的表面設(shè)有環(huán)繞連接孔111的凸環(huán)112，凸環(huán)112通過電阻焊焊接在上殼體42上。電機(jī)組件3具有電機(jī)接線33，接線柱12的伸入到容納腔內(nèi)的一端與電機(jī)接線33連接。
[0079]如圖13所示，上殼體42上設(shè)有安裝孔421，接線端子組件1安裝在安裝孔421處，組件上接線柱12的一端位于殼體部4內(nèi)以連接電機(jī)接線33，組件上接線柱12的另一端位于殼體部4外以連接外部電源。
[0080]具體地，蓋體11形成為圓形板，蓋體11上設(shè)有三個連接孔111，三個連接孔111環(huán)繞蓋體11的中心均勻間隔分布。接線端子組件1包括三個接線柱12，三個接線柱12 —一對應(yīng)地設(shè)在三個連接孔111內(nèi)，三個接線柱12也環(huán)繞蓋體11的中心均勻間隔分布。
[0081]在本發(fā)明實施例中，凸環(huán)112為封閉環(huán)，凸環(huán)112環(huán)繞所有連接孔111。如圖14和圖15所示，蓋體11通過凸環(huán)112止抵在上殼體42的表面上，然后在凸環(huán)112處進(jìn)行電阻焊焊接。
[0082]需要說明的是，電阻焊焊接所使用的焊接設(shè)備具有兩個接頭，每個接頭連接一個電極。兩個接頭分別連接在搭接邊的兩側(cè)且位置相對，此時兩個搭接邊位于兩個接頭之間。焊接時兩個電極通電，電流通過接頭及與接頭接觸的搭接邊連通，搭接邊通電后產(chǎn)生電阻熱，電阻熱使搭接邊上的接頭的接觸區(qū)域及其鄰近區(qū)域熔化，形成焊點(diǎn)。
[0083]本發(fā)明實施例中由于蓋體11上設(shè)置凸環(huán)112，焊接時正極接頭可連接在凸環(huán)112上，負(fù)極接頭可連接在凸環(huán)112的接觸點(diǎn)上(即上殼體42上與凸環(huán)112緊貼處)。焊接時電流集中于凸環(huán)112上，凸環(huán)112及凸環(huán)接觸點(diǎn)熔化形成焊核。
[0084]優(yōu)選地，凸環(huán)112的橫截面形成為半球形，半球形截面的凸環(huán)使電流集中于凸環(huán)112的頂端，凸環(huán)112熔化后形成的焊核較小，從而提高焊接件的美觀度。同時，由于電流集中于凸環(huán)112上，電流分流較小，避免在同等的焊接時間內(nèi)凸環(huán)112各處受熱不均、焊點(diǎn)大小不一的問題，因此焊點(diǎn)的強(qiáng)度能夠得到保證，焊接件連接可靠。由此，增強(qiáng)了接線端子組件1與上殼體42之間的結(jié)合力，上殼體42上的安裝孔421得以密封住，防止壓縮機(jī)工作時氣體泄漏。
[0085]由于焊接時電流集中于凸環(huán)112上，減緩了傳統(tǒng)工藝中因接頭距離搭接邊的邊緣太近而造成的電流分流問題，因此焊接件的搭接邊可設(shè)置得較窄，從而可減小同等尺寸焊接件的重量，美化焊接件的外觀。
[0086]在本發(fā)明實施例中，上殼體42的環(huán)繞安裝孔421的部分相當(dāng)于上殼體42上的焊接搭接邊，蓋體11的邊緣相當(dāng)于蓋體11上的焊接搭接邊。由上述闡述可知，將蓋體11設(shè)置成板形，減小蓋體11的尺寸，在圖14和圖15中P處進(jìn)行電阻焊焊接，也能保證蓋體11與安裝孔421之間密封性，保證蓋體11與上殼體42的良好焊接。
[0087]根據(jù)本發(fā)明實施例的微型壓縮機(jī)100，通過在蓋體11上設(shè)置凸環(huán)112，蓋體11通過在凸環(huán)112處與上殼體42進(jìn)行電阻焊焊接，從而能保證蓋體11能良好密封焊接在上殼體42上。將蓋體11設(shè)置成板形，增加了微型壓縮機(jī)100內(nèi)部的定子31與上殼體42圍成的空腔容積，減低了壓縮機(jī)高度。同時，由于接線柱12通過蓋體11連接在上殼體42上，避免了將接線柱12直接燒結(jié)在上殼體42上造成上殼體42氧化的問題，從而避免了主殼體41與上殼體42難以焊接的問題。
[0088]具體地，如圖14所示，接線柱12和連接孔111的內(nèi)壁面之間的間隙以結(jié)合件充注?？蛇x地，接線柱12通過燒結(jié)的玻璃體13連接在蓋體11上。
[0089]進(jìn)一步地，如圖14所示，蓋體11的表面設(shè)有環(huán)繞連接孔111的翻邊113，從而增加連接孔111的內(nèi)壁面積。優(yōu)選地，翻邊11設(shè)在蓋體11的朝向容納腔的表面上。
[0090]優(yōu)選地，凸環(huán)112與玻璃體13的距離大于等于2mm。
[0091]在本發(fā)明的實施例中，凸環(huán)112可設(shè)在蓋體11的相對表面的其中一個上。如圖14所示，凸環(huán)112可設(shè)在蓋體11的下表面上，凸環(huán)112連接在上殼體42的外表面S1上，可以將封閉實體凸環(huán)112與上殼體42的外表面S 1通過焊接方式將安裝孔421密封住。如圖15所示，凸環(huán)112可設(shè)在蓋體11的上表面上，凸環(huán)112連接在上殼體42的內(nèi)表面S2上，可以將封閉實體凸環(huán)112與上殼體42的內(nèi)表面S2通過焊接方式將安裝孔421密封住。
[0092]在一些實施例中，如圖14所示，接線柱12的伸入到容納腔內(nèi)的一端的外周壁向外延伸形成連接凸臺121，電機(jī)接線33上設(shè)有與連接凸臺121配合的插件34。即接線柱12形成為大體T形，將插件34與T形接線柱12連接，可以從水平方向?qū)⒉寮?4插在T形接線柱12上，解決了微型壓縮機(jī)100內(nèi)側(cè)接線柱12與電機(jī)人工豎直方向接線空間小問題。
[0093]在一個具體示例中，如圖16所示，插件34為片狀，插件34的相對兩側(cè)朝向彼此彎曲以形成與連接凸臺121配合的插槽341。這樣，形成抽屜式結(jié)構(gòu)，插件34可從水平方向插在接線柱12上，連接凸臺121被包在插件34上，壓縮機(jī)內(nèi)部電機(jī)與外側(cè)電源得以連通。這樣的插件34結(jié)構(gòu)簡單，加工容易。
[0094]圖17展示了在本發(fā)明的一個具體實施例中，上述接線端子組件1與標(biāo)準(zhǔn)件接線端子連接相同的上殼體時的結(jié)構(gòu)對比示意圖。其中上殼體42為微型壓縮機(jī)100所用上殼體42，由圖可知，使用本發(fā)明實施例的接線端子組件1，在壓縮機(jī)內(nèi)的高度明顯低于標(biāo)準(zhǔn)件高度，且高度差為h。說明使用本設(shè)計可以增加微型壓縮機(jī)100內(nèi)部的定子31與上殼體42圍成的空腔容積，降低了壓縮機(jī)的高度，實現(xiàn)壓縮機(jī)小型化目的。
[0095]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實施例”、“示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語示意性表述不一定指相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0096]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于壓縮機(jī)的接線端子組件，其特征在于，包括蓋體和接線柱，所述蓋體為板形，所述蓋體上設(shè)有在厚度方向上貫通所述蓋體的連接孔，所述接線柱設(shè)在所述連接孔內(nèi)且兩端分別伸出所述連接孔，所述蓋體的表面設(shè)有環(huán)繞所述連接孔的用于焊接的凸環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的接線端子組件，其特征在于，所述凸環(huán)的橫截面外輪廓為圓弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的接線端子組件，其特征在于，所述接線柱一端的外周壁向外延伸形成連接凸臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的接線端子組件，其特征在于，所述接線柱通過燒結(jié)的玻璃體連接在所述蓋體上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于壓縮機(jī)的接線端子組件，其特征在于，所述凸環(huán)與所述玻璃體的距離大于等于2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓縮機(jī)的接線端子組件，其特征在于，所述蓋體的表面設(shè)有環(huán)繞所述連接孔的翻邊。7.—種微型壓縮機(jī)，其特征在于，包括: 殼體部，所述殼體部包括主殼體和上殼體，所述主殼體形成為上方敞開的桶形，所述上殼體配合在所述主殼體上以限定出封閉的容納腔； 電機(jī)組件，所述電機(jī)組件設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述電機(jī)組件具有電機(jī)接線； 接線端子組件，所述接線端子組件包括蓋體和接線柱，所述蓋體為板形，所述蓋體上設(shè)有連接孔，所述接線柱設(shè)在所述連接孔內(nèi)且兩端分別伸出所述連接孔； 其中，所述蓋體的表面設(shè)有環(huán)繞所述連接孔的凸環(huán)，所述凸環(huán)通過電阻焊焊接連接在所述上殼體上，所述接線柱的伸入到所述容納腔內(nèi)的一端與所述電機(jī)接線連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型壓縮機(jī)，其特征在于，所述凸環(huán)連接在所述上殼體的內(nèi)表面或者外表面上。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型壓縮機(jī)，其特征在于，所述接線柱的伸入到所述容納腔內(nèi)的一端的外周壁向外延伸形成連接凸臺，所述電機(jī)接線上設(shè)有與所述連接凸臺配合的插件。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微型壓縮機(jī)，其特征在于，所述插件為片狀，所述插件的相對兩側(cè)朝向彼此彎曲以形成與所述連接凸臺配合的插槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于壓縮機(jī)的接線端子組件及微型壓縮機(jī)。接線端子組件包括蓋體和接線柱，蓋體為板形，蓋體上設(shè)有連接孔，接線柱設(shè)在連接孔內(nèi)且兩端分別伸出連接孔，蓋體的表面設(shè)有環(huán)繞連接孔的用于焊接的凸環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的接線端子組件，能保證蓋體良好密封焊接在壓縮機(jī)的上殼體上，便于減小壓縮機(jī)的整體高度。
【IPC分類】F04B39/00, H01R13/405
【公開號】CN105406242
【申請?zhí)枴緾N201510909596
【發(fā)明人】王蕓蕓, 楊開成
【申請人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月9日