用于新型儲(chǔ)能電池的pe隔板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于新型儲(chǔ)能電池的PE隔板。
【背景技術(shù)】
[0002]隔板是蓄電池中重要組成部件，它置于蓄電池的正負(fù)極板間，隔板的優(yōu)劣直接影響蓄電池的放電容量和充放電循環(huán)使用壽命。隔板在蓄電池中有以下功能，一是防止正負(fù)極板相互接觸而發(fā)生電池內(nèi)部短路；二是要有一定的強(qiáng)度，來(lái)承受在極板變形、彎曲和活性物質(zhì)脫落后引起的變力；三是隔板內(nèi)部能貯存一定數(shù)量的電解液，以保證電池反應(yīng)的要求?，F(xiàn)有技術(shù)下，隔板在其制造過(guò)程中，需要添加涂劑以保證以達(dá)到隔板潤(rùn)濕的效果，這樣的隔板抗氧化性能有待提高，而且生產(chǎn)方法繁瑣，不利于降低生產(chǎn)能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)目的是公開一種用于新型儲(chǔ)能電池的PE隔板，其通過(guò)特殊的工藝和配方制成，具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于新型儲(chǔ)能電池的PE隔板，其原料按照質(zhì)量比包括:分子量在30萬(wàn)以下的高密度聚乙稀12份、氣相二氧化娃24份、專用油50份、聚乙稀色母1份、抗氧化劑1份，按照下述的步驟進(jìn)行隔膜生產(chǎn):
[0006]步驟1:按比例稱取上述原料混合30分鐘以上，保證混合均勻；
[0007]步驟2:通過(guò)擠出機(jī)擠出，然后通過(guò)成型機(jī)成型，厚度在0.6 — 0.8_，擠出溫度在150 - 190度，擠出壓力為5 - 20MPa ；
[0008]步驟3:將成型的片材送入萃取機(jī)，加入正己烷或三氯乙烯進(jìn)行超聲萃取，從而形成所需孔率的隔膜，在經(jīng)過(guò)氣提和干燥，將正己烷或三氯乙烯回收；
[0009]步驟四:檢測(cè)后包裝得到最終產(chǎn)品。
[0010]本發(fā)明公開了一種用于新型儲(chǔ)能電池的PE隔板，其通過(guò)特殊的工藝和配方制成，具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0012]實(shí)施例1:一種用于新型儲(chǔ)能電池的PE隔板，其原料按照質(zhì)量比包括:分子量在30萬(wàn)以下的高密度聚乙烯12份、氣相二氧化硅24份、專用油50份、聚乙烯色母1份、抗氧化劑1份，按照下述的步驟進(jìn)行隔膜生產(chǎn):
[0013]步驟1:按比例稱取上述原料混合30分鐘以上，保證混合均勻；
[0014]步驟2:通過(guò)擠出機(jī)擠出，然后通過(guò)成型機(jī)成型，厚度在0.6 — 0.8mm，擠出溫度在150 - 190度，擠出壓力為5 - 20MPa ；
[0015]步驟3:將成型的片材送入萃取機(jī)，加入正己烷進(jìn)行超聲萃取，從而形成所需孔率的隔膜，在經(jīng)過(guò)氣提和干燥，將正己烷回收；
[0016]步驟四:檢測(cè)后包裝得到最終產(chǎn)品。
[0017]實(shí)施例2:—種用于新型儲(chǔ)能電池的PE隔板，其原料按照質(zhì)量比包括:分子量在30萬(wàn)以下的高密度聚乙烯12份、氣相二氧化硅24份、專用油50份、聚乙烯色母1份、抗氧化劑1份，按照下述的步驟進(jìn)行隔膜生產(chǎn):
[0018]步驟1:按比例稱取上述原料混合30分鐘以上，保證混合均勻；
[0019]步驟2:通過(guò)擠出機(jī)擠出，然后通過(guò)成型機(jī)成型，厚度在0.6 — 0.8mm，擠出溫度在150 - 190度，擠出壓力為5 - 20MPa ；
[0020]步驟3:將成型的片材送入萃取機(jī)，加入三氯乙烯進(jìn)行超聲萃取，從而形成所需孔率的隔膜，在經(jīng)過(guò)氣提和干燥，將三氯乙烯回收；
[0021]步驟四:檢測(cè)后包裝得到最終產(chǎn)品。
[0022]得到的產(chǎn)品其橫向伸長(zhǎng)率和橫向拉力均優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品。
[0023]對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于新型儲(chǔ)能電池的PE隔板，其特征在于，其原料按照質(zhì)量比包括:分子量在.30萬(wàn)以下的高密度聚乙烯12份、氣相二氧化硅24份、專用油50份、聚乙烯色母I份、抗氧化劑I份，按照下述的步驟進(jìn)行隔膜生產(chǎn): 步驟1:按比例稱取上述原料混合30分鐘以上，保證混合均勻； 步驟2:通過(guò)擠出機(jī)擠出，然后通過(guò)成型機(jī)成型，厚度在0.6 - 0.8mm，擠出溫度在.150 - 190度，擠出壓力為5 - 20MPa ； 步驟3:將成型的片材送入萃取機(jī)，加入正己烷或三氯乙烯進(jìn)行超聲萃取，從而形成所需孔率的隔膜，在經(jīng)過(guò)氣提和干燥，將正己烷或三氯乙烯回收； 步驟四:檢測(cè)后包裝得到最終產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于新型儲(chǔ)能電池的PE隔板，其原料按照質(zhì)量比包括：高密度聚乙烯12份、氣相二氧化硅24份、專用油50份、聚乙烯色母1份、抗氧化劑1份，按照下述的步驟進(jìn)行隔膜生產(chǎn)：步驟1：按比例稱取上述原料混合30分鐘以上，保證混合均勻；步驟2：通過(guò)擠出機(jī)擠出，然后通過(guò)成型機(jī)成型，厚度在0.6－0.8mm，擠出溫度在150－190度，擠出壓力為5－20MPa；步驟3：將成型的片材送入萃取機(jī)，加入正己烷或三氯乙烯進(jìn)行超聲萃取，從而形成所需孔率的隔膜，在經(jīng)過(guò)氣提和干燥，將正己烷或三氯乙烯回收；步驟四：檢測(cè)后包裝得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明公開了一種用于新型儲(chǔ)能電池的PE隔板，其通過(guò)特殊的工藝和配方制成，具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性。
【IPC分類】H01M2/18
【公開號(hào)】CN105355826
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510893409
【發(fā)明人】趙宇, 李福建
【申請(qǐng)人】江蘇神力電源科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日