要求1-7中任一項所述的制作防閃絡(luò)絕緣圈的裝置;
      [0014]將板材放置在上模具與下模具之間;
      [0015]用驅(qū)動機構(gòu)使上模具和下模具相向移動,將板材抵在下模具上并用齒形刃部切割板材,以形成防閃絡(luò)絕緣圈。
      [0016]本發(fā)明提供的一種制作防閃絡(luò)絕緣圈的裝置及方法,結(jié)構(gòu)簡單、操作省力,一人即可進行操作,提高了工作效率,切割出來的防閃絡(luò)絕緣圈的內(nèi)環(huán)要比實際環(huán)小,這樣套在絕緣導(dǎo)線上,不易脫落,滑動,有利于絕緣圈在套管內(nèi)的移動和定位,徹底解決了穿墻套管密封和絕緣問題,提高了設(shè)備運行的可靠性和安全性。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本發(fā)明一種制作防閃絡(luò)絕緣圈的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本發(fā)明一種制作防閃絡(luò)絕緣圈裝置中的模具的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3為圖2中上模具的A部放大圖;
      [0020]圖4為圖3中Al-Al的剖面圖;
      [0021]圖5為本發(fā)明中一種制作防閃絡(luò)絕緣圈的裝置中的模具的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖6為本發(fā)明中一種制作防閃絡(luò)絕緣圈模具裝置中的模具的再一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0023]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實施例上具有各種的變化,其皆不脫離本發(fā)明的范圍,且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當作說明之用,而非用以限制本發(fā)明。
      [0024]如圖1所示,提供一種制作防閃絡(luò)絕緣圈的裝置,包括上模具7和下模具8,以及驅(qū)動上模具7和/或下模具8將置于上模具7和下模具8之間的板材切割成防閃絡(luò)絕緣圈的驅(qū)動機構(gòu),該驅(qū)動機構(gòu)包括:支撐架1、壓桿2、立桿3、限位套4、凸輪5和工作臺6 ;
      [0025]具體的,支撐架I上設(shè)有壓桿2,壓桿2的作用端與支撐架I鉸接,壓桿2的支點下面固定設(shè)有立3桿,立桿3上設(shè)有限位套4,立桿3底端穿過限位套4與上模具7連接,凸輪5設(shè)于支撐架I的一側(cè),與支撐架I固定連接,并與壓桿2 —端連接形成高副機構(gòu),工作臺6設(shè)于支撐架I上,工作臺6上安裝有與上模具7相對應(yīng)的下模具8。
      [0026]在制作加工防閃絡(luò)絕緣圈時,將板材置于上模具7與下模具8之間,然后轉(zhuǎn)動凸輪5上的把手使凸輪5轉(zhuǎn)動,并利用彈簧力使壓桿2上下運動,從而帶動上模具7和下模具8相向移動,將板材抵在下模具上固定,并用齒形刃部切割板材,以形成防閃絡(luò)絕緣圈。
      [0027]如圖2所示,為制作防閃絡(luò)絕緣圈的裝置中上模具7和下模具8的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,上模具7為橫截面為圓形、方形或菱形結(jié)構(gòu),包括外套筒71和內(nèi)套筒72,內(nèi)套筒72同軸的設(shè)于外套筒71內(nèi),并且內(nèi)套筒72和外套筒71的下端部具有齒形刃部,該齒形刃部沿內(nèi)套筒72或外套筒71的軸向形成刀齒;如圖3所示,刀齒的頂角a為20° -30°,相鄰兩個刀齒的夾角b為50° -70°,并且,從圖4所示,從刀齒Al-Al剖面看,角al為9° -14°,角 a2 為 14° -17°,角 a3 為 17° -50°,L1、L2、L3 距離均為 Imm ;下模具 8 上具有與內(nèi)套筒72同軸的孔狀結(jié)構(gòu)81和柱狀結(jié)構(gòu)82,柱狀結(jié)構(gòu)82的外周壁與內(nèi)套筒72內(nèi)周壁匹配;孔狀結(jié)構(gòu)81的內(nèi)周壁與外套筒71的內(nèi)周壁匹配,此設(shè)計切割出的防閃絡(luò)絕緣圈套在絕緣導(dǎo)線上,不易脫落和滑動,有利于絕緣圈在套筒內(nèi)的移動和定位。
      [0028]圖5為
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