濕式磁性材料全自動成形裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及磁性材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種濕式磁性材料全自動成形裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前,高性能永磁鐵都采用濕式磁性材料壓制成形,現(xiàn)有加工工藝采用人工方式,用液壓機(jī)壓制,首先模具形成加料形腔,人工加料后刮平,放入過濾紙,壓機(jī)壓制,完成后人工取產(chǎn)品,生產(chǎn)效率低,工人操作比較麻煩,而且濕式磁性材料比較臟,目前面臨工人不好招,且勞動成本大,也有引進(jìn)日本技術(shù)的自動主料裝置,然而其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本比較高,現(xiàn)有模具不能用,且自動注料模具密封壽命不長。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供濕式磁性材料全自動成形裝置,它能夠自動送料、刮料、卷紙和出料,能使操作者無需再粉塵集中的設(shè)備前進(jìn)行手動操作,其提高生產(chǎn)效率,同時,降低生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]濕式磁性材料全自動成形裝置,它包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、卷紙機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu);
[0006]所述送料機(jī)構(gòu)包括料筒、送料管、排氣管、送料油缸、料盒、導(dǎo)軌和托板,機(jī)架為框形架,機(jī)架的底部橫梁上固定有支撐柱和頂出油缸,頂出油缸的推動桿上固定有支撐架,支撐架的頂部為托板,托板中成型有通孔,模套插套在通孔中,模套的外壁與通孔的內(nèi)側(cè)壁相固定,支撐柱穿出支撐架的底板、其端部固定有模芯,模芯插套在托板的模套中;
[0007]托板的兩側(cè)固定有導(dǎo)軌,料盒設(shè)置在導(dǎo)軌上,料盒的頂板上通接有送料管和排氣管,送料管的上端通接有料筒,排氣管的頂端為通氣孔,送料油缸固定在托板上,送料油缸的推桿固定在料盒上,料盒的底端面與托板的上平面相貼合。
[0008]所述料盒的底端面固定有組合密封圈,組合密封圈壓靠在托板的上平面上。
[0009]所述支撐架中還固定有充磁裝置,充磁裝置在托板的正下方,支撐柱穿出充磁裝置。
[0010]所述機(jī)架的上橫梁上部固定有上推動氣缸,上推動氣缸的推動桿穿出上橫梁并固定有上模固定塊,上模固定塊的底端固定有上模,上模在托板的上方,上模正對模芯。
[0011 ] 所述卷紙機(jī)構(gòu)包括送紙機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu),送紙機(jī)構(gòu)包括送紙電動機(jī)和送紙轉(zhuǎn)軸,送紙電動機(jī)固定在機(jī)架的豎直橫梁的左側(cè)面上,送紙轉(zhuǎn)軸的兩端鉸接在機(jī)架的兩個豎直橫梁的左端面上,送紙電動機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與送紙轉(zhuǎn)軸相固定;
[0012]卷繞機(jī)構(gòu)包括卷繞電動機(jī)和卷繞轉(zhuǎn)軸,卷繞電動機(jī)固定在機(jī)架的豎直橫梁的右側(cè)面上,卷繞轉(zhuǎn)軸的兩端鉸接在機(jī)架的兩個豎直橫梁的右側(cè)面上,卷繞電動機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與卷繞轉(zhuǎn)軸相固定;
[0013]機(jī)架的豎直橫梁的右側(cè)面或左側(cè)面上固定有張緊機(jī)構(gòu),張緊裝置包括張緊桿,張緊桿的兩端固定在軸承座的軸承中,軸承座固定在調(diào)節(jié)塊上,調(diào)節(jié)塊插套在固定在機(jī)架的豎直橫梁的右側(cè)面或左側(cè)面上的滑軌中,滑軌中的支撐板中螺接有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的頂端鉸接在調(diào)節(jié)塊的底端上;
[0014]卷筒設(shè)置在送紙轉(zhuǎn)軸中,卷筒的卷紙沿著機(jī)架的左側(cè)的張緊桿、上模的下端、右側(cè)的張緊桿盤繞在卷繞轉(zhuǎn)軸中,卷筒的卷紙張緊在兩個張緊桿上。
[0015]所述料筒固定在機(jī)架上。
[0016]所述出料機(jī)構(gòu)包括用于前后移動的無桿氣缸、用于左右移動的上無桿氣缸和輸送帶,兩個無桿氣缸分別固定在兩個導(dǎo)軌上,模套在兩個無桿氣缸之間,上無桿氣缸的兩端固定在兩個無桿氣缸的推動桿上,上無桿氣缸的推桿上固定有推動塊,推動塊在托板的上方,托板的左端固定有向下傾斜的下料板,托板的右端固定有送料油缸。
[0017]所述機(jī)架的左側(cè)放置有送料架,送料架上的兩個轉(zhuǎn)動軸上張緊有輸送帶,其中一個轉(zhuǎn)動軸的端部與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸相固定,驅(qū)動電機(jī)固定在送料架上,下料板在輸送帶的上方。
[0018]所述送料管和排氣管為波紋管。
[0019]本發(fā)明的突出效果是:
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,它能夠自動送料、刮料、卷紙和出料,能使操作者無需再粉塵集中的設(shè)備前進(jìn)行手動操作,其提高生產(chǎn)效率,同時,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
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[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是本發(fā)明的換角度局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3是本發(fā)明的料盒與托板之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4是圖3的另一個工作狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5是圖2的局部放大圖;
[0026]圖6是卷繞機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0027]實(shí)施例,見如圖1至6所示,濕式磁性材料全自動成形裝置,它包括機(jī)架100、送料機(jī)構(gòu)200、卷紙機(jī)構(gòu)300和出料機(jī)構(gòu)400 ;
[0028]所述送料機(jī)構(gòu)200包括料筒1、送料管2、排氣管3、送料油缸4、料盒5、導(dǎo)軌6和托板7,機(jī)架100為框形架,機(jī)架100的底部橫梁上固定有支撐柱101和頂出油缸102,頂出油缸102的推動桿上固定有支撐架103,支撐架103的頂部為托板7,托板7中成型有通孔71,模套72插套在通孔71中,模套72的外壁與通孔71的內(nèi)側(cè)壁相固定,支撐柱101穿出支撐架103的底板、其端部固定有模芯104,模芯104插套在托板7的模套72中;
[0029]托板7的兩側(cè)固定有導(dǎo)軌6,料盒5設(shè)置在導(dǎo)軌6上,料盒5的頂板上通接有送料管2和排氣管3,送料管2的上端通接有料筒1,排氣管3的頂端為通氣孔,送料油缸4固定在托板7上,送料油缸4的推桿固定在料盒5上,料盒5的底端面與托板7的上平面相貼合。
[0030]所述料盒5的底端面固定有組合密封圈51,組合密封圈51壓靠在托板7的上平面上。
[0031]所述支撐架103中還固定有充磁裝置500,充磁裝置500在托板7的正下方,支撐柱101穿出充磁裝置500。
[0032]所述機(jī)架100的上橫梁上部固定有上推動氣缸105,上推動氣缸105的推動桿穿出上橫梁并固定有上模固定塊106,上模固定塊106的底端固定有上模107,上模107在托板7的上方,上模107正對模芯104。
[0033]所述卷紙機(jī)構(gòu)300包括送紙機(jī)構(gòu)9、卷繞機(jī)構(gòu)10和張緊機(jī)構(gòu)20,送紙機(jī)構(gòu)9包括送紙電動機(jī)91和送紙轉(zhuǎn)軸92,送紙電動機(jī)91固定在機(jī)架100的豎直橫梁的左側(cè)面上,送紙轉(zhuǎn)軸92的兩端鉸接在機(jī)架100的兩個豎直橫梁的左端面上,送紙電動機(jī)91的輸出軸通過聯(lián)軸器與送紙轉(zhuǎn)軸92相固定;
[0034]卷繞機(jī)構(gòu)10包括卷繞電動機(jī)11和卷繞轉(zhuǎn)軸上2,卷繞電動機(jī)11固定在機(jī)架100的豎直橫梁的右側(cè)面上,卷繞轉(zhuǎn)軸12的兩端鉸接在機(jī)架100的兩個豎直橫梁的右側(cè)面上,卷繞電動機(jī)11的輸出軸通過聯(lián)軸器與卷繞轉(zhuǎn)軸12相固定;
[0035]機(jī)架100的豎直橫梁的右側(cè)面或左側(cè)面上固定有張緊機(jī)構(gòu)20,張緊裝置20包括張緊桿21,張緊桿21的兩端固定在軸承座22的軸承中,軸承座22固定在調(diào)節(jié)塊23上,調(diào)節(jié)塊23插套在固定在機(jī)架100的豎直橫梁的右側(cè)面或左側(cè)面上的滑軌24中,滑軌24中的支撐板25中螺接有調(diào)節(jié)螺桿26,調(diào)節(jié)螺桿26的頂端鉸接在調(diào)節(jié)塊23的底端上;
[0036]卷筒600設(shè)置在送紙轉(zhuǎn)軸92中,卷筒600的卷紙沿著機(jī)架100的左側(cè)的張緊桿21、上模107的下端、右側(cè)的張緊桿21盤繞在卷繞轉(zhuǎn)軸12中,卷筒600的卷紙張緊在兩個張緊桿21上。
[0037]所述料筒1固定在機(jī)架100上。
[0038]所述出料機(jī)構(gòu)400包括用于前后移動的無桿氣缸41、用于左右移動的上無桿氣缸42和輸送帶43,兩個無桿氣缸41分別固定在兩個導(dǎo)軌6上,模套72在兩個無桿氣缸41之間,上無桿氣缸42的兩端固定在兩個無桿氣缸41的推動桿上,上無桿氣缸42的推桿上固定有推動塊43,推動塊43在托板7的上方,托板7的左端固定有向下傾斜的下料板73