一種耐磨型電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐磨型電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類生活水平的提高，各種電器、電動(dòng)工具和移動(dòng)式電器設(shè)備充滿了我們的生活，而各種電器設(shè)備的安全性也受到人們?cè)絹?lái)越多的重視。電器設(shè)備的安全性除使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)外，電器設(shè)備本身的電纜的安全也不容忽視。特別是在機(jī)械設(shè)備加工廠，各種移動(dòng)式電器設(shè)備隨著不同工作人員的使用而到處移動(dòng)，而機(jī)械設(shè)備加工廠大多環(huán)境惡劣，因此電氣設(shè)備電纜很容易磨損，從而工作人員的人生安全將得不到保障，嚴(yán)重的還會(huì)造成工傷事。
[0003]基于上述問(wèn)題，需要提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有較強(qiáng)耐磨性能的電纜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐磨型電纜，該裝置通過(guò)高結(jié)構(gòu)密度的耐磨凸點(diǎn)，在進(jìn)行電纜架設(shè)時(shí)，耐磨凸點(diǎn)與地面接觸，承受絕大部分的摩擦力，避免地面的碎石對(duì)耐磨層造成的傷害，避免電纜破裂，提高電纜的使用壽命，同時(shí)本裝置具有較強(qiáng)的抗拉能力，鋪設(shè)時(shí)，可以有效避免電纜被拉斷，便于鋪設(shè)，可以提升鋪設(shè)效率。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種耐磨型電纜，包括內(nèi)芯層，及設(shè)置在所述內(nèi)芯層內(nèi)的線芯導(dǎo)體，所述內(nèi)芯層的外部包裹有防電磁干擾層，所述防電磁干擾層的外部設(shè)置有保溫層，所述保溫層的外部設(shè)置有第一鎧甲層，所述第一鎧甲層的外部設(shè)置有復(fù)合層，在所述復(fù)合層的外部設(shè)置有耐磨層，所述耐磨層的外部均布有耐磨凸點(diǎn)，所述耐磨凸點(diǎn)的密度大于所述耐磨層的密度，所述耐磨層的內(nèi)部復(fù)合有抗拉絲，所述復(fù)合層的內(nèi)部環(huán)形設(shè)置有若干根抗拉條，所述抗拉條為高密度的丁苯橡膠制成，在所述抗拉條的內(nèi)部設(shè)置有第一抗拉絲，所述第一抗拉絲為銅絲或鋼絲。
[0006]優(yōu)選地，所述內(nèi)芯層的直徑為3mm-4mm，所述線芯導(dǎo)體環(huán)形設(shè)置有三根以上，所述線芯導(dǎo)體與所述內(nèi)芯層之間過(guò)渡配合，所述內(nèi)芯層為纖維材料制成，通過(guò)纖維材料制成的內(nèi)芯層，可以對(duì)線芯導(dǎo)體起到一個(gè)較好的柔性保護(hù)，避免暴力牽引而造成線芯導(dǎo)體的變形。
[0007]優(yōu)選地，所述線芯導(dǎo)體的外部設(shè)置有第一防電磁干擾層，所述第一防電磁干擾層的壁厚為0.lmm-0.35mm，通過(guò)第一防電磁干擾層，可以避免相鄰線芯導(dǎo)體之間的電磁干擾，確保傳輸?shù)姆€(wěn)定。
[0008]優(yōu)選地，所述保溫層為棉絮或海綿，所述保溫層的厚度為lmm-3mm，通過(guò)保溫層，可以起到柔性保護(hù)的作用，同時(shí)可以避免外部溫度對(duì)線芯導(dǎo)體的影響。
[0009]優(yōu)選地，所述第一鎧甲層為天然橡膠制成，所述第一鎧甲層的厚度為0.5mm-1.25mm ;天然橡膠(NR)以橡膠經(jīng)(聚異戊二稀)為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹(shù)脂酸、糖類和無(wú)機(jī)鹽等。彈性大，定伸強(qiáng)度高，抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點(diǎn)是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質(zhì)；耐油和耐溶劑性不好，抵抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍:約一 60°C?+80°C。制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護(hù)套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發(fā)動(dòng)機(jī)減震器、機(jī)器支座、橡膠一金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。
[0010]優(yōu)選地，所述復(fù)合層為丁苯橡膠制成，所述復(fù)合層的厚度為2mm-3mm，所述第一抗拉絲的直徑為0.5mm-1mm ;丁苯橡膠(SBR) 丁二稀和苯乙稀的共聚體。性能接近天然橡膠，是目前產(chǎn)量最大的通用合成橡膠，其特點(diǎn)是耐磨性、耐老化和耐熱性超過(guò)天然橡膠，質(zhì)地也較天然橡膠均勻。缺點(diǎn)是:彈性較低，抗屈撓、抗撕裂性能較差；加工性能差，特別是自粘性差、生膠強(qiáng)度低。使用溫度范圍:約一 50°C?+100°C。主要用以代替天然橡膠制作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用制品。
[0011]優(yōu)選地，所述抗拉絲為銅絲或鋼絲，所述抗拉絲的直徑為0.2mm-0.5mm,通過(guò)抗拉絲可以增加電纜的抗?fàn)恳δ芰Γ苊饫瓟?、拉變形等?wèn)題。
[0012]優(yōu)選地，所述耐磨層的厚度為lmm-2mm，所述耐磨層為氯丁橡膠制成；氯丁橡膠(CR)是由氯丁二烯做單體乳液聚合而成的聚合體。這種橡膠分子中含有氯原子，所以與其他通用橡膠相比:它具有優(yōu)良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，著火后能自熄，耐油、耐溶劑、耐酸堿以及耐老化、氣密性好等優(yōu)點(diǎn)；其物理機(jī)械性能也比天然橡膠好，故可用作通用橡膠，也可用作特種橡膠。主要缺點(diǎn)是耐寒性較差，比重較大、相對(duì)成本高，電絕緣性不好，加工時(shí)易粘滾、易焦燒及易粘模。此外，生膠穩(wěn)定性差，不易保存。使用溫度范圍:約一 45°C?+100°c。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的電纜護(hù)套及各種防護(hù)套、保護(hù)罩；耐油、耐化學(xué)腐蝕的膠管、膠帶和化工襯里；耐燃的地下采礦用橡膠制品，以及各種模壓制品、密封圈、墊、粘結(jié)劑等。
[0013]優(yōu)選地，所述耐磨凸點(diǎn)為半球形，所述耐磨凸點(diǎn)與所述耐磨層之間膠合固定，在電纜牽引時(shí)，耐磨凸點(diǎn)與地面之間接觸、摩擦，避免摩擦力直接作用于耐磨層，避免電纜破裂。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:該裝置通過(guò)高結(jié)構(gòu)密度的耐磨凸點(diǎn)，在進(jìn)行電纜架設(shè)時(shí)，耐磨凸點(diǎn)與地面接觸，承受絕大部分的摩擦力，避免地面的碎石對(duì)耐磨層造成的傷害，避免電纜破裂，提高電纜的使用壽命，同時(shí)本裝置具有較強(qiáng)的抗拉能力，鋪設(shè)時(shí)，可以有效避免電纜被拉斷，便于鋪設(shè)，可以提升鋪設(shè)效率，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為線芯導(dǎo)體的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參閱圖1和圖2所示的一種耐磨型電纜，包括內(nèi)芯層1，及設(shè)置在所述內(nèi)芯層I內(nèi)的線芯導(dǎo)體2，所述內(nèi)芯層I的外部包裹有防電磁干擾層3，所述防電磁干擾層3的外部設(shè)置有保溫層4，所述保溫層4的外部設(shè)置有第一鎧甲層5，所述第一鎧甲層5的外部設(shè)置有復(fù)合層6，在所述復(fù)合層6的外部設(shè)置有耐磨層7，所述耐磨層7的外部均布有耐磨凸點(diǎn)701，所述耐磨凸點(diǎn)701的密度大于所述耐磨層7的密度，所述耐磨層7的內(nèi)部復(fù)合有抗拉絲702，所述復(fù)合層6的內(nèi)部環(huán)形設(shè)置有若干根抗拉條601，所述抗拉條601為高密度的丁苯橡膠制成，在所述抗拉條601的內(nèi)部設(shè)置有第一抗拉絲602，所述第一抗拉絲602為銅絲。
[0019]本發(fā)明中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述內(nèi)芯層的直徑為3mm，所述線芯導(dǎo)體環(huán)形設(shè)置有三根以上，所