一種電極及其制備方法與應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及有機(jī)電致發(fā)光領(lǐng)域，具體設(shè)及一種電極及其制備方法與應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 有機(jī)電致發(fā)光器件（英文全稱(chēng)為化ganic Li曲t血itting Device,簡(jiǎn)稱(chēng)為OL?。?作為下一代照明和顯示技術(shù)，具有色域?qū)?、響?yīng)快、廣視角、無(wú)污染、高對(duì)比度、平面化等優(yōu) 點(diǎn)。
[0003] 典型的有機(jī)電致發(fā)光器件一般包括透明基板、第一透明電極、第二電極、W及設(shè)置 在兩個(gè)電極間的有機(jī)發(fā)光層，由于各層材料的折射率不容易相匹配，極易造成光線(xiàn)的層間 反射，使得發(fā)光層發(fā)出的光大部分被限制在器件中。如空氣的折射率近似為1，玻璃的折射 率一般為1. 5,設(shè)置在有機(jī)發(fā)光層兩側(cè)的各有機(jī)功能層為1. 7~1. 8,當(dāng)光束從高折射率材 料到達(dá)低折射率材料時(shí)，大于臨界角的光束就會(huì)在界面發(fā)生全反射，被反射回的光將在各 功能層之間來(lái)回反射、折射，最終消耗在器件內(nèi)部無(wú)法被取出應(yīng)用。研究表明，有機(jī)電致發(fā) 光器件實(shí)際發(fā)出到空氣中的光輸出效率只有20%左右，有80%的光束被限制或消耗在器 件內(nèi)部。如何提高限制在有機(jī)電致發(fā)光器件內(nèi)部的光束將是提高有機(jī)電致發(fā)光器件效率和 壽命的關(guān)鍵技術(shù)。
[0004] 針對(duì)不同的光限制機(jī)制，已經(jīng)發(fā)展了多種方法提高有機(jī)電致發(fā)光器件的光取出效 率。如：Journal Of Applied physics (譯為：應(yīng)用物理）雜志在2002年91卷3324頁(yè) 報(bào)道了--篇文章《Improved light out-couplin邑 in organic light emitting diodes empl〇}dng ordered microlens arrays》（譯為：通過(guò)微透鏡陣列改善有機(jī)發(fā)光二極管中 的光輸出禪合），通過(guò)在透明玻璃基板上設(shè)置有序的微透鏡陣列，通過(guò)折射改變?nèi)瓷涔馐?的光路，可使器件的出光輸出效率比未設(shè)置微透鏡陣列的器件高出1.5倍。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn) CN100588302C公開(kāi)了一種有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，該器件通過(guò)設(shè)置高折射率層，將光分配 集中在高折射率層上避免由于第一透明電極造成的光損耗，并且通過(guò)增加在衍射光柵層的 光，分配最大化光禪合效率。運(yùn)些方法雖然具有較好的光取出效果，但是微透鏡陣列W及高 折射率玻璃制造技術(shù)難度大、成本高；衍射光柵制作工藝復(fù)雜，均不適合量產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為此，本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有光取出結(jié)構(gòu)工藝難度大、制造成本高的問(wèn)題，從而 提供一種能有效改善器件光取出效率的電極及其制備方法與應(yīng)用。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0007] 本發(fā)明所述的一種電極，包括由若干銀線(xiàn)排布形成的銀線(xiàn)層，所述銀線(xiàn)的直徑為 20nm-500nm，長(zhǎng)度為 10 Ji m-200 Ji m。
[0008] 所述銀線(xiàn)交叉形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0009] 所述銀線(xiàn)層的霧度為0. 1% -30%。
[0010] 所述銀線(xiàn)層還滲雜有載流子注入材料。
[0011] 所述銀線(xiàn)層還滲雜有散射粒子。
[0012] 所述散射粒子為二氧化娃及其膠體、二氧化鐵、二氧化錯(cuò)、銅錫氧化物、=氧化二 神W及氧化侶中的至少一種；所述散射粒子的粒徑為50nm-800nm。
[0013] 所述的電極，還包括層疊設(shè)置在所述銀線(xiàn)層上的透明導(dǎo)電層，所述透明導(dǎo)電層的 厚度為 l〇〇nm-200nm。
[0014] 本發(fā)明所述的電極的制備方法，包括如下步驟：
[0015] 配置包括銀線(xiàn)的銀漿；
[0016] 形成由若干銀線(xiàn)排布形成的銀線(xiàn)層。
[0017] 所述銀漿滲雜有載流子注入材料和/或散射粒子；所述銀線(xiàn)層通過(guò)涂布、刻蝕工 藝制備，或者通過(guò)打印工藝制備。
[0018] 本發(fā)明所述的一種有機(jī)電致發(fā)光器件，包括所述的電極。
[0019] 本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有W下優(yōu)點(diǎn)：
[0020] 1、本發(fā)明所述的電極，包括由若干銀線(xiàn)排布形成的銀線(xiàn)層，由于由納米級(jí)的銀線(xiàn) 形成的銀線(xiàn)層具有霧度化aze)，而霧度是偏離入射光2. 5°角W上的透射光強(qiáng)占總透射光 強(qiáng)的百分?jǐn)?shù)，即，所述電極還具有散射性能。運(yùn)就使得所述電極在充當(dāng)導(dǎo)電層的同時(shí)還具有 光取出功能，應(yīng)用于器件中時(shí)，不僅能夠有效提高器件的光輸出效率，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有 效簡(jiǎn)化器件結(jié)構(gòu)。
[0021] 2、本發(fā)明所述的電極的制備方法，工藝成熟、造成成本低廉，有效提高了產(chǎn)品良 率，降低了生產(chǎn)成本。
[0022] 3、本發(fā)明所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，使用所述電極，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，而 且具有優(yōu)異的發(fā)光性能。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí) 施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0024] 本發(fā)明可W W許多不同的形式實(shí)施，而不應(yīng)該被理解為限于在此闡述的實(shí)施例。 相反，提供運(yùn)些實(shí)施例，使得本公開(kāi)將是徹底和完整的，并且將把本發(fā)明的構(gòu)思充分傳達(dá)給 本領(lǐng)域技術(shù)人員，本發(fā)明將僅由權(quán)利要求來(lái)限定。在附圖中，為了清晰起見(jiàn)，會(huì)夸大層和區(qū) 域的尺寸和相對(duì)尺寸。應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)元件例如層、區(qū)域或基板被稱(chēng)作"形成在"或"設(shè)置 在"另一元件"上"時(shí)，該元件可W直接設(shè)置在所述另一元件上，或者也可W存在中間元件。 相反，當(dāng)元件被稱(chēng)作"直接形成在"或"直接設(shè)置在"另一元件上時(shí)，不存在中間元件。 陽(yáng)〇2引 實(shí)施例1
[00%] 本實(shí)施例提供一種電極，為由若干銀線(xiàn)排布形成的銀線(xiàn)層，霧度為5 %、厚度為 1500nm。所述銀線(xiàn)的直徑為200nm，長(zhǎng)度為lOOym，所述銀線(xiàn)交叉形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0027] 所述的電極的制備方法，包括如下步驟：
[002引 S1、配置銀漿：將直徑200皿，長(zhǎng)度100 ym的銀線(xiàn)與成膜樹(shù)脂混合，其中，銀線(xiàn)的質(zhì) 量百分比為70% ;混合均勻后形成銀漿。
[0029] S2、通過(guò)旋轉(zhuǎn)涂布形成銀漿層、干燥后通過(guò)刻蝕工藝圖案化形成由若干銀線(xiàn)排布 形成的銀線(xiàn)層，即得所述電極。
[0030] 所述成膜樹(shù)脂選自但不限于雙酪A型環(huán)氧樹(shù)脂、聚丙締酸樹(shù)脂、酪醒樹(shù)脂等，均可 W實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例優(yōu)選為雙酪A型環(huán)氧樹(shù)脂。 陽(yáng)0川實(shí)施例2
[0032] 本實(shí)施例提供一種電極，為由若干銀線(xiàn)排布形成的銀線(xiàn)層，霧度為1 %、厚度為 1500nm。所述銀線(xiàn)的直徑為200nm，長(zhǎng)度為lOOym，所述銀線(xiàn)交叉形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0033] 作為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例，所述銀線(xiàn)層還滲雜有載流子注入材料，所述載流子注入 材料選自但不限于現(xiàn)有技術(shù)中具有載流子注入性能的材料W及未開(kāi)發(fā)出的具有載流子注 入性能的材料中的至少一種。本實(shí)施例中，所述載流子注入材料優(yōu)選為3, 4-乙撐二氧嚷吩 的聚合物（P邸OT)。
[0034] 所述的電極的制備方法，包括如下步驟：
[0035]Sl、配置銀漿：將直徑200皿，長(zhǎng)度200ym的銀線(xiàn)、雙酪A型環(huán)氧樹(shù)脂W及陽(yáng)DOT混 合，銀線(xiàn)、樹(shù)脂、P邸OT的質(zhì)量比為3:5:2,混合均勻后形成銀漿。
[0036] S2、通過(guò)噴墨打印工藝形成由若干銀線(xiàn)排布形成的銀線(xiàn)層。
[0037] 實(shí)施例3
[003引本實(shí)施例提供一種電極，其結(jié)構(gòu)與制備方法同實(shí)施例2,不同是霧度為5%。
[0039] 實(shí)施例4
[0040] 本實(shí)施例提供一種電極，為由若干銀線(xiàn)排布形成的銀線(xiàn)層，霧度為5%、厚度為 1500nm。所述銀線(xiàn)的直徑為200nm，長(zhǎng)度為lOOym，所述銀線(xiàn)交叉形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0041] 作為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例，所述銀線(xiàn)還滲雜有散射粒子，所述散射粒子為二氧化娃 及其膠體、二氧化鐵、二氧化錯(cuò)、銅錫氧化物、=氧化二神W及氧化侶中的至少一種。本實(shí)施 例中，所述散射粒子優(yōu)選為粒徑為IOOnm的二氧化鐵粒子。
[0042] 所述的電極的制備方法，包括如下步驟：
[0043] S1、配置銀漿：將直徑200皿，長(zhǎng)度100 ym的銀線(xiàn)、雙酪A型環(huán)氧樹(shù)脂W及二氧化 鐵粒子混合，銀線(xiàn)、成膜樹(shù)脂、二氧化鐵粒子的質(zhì)量比為5:3